В случае нечеткого формирования валике и во всех сомнительных случаях необходимо провести повторный контроль. Повторение картины ппрдяния порошка указывает на наличие дефекта.
Границы дефектов следует наносить кернением, электрокарандашом или другими, принятыми на предприятии способами, обе- спечивавцими четкость и стойкость линии контура.
Результаты контроля заносятся в рабочий журнал по форме предприятия, осуществляющего контроль, с указанием количест ва дефектов на обеих сторонах каждой лопасти.
Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль применяется:
на гребных винтах из стали и сплавов на медной основе для обнаружения дефектов ;
на литых заготовках гребных винтов из сплавов типа ТЛ для определения глубины залегания дефектов, выявленных радиографией;
на лито-сварных гребных винтах для обнаружения дефектов в г сварных швах.
Общий порядок подготовки аппаратуры и проведения контроля - по ОСТ5.9675-77 и 0СТ5.9768-79.
Особенности методики ультразвукового контроля гребных винтов
Ультразвуковой контроль гребных винтов производится только эхо-методом. Наблюдение за амплитудой донного сигнала не производится ; контроль качества акустического контакта осуществляете путем визуального наблюдения за состояни’м поверхности сканирования, наличием на ней контактной жидкости, отсутствием перекоса протектора искателя относительно поверхности сканирования.
Зона лопасти гребного винта, подлежащая ультразвуковому контролю,разбивается на квадраты со стороной 150 - 5 мм. Примечание. Если один из размеров контролируемой зоны меньше 150'мм, то разбивка ее на участки не требуется, наносятся лишь границы зоны.
Разбивка на участки и нанесение границ.производится * цветными мелками или мягким карандашом.
Ближайшему к ступице ряду участков присваивается индекс "а", следующему ряду участков - индекс "б". Номера участков начинаются с номера I , причем этот номер присваивается участкам, ближайшим к выхедящей кромке лопасти гребного винта (черт.2).
Индексы "а" и "б" ставятся над рядами участков со стороны выходящей кромки лопасти, а ци£ры, определяющие нумерацию участков, проставляются справа от крайнего ряда (если сютреті со стороны выходящей кромки).
Нумерация лопастей производится против направления вращения гребного винта. Номер I присваивается лопасти, расположенной против шпоночного паза или маслоподводящих отверстий при бесшпоночном соединении гребного винта с валом. Оператор наносит номера мелом на участках, не подлежащих контролю.
4.4.2.?. Прозвучивание гребных винтов из стали производится двумя типами искателей: раздельно-совмещенным на частоту 2,5 Мгц с линейным размером контактной площадки не более 20 мм
(черт.З) и призматическим на частоту 5,0 МГц с углом призмы 40° и размером контактной площадки не более 25x12 мм. Сканирование призматическим искателем осуществляется вдоль осевой линии лопасти и перпендикулярно ей, причем ■ сканирование в каждом из этих направлений производится также в двух взаимнопротивоположных направлениях (черт.4). Глубина прозву ч таяния - до 40 ш включительно.
Разбивка зоны лопасти, подлежащей УЗК, на участки
Прозвучивание винтов из сплавов на медной основе производится с помощью раздельно-совмещенного искателя на частоту 5,0 мГц с размером контактной площадки не более 12x8 мм и прямого совмещенного искателя с пленочной защитой на часто .у 2,5 МПі из комплекта "Снежинка с линейным размером контактной площадки не более 18 їм’ Допускается применение искателей с жестким протектором, если при контроле обеспечивается надежный акустический контакт. При этом зона металла глубиной от 1,5 до 20 ш включительно контролируется раздельно-совмещенным искателем,а глубина* более 20 до 30 мм включительно - прямым совмещенным искателем. Приповерхностный слой металла толщиной до 1,5 мм находится в пределах "мертвой зоны" или зоны пониженной чувствительности контроля.
Настройка поисковой чувствительности и чувствительности фиксации, оценка параметров обнаруженных дефектов производятся по ОСТ5.9675-77 с помощью специальных испытательных образцов (черт.5-8). Маркировка образцов, порядок приёмки и допуски на геометрию отражателей-по 0СТ5.9675-77.
Чувствительность фиксации оговаривается нормативнотехническими документами, регламентирующими нормы оценки годности изделий.
Поисковая чувствительность настраивается на ближайший меньший по размерам отражатель в испытательном образце по сравнению с отражателем, определяющим заданную чувствительность фиксации.
Настройка поисковой чувствительности производится по плоскодонным отверстиям, залегающим на глубине, равной толщине контролируемого слоя, но при этом должны выявляться отверстия того же размера на всех меньших глубинах в соответствующем испытательном образце.Направлен® прозвучивания раздельно-совмещенным
искателем
Черт. 3
Направление сканирования призматическим искателем
Испытательный образец № IM
5arb.0&2
Sorb 05
Sort 06.S 5or8 0 2,5
5^,02
4s
Испытательный образец > 2М
в нормглКйЬО-техЕической документации нет ука- л_ай об уровне чувствительности фиксации, то настройка ее про- ’тгнодзтся в соответствии с пп.4.4.2.14 и 4.4.2.15.
4-4,2.14. При ионтрсле стальных винтов поисковая чувствительность настраивается по плоскодонному отверстию диаметром 2,0 км, 'расположенному в испытательных образцах J? ІС и 2С (черт.о и-6) ня глубине 40 мм,а чувствительность фиксации - по отверстию диаметром 2,5 мм
. При контроле гребных винтов из сплавов на медной основе чувствит льность поиска настраивается:
при прозвучивании зоны металла от 1,5 до 20 ваг - по плоскодонному отражателю диаметром 2,0 мм, расположенному на глубине 20 мм в испытательном образце > ІМ (черт.7), а чувствительность фикса- ! ции - по отверстию диаметром 2,5 мм ;
при контроле зоны металла глубиной от 20 до 60 мм - по плоскодонному отражателю диаметром 4,0 мм, рассоложенному на глубине 60 мм в испытательном образце # 2М (черт.8), а чувствительность фиксации - по отверстию дшметром 2,5 мм для слоя на глубине от 20 до 30 мм включительно, диаметром 3,5 ш - для слоя на глубине свыше 30 до 45 мм включительно и диаметром 5,0 мм - для слоя на глубине свыше 45 до 60 мм включительно.
Общий порядок обработки результатов ультразвукового контроля' - по 0СТ5.9675-77.
Оформление результатов ультразвукового контроля
По результатам ультразвукового контроля рекомендуется составлять схему расположения дефектов (черт.9). На схеме номерами указываются все фиксируемые дефекты в соответствующих участках нанесенной сетки и отмечаются иоординаты каждого дефекта в пределах участка (чепт.9).
Лопасть MI . Лопасть MI Лопасть М2
Нагнетательная Засасывающая Нагнетательная
сторона ' сторона сторона
Лопасть М3 Засасывающая сторона
Лопасть JJ3 Нагнетательная сторона
Лопасть М2
Засасывающая сторона
Обозначения:
А - непротяженный дефект ; © - протяженный дефект ;
$ - зона дефекто
вКоординаты дефекта измеряется: от границы участка . оо стороны галтели - X ; от границы участка оо стороны выходящей кромки лопасти - У .
Для каждой стороны лопасти применяется сквозная нумерация дефектов.
Результаты контроля заносят в спе-шйианый журнал, форма которого приведена в табл.2. .
В журнале указываются:
глубина залегания и координаты обнаруженных дефектов (с какой стороны лопает:, номер лопасти, номер участка, координаты в пределах участка) ;
характеристики дефектов (одиночный непротяженный, зона скопления дефектов, эквивалентная отражательная способность одиночного непротяженного дефекта, условная протяженность одиночного протяженного и зоны скопления дефектов), определяемые каждым типом применяемых искателей.
Пример записи результатов контроля вяита приведен в табл.2.
Радиографический метод
|
Общий порядок подготовки аппаратуры, проведения иэнТро- ля и оформления его результатов •- ЙО 0СТ5»8095^77 и 0СТ5.9706-77.Таблица 2 - і Форма рабочего журнала и пример записи результатов ультразвукового^контроля винтов JW Сертификат Схема рас- пп на винт положения дефектов Координаты дефекта |
Характеристика |
дефекта |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
Координаты в |
Глубина залегания дефекта для раздельно- совмещенного искателя |
Раздельно- щенный иск |
совме- атель |
Призматиче искателі |
ІСКИЙ |
||||||||||||||||||
|
|
и |
|
|
пределах участка |
|
|
|
Условная протяжен ность дефекта, таг ' ММ |
|
|
S |
у ело в Ьыоот |
ная а |
||||||||||||||
|
Номер лопасти |
Сторона лопасл |
Номер участка |
Номер дефекта |
X, мм ■ |
І |
Тип дефекта |
а т |
Тип дефекта |
э со |
Д усл. п»ох,ь |
Глубина верхней границы дефекта, мм |
Глубина нижней границы деф^к та. мм |
|||||||||||||||
|
22 ОСТ5.9785-79 |
|
4 |
|||
|
I |
Заводской номер Чертеж Плавка Заказ Масса Диаметр Количество лопастей |
|
Q 6 |
||
|
1 2 3 4 5 6 |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
Примечания. I. *$эк6,- эквивалентная I |
Нагнетательная |
1а |
I |
х1= 10 |
У1= 6 |
20 |
Одиночны! протяженны! |
10 |
20x34 |
Одиночный про- тяже н- ный |
10 |
34 |
20 |
30 |
Трещина |
28.. Пономарёв |
|
I |
Нагнетательная |
36 |
''З |
х1= 5 х2= 40 |
У1= 10 у2= 50 |
10 |
Зона дефек тов |
|
35x40 |
Зона це- фек- гов |
|
40 |
10 |
30 |
Поры |
|
отражательная способность дефекта, определяемая с помощью испнтательнЛ образцов.
2.4угл условная протяженность одиночного протяженного дефекта или зоны дефектов, измеряемая в
направлении наибольшей протяженности дефекта или дефектной зони и перпендикулярно этому направлению.
5. ТРЕВЗНАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности при контроле винтов каждым из неразру- шапцих методов контроля должны выполняться в соответствии с нормативно-технической документацией на соответствующий метод, указанной в справочном приложении I.
ПРИЯОЇЕНИЕ I Справочное
* ПЕР ЕДЕ В Ь
документов, на которые даны ссылки в настоящем стандарте
Наименование
Ьо
п/п Обозначение
9 ОСТ 5.9537-72
10 ОСТ 5.9095-77
II ОСТ 5.9675-77
12 ОСТ 5.9706-77
|
|
' еет 5.9785-79 «*■ 25 |
|
Обозначение |
Наименование |
|
ІЗ ОСТ5.9768—79 |
Контроль неразрушающий. Соединения сварные Ультраз'/ковой метод. |
|
14 ' 0СТ5Л85І-8І |
Контроль неразрупающий. Изделия из ферромагнитных сталей. Магнитопорошковый метод. |
|
15 Г0СТ2.ІІ6-84 |
Варта технического уровня и качества продукции. |
|
16 ОСТ5.4120-82 |
Вгнты гребные фиксироважого шага. Мето- |
|
|
дика оценки технического уровня и качества, |
|
17 0СТ5.4391-83 |
Вінты гребные фиксированного шага. Вкбор конструкции, материала и "Лаоса. |
|
18 0СТ5.4392-83 |
Винты гребные фиксированного шага. Правила эксплуатации и ремонта. |
|
19 0СТ5.4231-77 |
Вінты гребные регулируемого шаге. Правила эксплуатации и ремонта. |
