Б.1 Изделие состоит из трех элементов. Изделие работоспособно, если работоспособны по крайней мере два элемента. Интенсивности отказов элементов равны соответственно:
1ю =10_41/ч, 120=1,5 Ю"41/ч , Хэо =2 -10’41/ч.
Первый элемент представляет собой серийно выпускаемое устройство, интенсивность отказов которого не может быть снижена. Интенсивности отказов остальных элементов мо- гутбыть уменьшеныдо І2=1,2 • 10'41/ч , 1з= 0,9-10-41/ч путем проведения различных мероприятий.
Б.2 Рассмотрим два варианта распределения требований к безотказности:
первый вариант - требования к безотказности изделия заданы показателем: вероятность безотказной реботы за 1000 ч Рт(1000) = 0,96;
второй вариант - требования к безотказности изделия заданы показателем: средняя наработка до отказа Тт= 7000 ч.
Б.З Вероятность безотказной работы изделия за время t выражается формулой P(Pi, Р2, Рэ, О = pi(t) Рг(1) + pi(t> Рз(1) + Pa(t) Рз(1) - 2 pi(t) Pa(t) рз(1).
Средняя наработка до отказа данного изделия определяется формулой
Т = 1./ (I1+I2) +11 (її +1з) +1 / (I2+I3) ■ 2 / (Л.1+І2 +Хз)-
Б.4 Проверяется возможность выполнения заданных требований после выполнения мероприятий по снижению интенсивностей отказов элементов 2 и 3.
Вероятность безотказной работы і элемента p,(t) определяется по приближенной формуле Pi (t) = 1 - lit.
В результате получаем р,(1 ООО) = 0,9 ; р2(1000) = 0,88 ; рз(ЮОО) = 0,91. Вычисления для изделия в целом дают результат Р(1 ООО) = 0,9704. Следовательно, требования могут быть выполнены.
Аналогичная проверка для показателя Т дает результат Т = 8120 ч, т.е. заданные требования могут быть обеспечены.
Б.5 Произведем распределение вероятности безотказной работы.
Вычисляем Ро(Ю00) при начальных уровнях интенсивностей отказов и ДР;
Ро(ЮОО) = 0,9 - 0,85 + 0,9 • 0,8 + 0,85 ■ 0,8 - 2 • 0,9 • 0,85 ■ 0,8 = 0,94;
ДР = 0,96 - 0,94 = 0,02.
Вычисляем величины g І= д Р / д р, для второго и третьего элементов:
gz=pi + Рэ •* 2р1. рз = 0,26;
g3= Р1 + Р2’-2р1.р2 = 0,22.
О
Инв, Na дубликата _ Na изм.
Инв. Na подлинника 1403 Ne изв.
пределяем распределение приращения показателя безотказности изделия за счет повышения безотказности і элемента по формулеДР0)=ДР8/£>:
*=1
ДР(2) = 0,02 • 0,26 / (0,26 + 0,22) = 0,011;
ДР(3}= 0,02 • 0,22 / (0,26 + 0,22) = 0,009.
Требуемое приращение показателя безотказности і элемента. Др, для достижения приращения показателя безотказности изделия ДР(|) определяется по формуле Др( = ДР®/g,.
Приращение показателя безотказности второго элемента равно
Др2 = 0.011 /0,26 = 0,041.
У второго элемента приращение показателя безотказности не может превысить величины Др2 = (X 2о- X 2) t = 0,3 -10*4 -1000 = 0,03. Следовательно, максимальное приращение показателя безотказности изделия, которое можно получить за счет второго элемента, равно ДР(2) = Дрг' g 2 = 0,03 ■ 0,26 — 0,008.
Таким образом, третий элемент должен обеспечить приращение показателя безотказности изделия на величину ДР<з) =0,020 - 0,008 = 0,012. Приращение показателя безотказности третьего элемента составит
Дрз= 0,012/0,22 = 0,055.
Окончательно получаем следующие значения показателей безотказности элементов:
Pi(1 ООО) = 0,9 ; р2<1000) = 0,85 + 0.03 = 0,88; р3(1 ООО) = 0,8 + 0,055 = 0,855« 0,86.
Проводим проверку полученного результата, подставив полученные значения в формулу для Р(1000). Получаем:
Р(1 ООО) = 0,9 * 0,88 + 0,9 ■ 0,86 + 0,88 ■ 0.86 - 2 • 0,9 ■ 0,88 ■ 0,86 = 0,96.
Б.6 Производим теперь распределение показателя безотказности Т. Начальные значения средних наработок до отказа равны: т« = 1/Хю =10000 ч, т2о= 1/Х2о = 6667 ч, Тзо= 1/Хзо = 5000 ч.
Вычисляем начальное значение наработки до отказа изделия То при начальных уровнях интенсивностей отказов элементов и ДТ:
То = (1 / (1+1,5) + 1 / (1 +2) + 1 / (1,5+2) - 2 / (1 +1,5+2)) -104 = 5746 ч;
ДТ = 7000 - 5746 = 1254 ч.
Вычисляем величины g , = 6Т / <Эт, для второго и третьего элементов, Преобразуем данную формулу
g ,= ST І д А, ■ SXj/дгі.
тогда получаем следующие соотношения:
g 2 = (1 /(Х-ю+Х2о)2+1 /(Х20+Х30) г-2/(Хю+Хго+Хзо)2) ■ Хго2 - =( 1 /(1 +1,5)2+ 1 / (1,5 + 2)2 - 21 (1+1,5 + 2)2)-1,52 = 0,3213.
А
Инв. Na дубликата № изм-
Инв. № подлинника i 1403 № изв.
налогично найдем g 3 = 0,3756.Определяем распределение приращения показателя безотказности изделия за счет п #
повышения безотказности I элемента по формуле ДТ(п = Дт g J g і:
І=1
ДТ(2) = 1254-0,3213 / (0,3213+0,3756) = 578 ч.
Приращение показателя безотказности второго элемента при этом составит
Дт2 - ДТ(2) / g 2 = 578 / 0,3213 = 1799 ч.
Максимально возможное значение показателя безотказности второго элемента равно т2= 1/12= 1/1,2-10-4 = 8333 ч.
Следовательно, возможное приращение показателя безотказности второго элемента равно 8333-6667=1666 ч и меньше полученного ло распределению на 1799 -1666 =133 ч.
Для изделия в целом эта величина дает приращение 133 -g г= 133 • 0,3213 = 42,73 ч. .
Это приращение показателя безотказности изделия должно обеспечиваться третьим элементом. Следовательно, приращение показателя безотказности третьего элемента позволяет повысить безотказность изделия на величину
ДТрг 1254 • 0,3756 / (0,3213 + 0,3756) + 42,73 = 718,58 ч.
Непосредственно для третьего элемента приращвнйе показателя составит
Дт3= ДТ(з) /g з= 718,58 / 0,3756 = 1913 ч.
Окончательно получаем следующее распределение показателей безотказности элементов:
т1 = 10000ч ; т2 = 6667 + 1666 = 8333ч.; т3 = 5000 + 1913 = 6913ч.
Округляя значения т2 и т3 до стандартных величин, устанавливаем:
т2 = 8350 ч; т3 = 7000 ч.
Проверка подтверждает, что при таком распределении обеспечивается заданный показатель безотказности изделия.Приложение В
(справочное)
Пример распределения вероятности отказа изделия
между его составными частями
методом оптимального распределения
В;1 К вероятности отказа системы управления стабилизатором самолета за полет продолжительностью 4 ч установлено требование QT £ 2,5 ‘10"4. Необходимо распределить заданную вероятность отказа QT между составными частями системы управления стабилизатором, указанными в таблице В1, таким образом, чтобы свести к минимуму суммарные затраты на проведение мероприятий по повышению безотказности составных частей.
В таблице В1 помещены исходные данные о показателях безотказности составных частей системы: значения интенсивностей отказов Хю элементов системы управления стабилизатором самолета, полученные по результатам эксплуатации элементов-аналогов за определенный календарный период и соответствующие им значения вероятностей отказов qB составных частей за полет продолжительностью 4 ч. При определении указанных вероятностей использовалась формула qj = X, • t Указанные значения показателей безотказности используются при распределении как начальные значения.
Таблица В1 - Исходные данные о показателях безотказности составных частей системы управления стабилизатором самолета
Н
Ин в. № дубликата №изм-
Инв. № подлинника 1403 № изв.
Номер составной части і |
Наименование составной части |
Показатель безотказности |
|
Хю, 1/4 |
Чю |
||
1 |
Ручка управления с системой тяг и качалок |
0,01 -10"4 |
0,04 Ю " 4 |
2 |
Гидроусилитель |
0,30 -10 "4 |
1,20 -10 4 |
3 |
Система поддавливания и трубопроводы со стыками |
1,50Ю“4 |
6,00 -10'4 |
4 |
Основная гидросистема и трубопроводы со стыками |
4,00 -10 "4 |
16,00 -10 "4 |
5 |
Резервная гидросистема и трубопроводы со стыками |
5,00 Ю ”4 |
20,00 -10 "4 |
I 1
| Стабилизатор I
I I
Р
Инв. Na дубликата № изм.
Инв. № подлинника 1403 №изв.
исунок В.1 - Блок-схема системы управления стабилизатором самолетаИспользуя метод логических схем, изложенный в ОСТ 1 00132, и полагая, что все элементы системы контролируются и восстанавливаются перед каждым полетом,'получим следующую зависимость вероятности отказа Q системы управления стабилизатором самолета от вероятностей отказов ty ее составных частей:
Q = Р( . Яг. Яз, q«. qs) = qt + Чг + Аз + q4q5 .
Распределение требуемого значения СГдля системы в целом по ее составным частям производится в следующей последовательности.
Вычисляется начальное значение вероятности отказа Qo системы при начальных значениях вероятностей qi0, qao.- -, Чіо,—, q™ составных частей и производится сравнение полученного значения с заданным требованием QT:
Qo - qю + q2o + qao + q*> • q&> «• 0,04 • 1 ff4 +1,2 • 10’4 + 6,0 • 10’4 +16,0 • 20,0 -10* = 7,272 • 104
Так как Qo= 7,272 • 10'4 > QT = 2,5 • 10-4, то заданное требование к безотказности системы не выполняется при начальных значениях показателей безотказности составных частей. Необходимо уменьшить значения вероятностей отказов составных частей системы, чтобы обеспечить выполнение требования к безотказности системы в целом. Требуемая суммарная величина уменьшения вероятности отказа системы ДОст должна составить
AQCT = Qo - QT = 7,272 • 10'4 - 2,5 • 10’4 = 4,772 • 1О4.
При этом полагаем, что показатель безотказности первого элемента - ручки управления с системой тяг и качалок остается постоянным, так как проведение мероприятий по этим составным частям не планируется.Для оптимального распределения требуемого значения вероятности отказа системы управления стабилизатором самолета по ее составным частям используются полученные от их разработчиков сведения о мероприятиях, которые могут быть выполнены для уменьшения вероятности отказа составных частей:
затраты в рублях (значениязатрат условные -для иллюстрации применения метода) на реализацию ) мероприятия Су и совокупности мероприятий Scy для і составной части;
ожидаемые при этом значения вероятностей отказа составных частей как при единичном мероприятии цу, так и при совокупности мероприятий Цщ.
Эти сведения приведены в таблице В2.
В
Таблица В2 - Сведения о мероприятиях по повышению безотказности составных частей системы управления стабилизатором самолета
Инв. № дубликата № изм.
Инв. Na подлинника 1403 № изв.
Номер составной части і |
Наименование составной части |
Номер мероприятия j |
Затраты, руб |
Ожидаемые значения вероятности отказа і составной части |
|||
на выполнение одного мероприятия <*ї |
суммарные SCy |
при j меропри- тии -104 |
При совокупности мероприятий Яад-104 |
||||
2 |
Г идроусилитель |
1 |
1000 |
1000 |
1,0 |
1,0 |
|
2 |
2000 |
3000 |
0,9 |
0,7 |
|||
3 |
5000 |
8000 |
0,8 |
0,3 |
|||
3 |
Система подлавливания и трубопроводы со стыками |
1 |
2000 |
2000 |
5,0 |
5,0 |
|
2 |
3000 |
5000 |
4,5 |
3,5 |
|||
3 |
7000 |
12000 |
4,0 |
1,5 |
|||
4 |
Основная гидросистема и трубопроводы со стыками |
1 |
3000 |
3000 |
14,0 |
14,0 |
|
2 |
4000 |
7000 |
14,0 |
12,0 |
|||
3 |
5000 |
12000 |
12,0 |
8,0 |
|||
5 |
Резервная гидросистема и трубопроводы со стыками |
1 |
2000 |
2000 |
18,0 |
18,0 |
|
2 |
3000 |
5000 |
18,0 |
16,0 |
|||
3 |
4000 |
9000 |
16,0 |
12,0 |