OCT 9k!- Ю47-97



л: (X


Инв. № подл. I Лодп. и дата | Взам. инв. № | Инв. N2 дубл. | Подп. и дата


  1. Методы контроля

  1. Контроль качества поверхности

Контроль качества очищенной поверхности элементов, плат, узлов следует производить одним из следующих методов.

  1. Сплошной визуальный контроль

На поверхности очищенных плат, элементов, узлов не должно наблю­даться остатков флюсов.

  1. Выборочный контроль на "отлип"

Контроль производится с помощью чистой салфетки из бязи хлопчато­бумажной ГОСТ 29298. При мягком надавливании на очищенную поверх- і ность салфетка не должна прилипать к поверхности платы. Контролю подвергается 10 % очищенных изделий.

  1. Люминесцентный контроль

Выборочный визуальный контроль люминесцентным методом производит­ся в затемненной комнате при освещении плат, элементов и узлов лам­пами ультрафиолетового излучения. Наличие остатков флюсов, содержа­щих канифоль, проявляется в голубом или желтом свечении загрязненных участков узла при длине волны 3,65*10“^ м.

  1. Контроль качества очистных жидкостей

    1. Органические растворители, применяемые для очистки узлов радиоэлектронной аппаратуры, проверяют на отсутствие воды и жировых загрязнений.

Отсутствие воды в растворителе проверяют в сухом чистом стеклян­ном цилиндре емкостью 100 мл, в который наливают 100 мл растворителя и тщательно перемешивают, затем дают отстояться в течение IO-ІЬ мин.

2

9



П

Инв. № подл. I Подп. м дета | Взам. инв. № | Ина. № дубл. I Подп. и дата

ри перемешивании растворитель не должен мутнеть, а после отстоя на дне цилиндра не должны собираться капли воды.

Отсутствие жировых загрязнений растворителя определяют нанесени- и *

ем 2-3 капель его на фильтровальную бумагу. После испарения раствори­теля на воздухе на фильтровальной бумаге не должно оставаться масля­ных пятен.

Этиловый спирт проверяют на крепость ареометром по ГОСТ 18481, Проверка растворителей на отсутствие воды и жировых загрязнений, а также крепости спирта производится в производственных условиях непосредственно перед заливкой их в установки для очистки.

  1. Метод колориметрии

Метод применяется для определения процентного содержания канифо­ли в очистной жидкости в лабораторных условиях.

Для определения содержания остатков канифольных флюсов необходи­мо;

—приготовить эталонные спиртовые растворы флюсов, разбавив их эти­ловым спиртом по ГОСТ 18300 до концентрации 0,006-0,8 % по массе;

-добавить в эталонные растворы флюсов свежеприготовленный раствор едкого кали по ГОСТ 9285 в количестве 4-5 % от объема раствора;

-измерить оптическую плотность приготовленных эталонных растворов на фотоколориметре типа ФЭК-56М согласно инструкции по эксплуатации прибора, используя в качестве стандартного раствора этиловый спирт по ГОСТ 18300 с добавлением насыщенного спиртового раствора ед­кого кали по ГОСТ 9285 в количестве 4-5 % от объема раствора;

-построить калибровочный график зависимости оптической плотности эталонных растворов от концентрации канифольного флюса;

'-отобрать пипеткой на анализ пробу исследуемого раствора в коли­честве 20 мл;

— добавить 4-5 °/0 от объема пробы свежеприготовленного насыщенного спиртового раствора едкого кали в отобранную на анализ пробу;

-измерить оптическую плотность исследуемой пробы.Процентное содержание флюса в исследуемом растворе определяется по калибровочному графику.

Для установок, имеющих ванну предварительной очистки и ванну окон­чательной очистки, предельно допустимое содержание канифоли в ванне окончательной очистки должно бить не более 0,25 %.

  1. Метод фотоколориметрии

Метод применяется при контроле водных растворов в лабораторных ус­ловиях.

Для проведения анализа необходимо:

-к образцам стандартных растворов канифоли по ГОСТ 19X13, взятых по 2 мл, добавить 0,4 мл I % -ного раствора, /7 - диметиленбензальде- ги.ца и 5 мл концентрированной серной кислоты по ГОСТ 4204, измерить/ оптическую плотность приготовленных стандартных растворов на прибо­ре ФЭК-56М согласно инструкции по эксплуатации прибора;

— построить калибровочный график зависимости оптической плотности от концентрации канифоли в растворе;

-определить процентное содержание флюса в исследуемом растворе.

  1. Метод определения кислотности моющих жидкостей

Для определения кислотности смеси в сухую коническую колбу ем­костью 300 мл отобрать пипеткой 5-10 мл исследуемого раствора, доба­вить 2-3 капли I %-ного спиртового раствора фенолфталеина по 'ГУ 6-09-5360.

В зятую пробу оттитровать 0,1/V спиртовым раствором едкого ^али по ГОСТ 9285 при постоянном перемешивании до появления бледно-розовой окраски.

Процентное содержание канифоли в исследуемой смеси определяется по калибровочному графику зависимости кислотности раствора от содер­жания в ней канифольного флюса, представленному на чертеже.

Кислотность выражается количеством едкого кали, необходимого для тит­рования I мл спирто-бензиновой смеси, и рассчитывается по формуле:

. Т


2

Фоомаг А4


Ki > зіOCT 92-1047-97 I

где - объем 0,1// спиртового раствора едкого кали, необхо­димый для титрования смеси, мл;

объем анализируемой смеси, взятый для титрования, мл; Т - титр 0,1// спиртового раствора едкого кали

График зависимости кислотности (К) от
содержания канифоли

Инв. № подл. Подп. и дета Взам. инв. № Инв. № дубл. Подо, и дата
J/?~~ zzTzzzzzz




6.3 Контроль качества обезжиривания

К

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
г Лг

онтроль качества обезжиривания производится с помощью чистой салфетки из бязи хлопчатобумажной по ГОСТ 29298 смоченной одной из очистных жидкостей по приложению 3. При легком надавлений на очищен­ную поверхность на салфетке не должно оставаться следов загрязнений.

Таблица A.I


Наименование


Приложение А
(обязательное)


МАТЕРИАЛЫ


Обозначение


НефраС',03-80/120 и нефрас С2-80/120

Бумага фильтровальная

Калия гидрат окиси технический

Канифоль сосновая

Кислота серная

Ксилол


Лак


ЭН-730


Лак


УР-23І


Лак


УР-І9Э


ТУ 38.401-67-108


ГОСТ


ГОСТ


ГОСТ


ГОСТ


ГОСТ


ГОСТ


12026


9285


19113


4204


9949


20824


ТУ 6-21-14


ТУ 6-10-1872


Подп. и дата


1 Инв. № дубл. J

1 Взам. инв. № 1


Подп. и дата

S

1 Инв. № подл. 1

§

§

Метилен хлористый

Спирт этиловый ректификованный тех-


ГОСТ 9968


нический


ГОСТ 18300


Фенолфталеин ♦

Флюс ФКГ


ТУ 6-09-5360


ОСТ


4Г0.033.200


ФКЭТ


ФКСп


ФПЭТ


Хладон ИЗ (трифтортрихлорэтан)

Этилацетат

Бязь хлопчатобумажная


ОСТ


ОСТ


ОСТ


4Г0.033.200


4Г0.033.200


4Г0.033.200


ГОСТ


ГОСТ


ГОСТ


23844


22300


29298


34













































Приложение Б
(рекомендуемое)

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРН, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ОСНАСТКА, ИНСТРУМЕНТТаблица БД


Наименование


Обозначение


Инв. N2 подл. Подл, и дата Взам. инв. № Ина. № дубл. Подл, и дата


Ареометр

Кисть художественная М1 3-14

Колориметр фотоэлектрический ФЭК-56М

Манометр

Пинцет прямой

Установка для отмывки печатных плат, элемен­тов и узлов методом флотации

Установка для отмывки узлов

Установка для отмывки узлов

Установка вибропромывки

Установка очистки KP-IM

Установка "Парус-3" ♦

Установка "Прима-Г’

Шкаф вытяжной 2Ш - НЖ


ГОСТ 1348I

ТУ 9677-001-00304243

ГОСТ 12083

ГОСТ 2405 92,7814-1252

92.54.40.094

ГГО.867-4020

92.54.46.010

92.51.46.17

АУК2.983.002

925.16.071

00.00.000

925.16.121 00.00.000 ТО







































ОСТ 92- 1047-97


Приложение В
(обязательное)

ОЧИСТНЫЕ ЖИДКОСТИ


Инв. № подл. I Подп. и дета | Взам. инв. № | Инв. № дубл. | Подп. и дата


Номер очистной жидкости

Состав очистной жидкости

Объем, %

Марка флюса

I

//•

2

3

4

5

6

t f

7

Нефрас C3-80/I20 и нефрас C2-80/I20 ТУ 33.401-67-108

СіЦфТ этиловый ГОСТ 18300

Спирт этиловый ГОСТ 18300

Хладон ИЗ ГОСТ 23844

Спирт этиловый ГОСТ 18300 Ксилол ГОСТ 9949

Хладон ИЗ ГОСТ 23844 Метилен хлористый ГОСТ 9968 Спирт этиловый ГОСТ 18300 Хладон ИЗ ГОСТ 23844

Метилен хлористый ГОСТ 9968

Этилацетат ГОСТ 22300 Хладон ИЗ ГОСТ 23844

Нефрас СЗ-80/120 и нефрас С2-80/І20 ТУ 38.401-67-108 » 1 <

1 1 » . ’

1

50

50

5

95

100

100

76

18

6

76

18

6

66,7

33,3

ФКСП, ФКТ

Фкэт

ФКСп ,ФКЭТ ,ФКТ

ФКСп.ФКЭТ ,ФКТ ФКСп,ФКТ,ФКЭТ, Ф11ЭТ

ФКСп, ФКТ

ФКТ,ФУСп,ФКЭТ

Ф1ІЭТ

ФКСп

Таблица В.I


36














































Инв. № подл. Подл, и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата


Приложение Г
(справочное)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Установка "Парус-3" для очистки выводов микросхем в кассетах

Установка предназначена для очистки микросхем типа 401.14 в кассетах линии "Палмис".

Техническая характеристика

Время очистки, с 60-90

Скорость вращения магазина, об/мин 3

Температура очистки, °С 25^10

Емкость ванны, л 6

Габаритные размеры, мм . 420x505x330

Установка ГТО.867-4021) для очистки узлов

Установка предназначена для очистки узлов от остатков флюса после монтажа и лужения.

Техническая характеристика

Время очистки, мин 1,5-2

Скорость вращения плат, об/мин 20-30

Температура очистки, °С 25-5

Габаритные размеры;

диаметр, мм 368

высота, мм 370



.• Установка вибропромывки узлов, элементов
и проводок 92.51.46.17

Установка предназначена для очистки узлов, элементов, проводов от остатков флюса после монтажа и лужения. Работа ведется рю авто­матическому циклу с настройкой на время промывки ио реле времени.

Техническая характеристика

Время очистки, мин 2-10

Рабочий объем моющего раствора, t,

заливаемого в ванну, л 6

Крличество ванн, шт. . . 1

Габаритные размеры, мм 2178x825x1000

Частота вибрации,Гц 50

Амплитуда, мм ..... 1-1,5

'

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
у- ZZZILZZ

Установка 92.54.40.094 для очистки печатных плат,
элементов, узлов и проводов от флюсовых загрязнений
методом флотации

Установка предназначена для очистки печатных плат, элементов, узлов и проводов от остатков флюса после монтажа.

Техническая характеристика

Время очистки, мин 1-2

Давление воз,духа, атм 0,5-1

Количество одновременно загружаемых плат, шт. . . 18

Р абочий объем моющего раствора, заливаемого в ванну, л 15

Установка KP-1M очистки изделий в
кипящем слое растворителя

Установка предназначена для очистки узлов аппаратуры от флюсовых
загрязнений после моцтажа в кипящем слое растворителя с регенераци-
ей моющего раствора.
Техническая характеристика

Производительность установки 05 узлов

Максимальные габаритные размеры очищаемых узлов, мм 240x360x70

Объем растворителя, необходимый для работы установки, л Ю0

Производительность регенерационной системы, л/ч 20 Габаритные размеры, мм 1765x670x1075

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Ина, N° дубя. Подп. и дата г •<?<?


30



















Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата


ОСТ 92- 1047-97 %

Полуавтоматическая установка очистки
"Прима-1"

Установка предназначена для очистки печатных плат, блоков и кас­сет с элементами для комплексов "Палмис", "Прогресс", "Предел" от флюсовых и производственных загрязнений. Установка имеет контур реге­нерации азеотропных моющих смесей на основе хладона 113.