единичном производстве;

серийном производстве в условиях изготовления новых конст­рукций;

применении новых материалов и способов сварки;

выполнении сварки вновь привлекаемым сварщиком и т. п., а для цистерн, отвечающих требованиям п. 2.1.2. — в соответствии ■: Правилами Госгортехнадзора СССР.

  1. Механическим испытаниям должны подвергаться стыко­вые сварные соединения контрольной планки, идентичные контро­лируемым производственным сварным соединениям по марке мате­риала, толщине листа, форме разделки кромок, методу сварки, сварочным материалам, положению, режимам и температуре подо­грева или сварке, выполненной в один и тот же период времени.

При сварке контрольную планку следует установить так, чтобы шов контрольной планки был продолжением шва цистерны. Из этой планки должны быть изготовлены образцы по ГОСТ 6996 и испытаны:

два поперечных образца на статическое растяжение;

два поперечных образца на статический изгиб;

гри образца на ударный изгиб.

Количество образцов должно быть изготовлено с учетом возможности проведения повторных испытаний. Результаты испы­таний образцов считаются неудовлетворительными при наличии в изломе шва сварного соединения или на его поверхности кристал­лизационных или холодных трещин.

В случае получения неудовлетворительных результатов по како­му-либо виду механических испытаний разрешается проведение повторных испытаний на образцах, вырезанных из той же контроль­ной планки. Повторные испытания проводят лишь по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты.

Повторным испытаниям подвергают удвоенное количество образцов по сравнению с приведенным выше в настоящем пункте стандарта.

В случае получения неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях сварные соединения считают непригодными.

Образцы для цистерн класса 1 11 должны изготовляться по тре­бованию инспектора Регистра. Условия вырезки образцов из контрольных планок и проведение испытаний — по. Правилам Регистра СССР.

Испытания сварных соединений алюминиевых сплавов следует производить на образцах типа XXVI по ГОСТ 6996. Ширина обра з- ца должна быть равной пяти толщинам основного металла. Диаметр оправки следует принимать равным не менее шести толщинам.

  1. Контроль качества сварных соединений испытаниями на межкристаллитную коррозию следует проводить в соответствии с ГОСТ 6032—84 для цистерн, изготовленных из сталей аустенитно го класса при наличии требований в рабочих чертежах.

  2. Контроль качества сварных соединений радиографическим методом по ОСТ5.9095 цистерн, устанавливаемых на судах, клас­сифицируемых Регистром СССР или Речным Регистром РСФСР, следует проводить в объеме, указанном в табл. 11, а для корпусов цистерн огнетушащей жидкости — в объеме 100% длины швов.

Таблица 11

Характеристика цистерны

Объем просвечивания от длины швов, %, не менее

продольных

поперечных

Цистерны с рабочим давлением, превышаю­щим 4МПа (40 кгс/см")

100

50

Цистерны с толщиной стенки свыше 35мм, работающие под давлением

Цистерны, работающие под давлением свыше 16 МПа (16 кгс/см2). но не более 4МПа (40кгс/см2

25 ■

25

Цистерны с толщиной стенки от 16 до 35мм, работающие под давлением

Остальные цистерны

10

10

4.6.7. Контроль качества сварных соединений радиографическим методом цистерн, устанавливаемых на объектах Заказчика, следует проводить в объеме, установленном Правилами Госгортехнадзора СССР, а для корпусов цистерн огнетушащей жидкости — в объеме 100% длины швов.


  1. Контролю следует подвергать сварные соединения в мес­тах сопряжения (пересечения) сварных швов и в местах, указан­ных отделом технического контроля завода-изготовителя.

Опенка качества сварных соединений по результатам контроля должна производиться по ОСТ5.Ю93. Допустимый минимальный балл — 3.

При выявлении недопустимых дефектов в сварном соединении необходимо произвести проверку его радиографическим методом в обе стороны от места дефектов до места с удовлетворительной оценкой. Участки сварных швов, на которых обнаружены недо­пустимые дефекты, должны быть удалены и вновь заварены.

    1. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний- по ГОСТ 22161 и ОСТ5.9820.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Транспортирование

      1. Транспортирование упакованных в тару цистерн должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действую­щими на каждом виде транспорта.

    1. Хранение

      1. Хранение цистерн на складах изготовителя и потребителя — при условиях 2 ГОСТ 15150.

  1. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1. Монтаж цистерн следует производить в соответствии с тре­бованиями ОСТ5.4110.

    2. Цистерны, подведомственные Инспекции котлонадзора (Госгортехнадзора СССР), до передачи их в эксплуатацию регистрируют в установленном порядке.

    3. Эксплуатацию цистерн следует производить согласно требо­ваниям, установленным соответствующими надзорными органами (Госсаннадзор СССР, ЦК профсоюзов, Регистр СССР), эксплуата­ционной документацией и настоящим стандартом.

    4. Периодичность и объем освидетельствования цистерн для судов, поднадзорных Регистру СССР, — в соответствии с прави­лами Регистра СССР.

    5. Техническое освидетельствование цистерн, зарегистриро­ванных и установленных на объектах Заказчика, должно произ­водиться инспектором котлонадзора: внутренний осмотр — не реже

    6. одного раза в 4 года, личным составом — не реже, чем через каждые 2 года, за исключением цистерн, работающих со средой, вызывающей коррозию металла, которые должны подвергаться внутреннему осмотру не реже, чем через 12 месяцев;

гидравлические испытания с предварительным внутренним осмотром — не реже одного раза в 8 лет;

проверка в действии — ежегодно.

Цистерны должны подвергаться досрочным техническим осви­детельствованиям:

после реконструкции и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей цистерн, работающих под давлением;

если цистерна перед пуском в работу находилась в бездействии более одного года, за исключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование цистерны обязательно перед пуском в эксплуатацию при хранении свыше трех лет;

если цистерна была демонтирована и установлена на новом месте;

перед наложением на стенки цистерны защитного покрытия;

если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора, лица, осуществляющего надзор, или лица, ответствен­ного за исправное состояние и безопасное действие цистерны.

    1. При проведении гидравлических испытаний следует руко­водствоваться ГОСТ 22161, ОСТ5.9820 и указаниями в эксплуата­ционной документации.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие качества цистерн требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребите­лями условий и правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных технической документацией.

    2. Гарантийный срок эксплуатации цистерн на судах, поднад­зорных Регистру СССР, — 14 месяцев после подписания приемно­го акта на судно.

■ На цистерны, устанавливаемые на объектах Заказчика, гаран­тийный срок 6 лет со дня отгрузки их с предприятия-изготовителя.

При этом гарантийный срок эксплуатации цистерн должен быть не менее гарантийного срока эксплуатации корабля (судна) со дня подписания приемного акта на корабль (судно) или приемо-сда­точного акта на его переоборудование и ремонт.



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением Министерства от 22 03 89 г. № 14/8—4356—218 .

  2. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ГОССТАНДАРТОМ за № 8428633

от 17 И 1989г.

  1. Срок первой проверки

  2. ВЗАМЕН ОСТ5.4072—73, ОСТВ5.4158—75

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 2.304—81

2.8.4

ГОСТ 9.014—78

2.9.1

ГОСТ 4784—74

2.2.1

ГОСТ 5264—80

2.2.5

ГОСТ 5520—79

2.2.1

ГОСТ 5521—86

2.2.1

ГОСТ 5632—72

2.2.1

ГОСТ 6032—84

4.5.3; 4.6.5.

ГОСТ 6533—78

2.4.8

ГОСТ 6996—66

4.6.4

ГОСТ 8713—79

2.2.5

ГОСТ 14192—77

2.8.5

ГОСТ 14249—80

2.1.4

ГОСТ 14771—76

2.2.5

ГОСТ 14806—80

2.2.5

ГОСТ 15150—69

2.1.5; 5.2.1

ГОСТВ 17220—85

2.5.9

ГОСТ 22161—76

1.4; 4.7; 6.6

ГОСТ 23170—78

2.9.5

ГОСТ 26421—85

2.4.7

ОСТ 1.92073 -82

2.2.1

ОСТ5.1093—78

4.5.2; 4.6.8

ОСТ5.1180—87

4.5.4

ОСТ5.41Ю—87

6.1

ОСТ5.5490—88

2.5.9

ОСТ5.5571—87

2.1.9

ОСТВД5.5571—87

2.1.9

ОСТ5.9048—85

2.6.4

ОСТ5.9097—80

2.3.3

ОСТ5.9083—83

2.2.4

ОСТ5.9091—80

2.2.3

ОСТ5.9095—77

4.5.1; 4.6.6

ОСТ5.9171—83

2.2.5

ОСТ5.9272—77

2.2.4; 2.2.5

ОСТ5.9464—87

2.2.5



Продолжение

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ОСТ5.9566—83

2.6.3

ОСТ5.9820—80

4.7: 6.6

ОСТ5.9822—80

2.6.5

ОСТ5.9823—80

2.4.22

ОСТ5.9872—81

2.2.1

ОСТ5.9897—82

2.2.3; 2.2.4

ОСТ5.9153—84

2.2.4

ГОСТ 23170—78

2.9.5

ГОСТ 26421—85

2.4.7

ОСТІ.92073—82

2.2.1

ОСТ5.Ю93—78

4.5.2; 4.6.8

ОСТ5.1180—87

4.5.4

ОСТ5.41Ю—87

6.1

ОСТ5.5490—88

2.5.9

ОСТ5.5571—87

2.1.9

ОСТ ВД5.5571—87

2.1.9

ОСТ5.9048—85

2.6.4

ОСТ5.9079—80

2.3.3

ОСТ5.9083—83

2.2.4

ОСТ5.9091—80

2.2.3

ОСТ5.9095—77

4.5.1; 4.6.6

ОСТ5.9171—83

2.2.5

ОСТ5.9272—77

2.2.4; 2.2.5

ОСТ5.9464—87

2.2.5

ОСТ5.9566—83

2.6.3

ОСТ5.9820—80

4.7; 6.6

ОСТ5.9822—80

2.6.5

ОСТ5.9823—80

2.4.22

ОСТ5.9872—81

2.2.1

ОСТ5.9897—82

2.2.3; 2.2.4

ОСТ5.9153—84

2.2.4



ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ5.4356 —89



Редактор 3-М.Мироненко Корректор Г.Г.Остапенко

Подписано и печать 05.12.89 Формат 60Х 90/16

Объем 1.5 печ. л. Тираж 300 экз. Заказ 60

Набор выполнен на отечественном фотонаборном оборудовании
комплекса «Каскад».