co

CM

1 7306 |1О927|І1461 |11633| I I 1 1 1 1 Х

//

УДК 62-272.272:629.7 Группа Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ ОСТ 1 00845-77

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

СЖАТИЯ Й РАСТЯЖЕНИЯ, ИЗ ПРОВОЛОКИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Технические условия' Взамен 96АТУ ■

Проверено в 1987 г.

ОКП 75 9500, ;

1 Ин в. дубликата І ~ І |Я*изм.

1 Инв. № подлинника | 3186 1 І№ изв.

Распоряжением Министерства от 10 мая 1977 г. Nt 087-16 г

срок введения установлен с 1 июля 1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины сжатия и растяжения из проволоки круглого сечения, предназначенные для работы о при нормальных и повышенных температурах не более 500 С.

Издание официальное ГР 8037766 от 07.06.77 Перепечатка воспрещена



1 *


ОСТ 1 00845-77 с. 2

<N

1 1 1 1 1 1 1 1 1 ІІЗбОТІ

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Пружины должны изготовляться в соответствии с требованиями настояще­го стандарта по ОСТ 1 11208-73, ОСТ 1 13553-79, ОСТ 1 13554-79, ОСТ 1 03682-74, ОСТ 1 14001-81, ОСТ 1 14002-81-

    2. Требования к материалам и поверхности пружин

      1. Входной контроль проволоки должен производиться до навивки пружин.

      2. Механические свойства и качество поверхности проволоки, определя­емые при входном контроле, должны удовлетворять требованиям технических ус­ловий и стандартов на поставку проволоки для пружин.

      3. Поверхность витков пружин не должна иметь трещин, волосовин, рас­слоений, закатов, раковин, плены, окалин, электроожогов, получающихся в процес­се электролитического полирования пружин, и шлифовочных прижогов, точечной кор­розии, посторонних включений и следов механических повреждений, а также на пру­жинах не допускается местная скрученность проволоки и кривизна витков.

В случае наличия волосовин, мелких трещин, расслоений, окалин, закатов, ра- ] ковин, плены допускается устранять их путем пологой зачистки.

Минимальный размер сечения проволоки (прутка) в месте зачистки не должен і выходить за предельные отклонения по диаметру.

Примечание. Для пружин, подлежащих заневоливанию, зачистку волосовин, мелких трещин, расслоений, окалин, закатов, раковин, плены производить до опера­ции зансваливания.

На поверхности витков пружин допускаются отдельные царапины и следы от


ИЗМ.

МЗВ.

державок, следы от волочения на нагартованной проволоке и намины на внутрен­ней поверхности витков, глубина которых не должна быть более половины поля до-


1 a:

«

« Ж X

іиника 1 3186 1 |N«

І пуска на диаметр проволоки.

  1. На опорных поверхностях пружин сжатия допускаются местные откло- нения от плоскостности при условии обеспечения прилегания к контрольной плите не менее 70 % опорной поверхности.

Значение зазора между опорной поверхностью и контрольной плитой не более 0,05 d . На концах витков неприлегание не допускается."

  1. Для пружин ответственного назначения, работающих при высоком уров­не напряжений и при циклических нагрузках, наличие обезуглероженного слоя не допускается.

Допускается удаление обезуглероженного слоя эпектрополировкой при обес­печении характеристик пружин.

1.3. Требования к параметрам и размерам пружин


1 Инв. № AVfij

1 Инв. № поллі

1.3.1. Стандарт устанавливает три класса точности пружин на контролируе­мую осевую силу.

По действующему в отрасли документу.



мм

Таблица 1

мм

Диаметр пружины, Л

Предельные отклонения наружного диаметра пружины Д D для классов точности

1

2

3

До 6 включ.

+0,15

+0,20

+0,25

Св. 6 * 10 *

+0,20

+0,25

+0,30

' 10 * 20 '

+0,25

+0,30

+0,35

г 20 ' 30 *

+0,30

+0,40

+0,50

' 30 ' 50 '

+0,50

+0,70

+0,80

* 50 ' 80 *

+0,70

+0,90

+1,10



Зазор между витками пружины в свободном состоянии

■ __ ]

Предельные отклонения шага пружины Л І для классов точности

$0

-Ct


1

2

3

До

2 включ.

+0,1

+0,2

±0,3

Св. 2 г

4


+0,2

+0,3

±0,4

' 4 »

6

*

+0,3

±0.4

±0,5

* 6 *

8

ft

+0,4

±0.5

+0,6

" 8 *

10

±0,5

±0,6

±0,7

' 10 *

12

г

+0,6

±0.7

±0,8




Предельные отклонения на контролируемую осевую силу должны соответство­вать, %:

  • для 1-го класса точности — +5;

  • для 2-го класса точности - +10;

  • для 3-го класса точности - +20.

  1. Для незаневоленных пружин сжатия разрешается контроль осевой силы не производить. -

  2. Предельные отклонения наружного диаметра пружин в свободном сос­тоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.

Примечание. Выпучивание пружин должно быть в пределах допускаемого от­клонения на диаметр.

  1. Предельные отклонения на размер шага в зависимости от значения за- •- зора между витками пружины в свободном состоянии должны соответствовать ука­занным в табл. 2.

Т а б лица 2



Продолжение табл. 2

мм

Зазор между витками пружины в свободном состоянии

S0= (t-d)

' ■!!■■——— ,

Предельные отклонения шага пружины A t для классов

точности

1

2

3

Св. 12 до 16 включ.

- 16

+0,7 +0,045

+0,8

+P,05Se

+0,9

+O,O65o,



Примечания: 1. У пружин, имеющих менее трех витков, допускается контро­

л

2*

ировать шаг наличием зазора между витками при воздействии осевой сипы
  1. Неравномерность шага равна сумме абсолютных значений допускаемых от­клонений на шаг.

  1. Предельные отклонения на высоту пружин в свободном состоянии долж­ны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм



"" "" "

Высота пружины в свободном состоянии Н0(Нд)

ї і 11

Предельные отклонения высоты пружины в свободном состоянии ДН0(ДН0) для классов точности



1

2

3

До ЗО включ.

Св. 30 * 50

  • 50 * 80

  • 80 * 120

' 120 ' 150 *

  • 150 Г

+0,3 +0,4

+0,5 +0,8 + 1.2

+0,5

+0,6

+0,8

+1,2

+ 1,5

= +0,015 На0')

+0,7

+0,9

+1,2

+1,5

+2,0

+0,02 Н^Н'О)

сч

10927

изм.

изв.




  1. Исправление окончательно изготовленных пружин сжатия, заниженных или завышенных по высоте, путем их растяжения или сжатия не допускается.

  2. П

    со со

    со

    редельные отклонения от перпендикулярности оси пружин сжатия отно­сительно опорной поверхности не должно быть более:
  • для 1-го класса точности - 1° 00 ;

  • для 2-го класса точности - 1° ЗО7;

  • для 3-го класса точности — 2° 00

Для пружин 3-го класса из проволоки диаметром менее 1 мм неперпендикуляр- ность нешлифованных опорных поверхностей к оси пружин не регламентируется.

  1. Предельные отклонения от взаимной перпендикулярности зацепов пружин растяжения не должны быть более 10°.

1 *3.9. Предельные отклонения на параллельное смещение плоскости зацепов от оси пружин растяжения должно соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

З

Наружный диаметр

Предельное отклонение

пружины растяжения, Z)

на параллельное смещение

До 6 включ.

+0,7

Св. 6 . ' 30

+1,0

' 30

+1,3



мм

меевидность пружин растяжения, имеющих продольную неустойчивость, не долж­на выходить за пределы двойного допуска на наружный диаметр.

1.4* Требования к изготовлению пружин

  1. Навивку, отгиб зацепов пружин растяжения и поджатие крайних витков

пружин сжатия производить в холодном СОСТОЯНИИ. і

  1. Поджатие опорных витков пружин сжатия выполнять одновременно с на-

I вивкой.

  1. Нерабочие (опорные) витки пружин сжатия должны быть поджаты к ра­бочим виткам.

Между концом опорного витка и рабочим витком пружин сжатия зазор должен быть не более:

  • для 1-го класса точности - 0,3 мм;

  • для 2-го и 3-го классов точности - 0,5 мм.

  1. Кромки опорных витков пружин сжатия по внутреннему и наружному , диаметрам должны быть притуплены (шероховатость поверхности радиуса притупле­ния не более RZ 40), а концы опорных витков закруглены произвольным радиусом.

У пружин сжатия с диаметром проволоки менее 1 мм притупление концов опор­ных витков допускается не производить.

  1. Толщина конца опорного витка пружины сжатия должна быть не менее 0,15 диаметра проволоки (0,15с/).

  2. Опорные витки пружин сжатия должны быть сошпифованы на длине, рав­ной не менее 0,75 длины окружности.

Примечние. У пружин сжатия 1-го и 2-го классов точности из проволоки диаметром 0,5 мм и пружин 3-го класса точности из проволоки диаметром менее 1 мм шлифовку опорных поверхностей разрешается не производить.

  1. Методы обеспечения точности пружин - по ОСТ 1 80289-79.

Для обеспечения точности и упругой характеристики пружин Р = у (f), иди ;

Р=У (Р) допускается электролитическое полирование по действующей в отрасли до­кументации.При доводке пружин электролитическим полированием разрешается изменять уп­ругую характеристику не более чем на 8 % от фактической осевой силы. Диаметр проволоки не контролируется.

  1. Пружины после электролитической полировки должны иметь ровную глян­цевую или матовую поверхность.

По внутреннему диаметру пружин в местах соприкосновения с электродами и на опорных поверхностях пружин сжатия допускаются следы неполной электролити­ческой полировки.

  1. После электролитической полировки, химической или механической очист-

в

ки перед покрытием производить

изуальный контроль поверхности пружин 4 - 8-крат-

ным увеличением.

П

рабочих витков, трешин, расслоений, волосовин

ри наличии на поверхности пружины бракуются.

определяются опыт­

  1. Размеры пружин до

стабилизации (заневоливания

или полное отсутст-

ым путем.
  1. Н

    витков при условии

    а пружинах с покрытием допускается частичное вие покрытия в местах соприкосновения рабочего и нерабочего полного погружения пружин в топливо или масло.

ПРАВИЛА ПРИЕМК

ИСМ


СМ СП


2.1. Готовые пружины предъявляются к приемке ОТК или представителю за-





казчика партиями.

Размер партии устанавливается по согласованию сторон. Партия должна сос­тоять из пружин одного обозначения, изготовленных из материала одной плавки (прутка, мотка), одного способа изготовления и прошедших одинаковый режим тер­мической обработки.

  1. Контроль пружин должен производиться по операциям и в объеме, указан­ным в табл. 5.