---

О

Ин». Jft подл. Подт^ и дата Вэам» инв. № Инв. № дубл. Подл, я дата

СТ 92-9080-90 Л. 19

1.3.2. Примеры записи покрытия в технических требованиях чер­тежа при нанесении на изделие из неметаллических материалов: 7х I) Покрытие. Шпатлевка ЭП-0020(1). Эмаль ЭП-І40 белая (I). LA . . У?'* ОЛП

Эмаль АК-573 белая (3) .Js?-5-8_j^ - Вакуум по ОСТ 92-9080-90, изме­рить характеристики к$ и tn (или одну из них);

7 2) Покрытие. Шпатлевка ЭП-0020(1). Эмаль ЭП-І40 белая (I).

LA ме-/ ОПП

Эмаль АК-573 белая (3).3s?-5-8_jt-Q - Вакуум по ОСТ 92-9080-90, ха­рактеристики As и С а не измерять;

7 3) Покрытие. Шпатлевка ЭП-0020(1). Эмаль ЭП-І40 белая (I).

—А .РПП

Эмаль АК-573 белая(3).У?-5-8_^5д - Вакуум по ОСТ 92-9080-90, изме­рить характеристики А? и £п (иди одну из них). Нанести протектор­ную защиту составом на основе поливинилового спирта. Снять на опе­рации...

Примечание. Цифры в скобках означают количество сло­ев покрытия в соответствии с табл.1, римские пифры - класс покрытия по ГОСТ 9.032 и п.2.1.1.O CT 92-9080-90 Л. 20

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2Л« Требования к покрытию

Внешний вид покрытия при нанесении на металлические поверх­ности должен соответствовать ІУ - УІ классам по ГОСТ 9.032. а для неметаллических материалов класс покрытия не устанавливают.

Конкретный класс покрытия должен быть указан в КД.

ния» жировые пятна от захвата руками. _у

Не являются браковочным признаком покрытия:

шероховатость, зависящая от свойства эмали и от поверхностной структуры окрашиваемого материала, которая не измеряется;

разнооттеночность после исправления покрытия, при окрашивании крупногабаритных (площадью более 5 м²) изделий и изделий сложной конфигурации и при окрашивании стеклоткани, зависящая от качества пропитки клеящими составами;

разнооттеночность, зависящая от поверхностной структуры окра­шиваемого материала;

налет эмали в виде пыли и незначительные потеки эмали в местах труднодоступных для нанесения и на изделиях сложной конфигурации;

следы и отпечатки от прибора при измерении терморадиационных характеристик А$ и и толщины покрытия без механического нару­шения;

наличие пор и щелей, связанных с дефектами поверхности окра­шиваемого материала (швы сварных соединений, соединения с щелевы­ми зазорами);

смещение т'^днипы окрашиваемой поверхности до 3 мм при приме­нении ИЗО” а!ИИ.г

поверхности - иметь прочное сцепление с окрашиваемой поверхностью. ।

или резиновыми напальчниками по ТУ 38-106567, которые непосредственно

І перед работой должны быть обезжирены салфетками из ткани хлопчатобумажной > I бельевой (бязи) по ГОСТ 29298, смоченными спиртом по ГОСТ 17299 или по !

Г ОСТ 18300.

Расход спирта в соответствии с РД 92-0290.

Прикосновение защищенных рук к окрашенной поверхности должно і осуществляться без сдвигов их относительно окрашенной поверхности.

ГТ І

Допускается вносить краску в гравировку рейсфедером или пером.

Втирание краски в гравировку не допускается.

Допускается на изделия, окрашенные эмалями КО 818, КО-919, КО-819А і и КО-5191 А, наносить маркировку эмалью КО-811 по ГОСТ 23122. I

пленку полиэтиленовую марки На по ГОСТ 10354,

оберточную бумагу по ГОСТ 8273; I

® Зам. изв. 351. 1 .7-06Г і

конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908;

техническую ткань по ГОСТ 20023;

Прорезиненную ткань 18-4 по ТУ І059І6 (темной стороной наружу) Протекторную защиту по приложению 3 или 4.

Вид упаковки должен быть указан в ТД. Применение протекторной защиты должно быть отражено в КД.

О

Инв, № подл. Подп. и дата Взам. инв. J& Инв. № дубл. Подп, и дата

ИЗ^/ЇМ 9^е?- 2¥.а£

СТ 92-9080-90 Л.23

2. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Приемке на соответствие требованиям пп.2.1.1, 2.1.2 и 2.1.3 подлежит каждое изделие с покрытием или партия изделий.

Под партией изделий следует понимать количество деталей одно­временно окрашенных по одному технологическому процессу в оступив­ших техническому контролеру по одному сопроводительному документу.

В паспорте указывают номер покрытия, значения терморадиацион­ных характеристик А$ и £п , толщины, дату нанесения покрытия, под­пись исполнителя и технического контролера.

Для контроля внешнего вида и установления класса покрытия до­пускается применять эталоны, утвержденные на предприятии в установ­ленном порядке. Эталоны должны быть согласованы с представителем заказчика.

О

. 4нв, № подл. / Поди, м дата Взам. ннв.М Инв.а&дубл. Подп. я дата :

СТ 92-908090 Л. 24

Допускается контролировать другими приборами неразрупающим методом контроля»

В труднодоступных местах, на швах сварных соединений и кромках изделия толщину покрытия допускается не контролировать.

ЗЛО. Образцы-свидетели для контроля показателей по п.3.9 покрытия, нанесенного на металлические поверхности, изготовляют из алюминиевых сплавов в виде плоских пластин размером не менее 100x100 мм и толщиной не менее I мм в количестве одной туки на изделие или партию изделий и окрашивают одновременно с ними.

Для измерения терморадиационных характеристик As и покры­тий белыми эмалями образцы-свидетели изготовляют из того хе мате­риала, что и окрашиваемое изделие.

Размеры и крличество образов-свидетелей - в соответствии с требованиями п.3.10.

Адгезию ir .срытия на металлических поверхностях контро­лируют методом ^гишетчатых надрезов по ГОСТ I5I40, на неметаллических - по ОСТ 9" и967 в двух местах на одном изделии иди на двух деталях от пя^жии изделий с обязательным исправлением мест повреждения.о кг

Е « СО

Обозначение

__ . _ І08СНФ II

ОСТ 92-9080-79 Лист 25

РОСТ Xg

ТОСТ- ITO8-H-

Наименование

Лист

Перчатки хирургические резиновые Юнические услоъия

Единая система заїди ты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.

Группа условий эксплуатации

Единая систама защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.

требования КлаоОйфикацияУиГ ооозначение

Единая система конструкторской докумен­тации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий 1 термической и других видов обработки

Нефрасы С2 - 80/{20, СЗ - 8O/S2O -![) Бензин-фаотворитель для -резиновой- промыиленноодчь- Технические условия изделия 1ПЭС1ПШСн-^тР^и^^0ТС1ХН^^С перчаточное,

Перч-азки-н ■■вapoн^■:^^йз-фpикeФaжнoгo

Общие 5G3)

пожЯта'СТехнические условия

Бумага конденсаторная.0бик/е технические услооия

Вода питьевая* Гигиенические требования и контроль за качестЬом

Микрометры рычажные. Технические условия

Пудра алюминиевая пигментная.Технические

условия

17

ІЗ

10,13

14 ,

ІЗ

20

17

17

22

15,20,

23 24 б

OCT 92-9080-90 Л.26

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4. 1. Изделия с покрытиями при транспортировании должны быть упакованы в один из видов упаковки, указанной в п.2.3.1, и уложены в специальную тару, обеспечивавшую сохранность покрытия от повреж­дения и загрязнения.

   2. Допускается транспортирование изделий с покрытием любым видом транспорта при соблюдении требований п.4.1.

   3. Изделия с покрытиями должны храниться в условиях Ш4, характеристика которых приведена в приложении 2.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Срок службы покрытий при соблюдении технологического

пропесса нанесения покрытия, условий транспортирования и хранения (Обозначение ХМ 41

составляет 15 лет в условиях УХЛ^или 14 лет в условиях УХИ и не, (обозначение te-i)

более I года в условиях УЗ^и 5, характеристика которых приведена^

в приложении 2.

OCT 92-9080-90 Л. 27

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПРОГНОЗИРУЕМОЕ ИЗМЕНЕНИЕ ЗНАЧЕНИЯ к$ ПОКРЫТИЙ •

I. Данные по изменениям As (дА$) покрытий в зависимости от >

условий эксплуатации, необходимые при выборе и оценке ресурса ра­

боты покрытий, приведены в табл.2-6.

Изменение значений к$ (дк$) покритий

при воздействии УФ-радиации

Таблица 2