Инв. Xs дубликата Лиг.иам. а б в 4 5 6 7 8 9

Нмв. № подлинника 138 № НЗВ. 5156 5528 5589 6035 J188 7503 8147 9889 11091


УДК 683.33.074:629.7


Группа Д15


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00511-71

На "Ї страницах

ВСТАВКА КЛЮЧЕВАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ „ _

Введен впервые

Технические условия

Проверено в 1980 г.

Срок действия продлен до 01.07.85


Проверено в 1985 г.

Срок действия продлен до 01. 07.91

Распоряжением Министерства от сентября |д 71 г № ^7~^


1 /1 у 72 срок введения установлен с ' В. .г


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на ключевую вставку, предназна­ченную для запирания кожухов, закрывающих доступ к устройствам запуска двигателя.

Область применения ключевой вставки может быть расширена по согла­сованию с предприятием-разработчиком.


Издание официальное ГР 231 от 06.12.71 Перепечатка воспрещена



































  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Ключевая вставка должна изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установ­ленном порядке.

    2. О сновные размеры должны соответствовать указанным на чертеже. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхно­стей - по ОСТ 1 00022-80.

1

00

9389 1

ю

6188

ч*

6035

5156

1 Лит.ИЗИ.

1М* изв.


- ключ; 2 - корпус вставки; 3 - гайка
  1. Ключевая вставка должна снабхсаться механизмом, управляемым индивидуальным ключом.

  2. Ключевая вставка должна сохранять работоспособность при темпе­ратуре окружающего воздуха от минус 60 до плюс 60°С.

  3. Масса ключевой вставки не должна превышать 0,110 кг.

  4. П

    co <n

    оверхности деталей должны быть без заусенцев, вмятин, трещин, раковин и пористости.
  5. Ключевая вставка должна быть работоспособной при влажности воздуха 88% и температуре 35° С,

  6. Конструкция ключевой вставки должна обеспечивать:

  1. свободное извлечение и установку ключа;

  2. фиксированное положение, исключающее поворот ключевой вставки относительно установочного места;

  3. о ткрытое и закрытое положения с интервалом через 180°;

  4. возможность визуального контроля запертого положения ключевой вставки.

Ими. № дубликата . Лит.изм. а б 7 8 9

Имв. № подл и и я и на 138 № нзв. 5156 5528 8147 9339 11.091

ОСТ 1 0051І-7ІСТР.З

    1. Усилие на ключе должно быть не более 10 кгс/см.

    2. В конструкции ключевой вставки должны быть предусмотрены: а) квадрат на поворотном барабане для крепления приводных элементов; б) лыски на корпусе для фиксации ключевой вставки.

    3. Ключевая вставка должна быть работоспособной при воздействии на нее механических перегрузок, указанных в разделе 1 ОСТ 1 00677-74.

    4. Размеры для установки ключевой вставки указаны в обязательном приложении.

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В комплект ключевой вставки, изготовляемой по настоящему стан­дарту, входят:

  • паспорт - 1 шт.;

  • ключевая вставка - 1 шт.;

  • ключи - 5 шт.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Ключевые вставки предъявляются к сдаче партиями. Количество вставок в партии устанавливается предприятием-изготовителем.

    2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая вставка из предъявленной к сдаче партии.

    3. При приемо-сдаточных испытаниях должны проверяться:

  • внешний вид, габаритные и присоединительные размеры;

  • работоспособность.

  1. Периодические испытания проводятся один раз в год по графику, утверж­денному руководителем предприятия-изготовителя,

  2. Периодическим испытаниям подлежат две вставки из партии, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

Каждая вставка прокодит испытания:

  • на ресурс;

  • на механические воздействия;

  • на влагоустойчивость.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Проверка внешнего вида производится визуально. Проверка габаритных и присоединительных размеров производится универсальным измерительным инстру­менту.






00

9389

<0

1

ю

6188

чГ

6035

СО

8

Nt изм.

N° И38



133

1 Им. № дубликата |

І Им. Nt подлинника


  1. Проверка работоспособности производится путем двух-трек срабатываний. Для этого следует зафиксировать ключевую вставку неподвижно, вставить ключ в гнездо, повернуть его по часовой стрелке на 270°. Затем повернуть ключ против часовой стрелки до отказа и вынуть его из гнезда вставки.

То же самое повторить 2-3 раза.

  1. Дия проведения испытаний на ресурс одна ключевая вставка разбирается и замеряются истинные размеры деталей вставки. Испытания на ресурс проводятся согласно п. 4,2 путем 8000 срабатываний. После этого измеряются фактические размеры деталей ключевой вставки, определяется слепень их износа, о чем состав­ляется акт.

  2. Испытания на механические воздействия - по ОСТ 1 00677-74,

  3. Испытания на влагоустойчивость проводятся в камере в течение 48 ч при температуре 40 °С, относительной влажности 95-98 % и давлении 750+30 мм рт.ст.

По истечении 48 ч проводится внешний осмотр н проверка работоспособности по п. 4.2.

    1. Ключевые вставки, не выдержавшие периодических испытаний, бракуются, заменяются новыми, которые передаются на повторные испытания. Если одна из вставок не выдержит повторных испытаний, вся партия бракуется.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Ключевая вставка и комплект ее ключей должны маркироваться одним по­рядковым номером, наносимым на одной лыске корпуса електрографом и ударным способом на ключах. Заводской номер ключевой специальной вставки нанести элект­рографом на другой лыске корпуса.

    2. Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы изделий.

    3. Все изделия перед упаковкой должны быть смазаны авиационным мас­лом по ГОСТ 21743—76, с добавлением 6 — 10 % цезерика по ГОСТ 7658-74, или смазкой пушечной по ГОСТ 19537-83,

    4. Смазанные изделия должны быть обернуты парафинированной бумагой по ГОСТ 9560-79.

    5. Изделия при отправке должны рыть вложены в деревянные яшики, изготовленные по ГОСТ 2991-76, тип 1, выстланные внутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79. Маркировку на ящиках нанести в соответствии с ГОСТ 14192-77.

    6. Упаковка изделий в страны с тропическим климатом должна произ­водиться по действующей отраслевой документации.

    7. Вес брутто ящика дблжен быть не более 30 кг.

    8. У

      Мив. № дубликата ' Лит.изм. 5 6 7 8

      Мив. № подлинника 13g № изв. 6188 7503 8147 8889

      паковка должна полностью предохранять изделия от повреждений при транспортировании.
    9. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.

    10. Антикоррозийное покрытие и упаковка должны предохранять изде­лия от коррозии не менее нем 12 месяцев со дня их отгрузки с предприя­тия-изготовителя при условии хранения в сухом закрытом помещении и сох­ранности упаковки.

    11. В каждый ящик должен быть вложен паспорт, удостоверяющий ка- чество поставляемых изделий и соответствие требованиям настоящего стан­дарта, л упаковочный лист со штампом технического контроля, подписанный ответственным за упаковку.

    12. Изделия должны храниться в сухом, вентилируемом помещении,

  2. Срок хранения - 3 года.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие ключевой вставки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, установленных стан­дартом.

    2. Гарантийный срок эксплуатации - 8 лет со дня ввода в эксплуата­цию. Назначенный срок службы - 10 пет со дня ввода в эксплуатацию.

Мив. № дубликата Лит.изм. 5 7 8 9

Мив. № подлинника 138 № язв. 6188 8147 9389 11091