ГбсТММв ІоомаТ

РТО1 Ig,OT.W^.^.Q7=g5

  1. « Дад определения возможности контроля СОН необходимо поль­зоваться графіками, приведенными на черт. 3. Если остаточная ин- дукцпя материала равна или больше чем величина, определенная до сортнетстйрШЯ кривой (А. Б или В)для данного значения коэрцитив­ной силы, госконтроль СОН возможен.

  2. . Изделия должны быть намагничены до технического насыще­ния д^я обеспечения максимальна возможной чувствительности при контроле ССИ.

  3. 6

    *

    3

    .1.6. При МПМК применяют три вида ншіагшгшванпя: шркулярное, продольное (полюсное) и комбинированное по ГОСТ 21105-87. Кожбпкз- роашшов намагничивание допускается проводить только прп контроле СПД. При комбинированном намагничивании необходимо пздґлгд намаг- шхчизать одновременно в двух взаимно перпендикулярных направленнях, при этом, хотя бы одно аз намагничивающих полой долшю бить пера- конным.

Напряженность достоянного поля для уровня А должна быть па 20-30% выше расчетной» а напряженность переменного поля следует Принимать для всех уровней чувствительности в 2-3 раза выше напря­женности постоянного поля.

  1. . Сила электрического тока циркулярного намагничивания ■. не должна превышать более чем на 10% наименьшую величину» необхот димую для технического насыщения изделия.

  1. . ЕСЛИ'МПЖ необходимо проводить с более высоким уровнем чувствительности» по сравнению с уровнем, соответствующем графику на чорт, 2, то следует применять контроль СПИ,

  2. , Контроль деталей с отношением их длины к наибольшему поперечно*1У размеру, меньшим 25, при полюсном (продольном) намаг­ничивании с применением постоянного магнитного поля должен прово­диться только СПИ. Дда^.намагйичивания можно применять соленоид или электромагнит»

@ Зам, 23П.922.1576.3-89

Ал

roCT LHi-w

00192-4607-66 Сто, 16a

Для обеспечения расчетной чувствительности при применении СОН при контроле коротких изделий (отношение длины к диаметру равно или меньше 25) в продольном магнитном поле допускается выполнять намегничнвашю этих изделий, вобранных в цепочку или находящихся г между удлинительными наконечниками. При этом полив суспензией и

?■ ч


»2-4607-65 Ст к 17

ее стекание долюш проводиться до разъема деталей. После прекраще­ния стека суспензии следует проводить осмотр каждой» изделия баз уддйюгтелей.

  1. > Намагничивание коротких деталей (отношение длине к диаметру более 3) при диаметре (J не менее 5 мм допускается осу* цестздять с помедьн» соленоида яитаемого переменным или импульсами током. При этом необходимо обеспечивать кам&гягаванпе поверкяост- «юго слоя детали до насыщения и уменьшение намапмчивалмепс* поля от максимальной величины до нуля не более чем за 5 мс. При этом гюяерхноежми cjm& детали я ее центральная часть намагничиваются в рротивстпохзпк. направлениях и в совокупности составляют замкну-* тую цепь. -

  2. П родольное остаточное намагничивание деталей, имеющих большую протяженность, допускается проводить с помощью соленоидов^ питаемых одно- или даухлолупериодным выпрямяеяшв» электрическая током. Если дюпеа детале превыюает длину соленоида* намагничивание следует проводить .продвижением соленоида вдоль детали Оми д<пел»г через салеяюид). Как и у коротких деталей, возможно снижение на- пряжеямосги магнитного поля в концевой часта длинных деталей за счет сажрззмагничивания. В эдзд случае неофоддо ашкшмовать удпшмтелыше наконечники Скомпевсжторы) того же сечения и длиной не девдщ чем те части детали^ на которых размахташвазоцее дейст­вие полисов снижает истинное магнитное поле до недопустимых преде­лов.

  3. . Если использование уддимителей невозможно (из-за слож­ной форми торцевой части детали)Л концевые части таких деталей сле ­дует проверять (Ж.

  4. 13. Циркулярное намагничивание деталей, имеющих осевые от­верстия, необходимо проводить пропусканием электрического тока по неферромагнитыому стерсаж, проходящему по оси этого отверстия. При этом исключается прижат деталей и появляется возможность провопить



TOT jJbi-K "RpMa І



Стр. 18 0СТ92-4607-85

одновременное камагничкваяие нескольких деталей.

6Л. 14. При контроле СОН электрический ток циркулярного намаг­ничивание следует рассчитывать ею МахоШальноцу диаметру контроля* руемой'детали по максимально удаленной от стержня контролируемой

J зойе детали.

' 6.1.15. Еслн равномерное намагничивание изделий выполнить не- j возможно (йй-за бошокх габаритов sum сложной Форш), намагничква-

I j кие с порлеіуіюриї контролем следует проводить по отдельным участкам, - исйсуизуя выводные электроюонтакты, приставные электромагниты, вит­

ке гибкогокабеля, йшдмваеше на намагничивающие участки изделия, разъемные соленоида я другкь средства.

вїі.іб. Дняобнаружения дефектов лика ориентаций необходимо проводить контроль в две стадии, используя намагничивание в двух

j ... <■’ ■ • •*■,•■<

взаимно перпендикулярных Направлениях.

  1. Л 7. Если при проведении контродя неофгодшо поочередно на­магничивать детали в разных направлениях (например, в продольном и в циркулярном направлениях:), го промежуточное размагничивание ве

проводят, кроме размагничивания, вызванного технологическими при* чинами.' > •■•-, ; •■

  1. , Способ п рм дохеаного поля

  2. .

    аі

    1.. При использовании СПЙ обработка деталей сускеазяей должна проводиться во время дейсдашя Іагкитяого паля на контроли­руемое вздежге. Осмотр изделия следует проводить пре ниключнннсм

одшпздмікоде.

6.2Х Для прадущжвдения приютов при контроле деталей боль* його сечения через $-4 с после прекращения полива суспензией при* мгампт прерывистый режим прохождения електрЕческого тока, при этсм прЬтисаяие электрического тока в 0э 1-0,5 с чередуется о его отсутствнеи в течение 1-2 с. Для сохранения .еадзлвого уровня чув-12-460*7—85 Стр, 1$

ствительности свив. электрического тока при прерывистом намагничи­вании должна бить повышена на 10-15 % по сравнении с непрерывным режимом.

  1. Напряженность магнитного поля, необходимую для выяв­ления дефектов, соответствующих уровням чувствзаггельиости а, Б и В, определяют по графикам приведенным на черт. 4 и 5.

  2. На графиках, приведенных на черт. 4, по оси абсцисс нанесены значення коэрцитивной силы материала проверяемых иэделнй » 4/м), а по осп ординат - напряженность приложенного магштю- го поля С Нпр. > Vm)> Каждая из трех кривых соответствует одному из уровней чувствительности - Д» Б иди В. Такая &e связь между №- эрцативной силой, шириной условного дефекта и величиной необходимо­го приложенного магнитного поля представлена на графике (черт. 5). По осн абсцисс отложены значения ширены условного дефекта при маг­нитопорошковом контроле, а ®о оси ординат - напряженность необхо­димого проложенного поля. Каждая из кривых соответствует фиксиро­ванному значению коэрцитивной омы материала. Кривые для промеху- точных значений коэрцитивной силы необходимо получать методом терполяции.

  3. З

    і

    ависимости, представленные на черт. 4 и величины се­чений изделий, подлежащих контролю, являются исходными данными для расчета требуемой силы электрического тока. _ ■
  4. Расчет силы электрического тока намагничивания необхо­димо осуществлять в соответствии сп.п. 6.3.1 - 6.3.15,пО

  5. Допускается определять силу нанагнгшважрв электричес­ких токов экспериментально, выбирая необходимое значение по ступе­ням от малых значений к большим.

Примечание. При применении этого способа рекомендует ся использовать приборы для измерения индукции магнитных полей, ука­занные в рекомендуемом приложении 4.

Ai



С



тр, 20 0СтаМБО7-&5
  1. Если изделия имеют участит, отличающиеся друг от друга □о сечению, то контроль необходимо проводить за два или более при­емов, подбирая в каждом случае ток циркулярного намагничивании, ссь- ответствуюций разные размерам' (диаметрам) проверяемых зон деталей от меныаа значений к божьим*.

6 .3. О п р а д е к е « и е раж вмов яамагня- ч и в а в в я

6.3Л. Режимы намагничивания изделий соответствует требуемо- . лцу уровни чувствительности контроля, устанавливаются в зависимости от магнитных характеристик, материалов, приведенных в справочном приложении 2.

6.3,2- Яри (регулярном намагшгчйважим деталей цилиндрической или близкой ж вей форма ажектрнческий ток рассчитывают по формуле

/ » З X Н X d * W3 /' (I)

где / - сила электрического тока, Д ;

// - вапрекенэость поля на поверхности детали, А/м ;

£/ - диаметр детали, ма. . > z

  1. При циркулярном вамагничивании деталей кольцевой или цилиндрической формі с применением гибкой обмэткй сиду элехтриче- скоро тока рассчитывают по формуле ... ь '

/. ах« Х.<6<.к» ', и.

VV

Где d - диаметр кольца, мм ;

* число витков, шт.

  1. При циркулярном вамагигтевании плоских деталей в ваде тонких пластик и дисков приближенный ток при пропускании его вдоль пластина (диска) рассчитывают по формуле

I

0ЄТ92-4607-85 Стр, 21

/ = 0,002 хА/л£ 9{З)

где /У - напряженность поля на поверхности детали, А/мў - сирина пластины (диска), мм

  1. 5. Минимальные значения, электрических токов для цилиндри­ческих деталей, рассчитываемые по формуле (Г), определяют при кон­троле ОТІ согласно упрощенному соотношению

  1. При //= 3000 А/м / = 9 X d 14)

При контроле СОИ - согласно соотношению:

/ = ЗО X d (5)

6.3.6. Минимальные значения электрических токов для деталей кольцевой ши цихиццричвехой форми, намагничиваемых с применением