---

Если в выключателе более чем с одним защищенным полюсом проходит ток нагрузки только через один защищенный полюс, начиная с холодного состояния, он должен расцепляться в пределах условного времени при токе, равном:

- 1,1 условного тока расцепления для двухполюсных выключателей с двумя защищенными полюсами,

- 1,2 условного тока расцепления для трех- и четырехполюсных выключателей.

Выключатели должны расцепляться в пределах условного времени, указанного в 8.6.2.1

Проверку осуществляют испытанием по 9.10.3

8.6.3.2 Влияние температуры окружающего воздуха на характеристику расцепления

Температура окружающего воздуха, отличающаяся от контрольной в пределах минус 5 — минус 40 °С, не должна существенно отражаться на характеристиках расцепления автоматических выключателей.

Проверку осуществляют испытаниями по 9.10.4

8.7 Механическая и коммутационная износостойкость

Выключатели должны выполнять достаточное число циклов на номинальном токе.

Проверку осуществляют испытанием по 9.11

8.8 Работоспособность при токах короткого замыкания

Выключатели должны выполнять установленное число операций при коротких замыканиях безопасно для оператора и не иметь перекрытия между токоведущими частями или токоведущими частями и заземлением.

Проверку осуществляют испытаниями по 9.12.

Выключатели должны выключать и отключать любой ток до уровня, соответствующего номинальной наибольшей коммутационной способности включительно, при номинальной частоте и возвращающемся напряжении, равном (105±5)% номинального рабочего напряжения, и любом коэффициенте мощности не менее нижнего предела диапазона, указанного в 9.12,5; требуется также, чтобы соответствующее значение I²t было ниже характеристики I²t (см. 3.5.13).

8.9 Стойкость к механическим толчкам и ударам

Выключатели должны обладать достаточной механической прочностью, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие в процессе монтажа и эксплуатации.

Проверку осуществляют испытаниями 9.13.

8.10 Термостойкость

Выключатели должны быть достаточно термостойкими.

Проверку осуществляют испытанием по 9.14.

8.11 Стойкость против аномального нагрева и огня

Наружные части выключателей, изготовленные из изоляционного материала, не должны легко воспламеняться и распространять огонь, если находящиеся близ них токопроводящие части в условиях аварии или перегрузки достигают высокой температуры.

Проверку осуществляют путем осмотра и испытания по 9.15.

8.12 Коррозиеустойчивость

Части, выполненные из черных металлов, должны быть в достаточной мере защищены от коррозии.

Проверку осуществляют испытанием по 9.16.

9 Испытания

9.1 Типовые испытания и их последовательность

9.1.1 Характеристики выключателей проверяют в ходе типовых испытаний.

Объем типовых испытаний приведен в таблице 7. 9.1.2 С целью сертификации типовые испытания выполняют циклами.

Циклы испытаний и число испытуемых образцов указаны в приложении С.

В отсутствие других указаний каждому типовому испытанию (или циклу) подвергают чистые и новые выключатели.

Примечание— Испытания на соответствие стандартам могут выполняться:

- изготовителем при заполнении декларации о соответствии поставки (ИСО/МЭК Руководство 2 [6], пункт 13.5.1);

- независимой организацией в целях сертификации продукции (ИСО/МЭК Руководство 2 [6], пункт 13.5.2).

В соответствии с Руководством 2 ИСО/МЭК [6] термин «сертификация» может использоваться только во втором случае.

Таблица 7 — Перечень типовых испытаний

¹⁾ Это испытание состоит из нескольких типовых испытаний.

9.2 Условия испытания

Выключатель устанавливают автономно, вертикально, на открытом воздухе при температуре 20—25 °С (в отсутствие других указаний) и защищают от чрезмерного наружного нагрева или охлаждения.

Выключатели, предназначенные для установки в отдельной оболочке, испытывают в наименьшей из оболочек, предписанных изготовителем.

В отсутствие других указаний выключатели присоединяют с помощью кабеля, соответствующего таблице 8, и закрепляют на фанерном щите толщиной около 20 мм, окрашенном в матовый черный цвет, любым способом, удовлетворяющим требованиям, предъявляемым изготовителем к средствам монтажа.

Если допускаемое отклонение не оговаривается, типовые испытания выполняют при значениях не менее жестких, чем приведенные в настоящем стандарте.

В отсутствие других указаний испытания проводят при номинальной частоте (с допуском ±5 Гц) любом приемлемом напряжении.

Во время испытаний не допускается обслуживание или разборка образцов.

Для испытаний по 9.8—9.11 выключатель подсоединяют следующим образом:

1) соединения осуществляют одножильными медными кабелями в поливинилхлоридной изоляции согласно ГОСТ 26413.0;

2) испытания выполняют однофазным током с последовательным соединением всех полюсов, за исключением испытаний по 9.8.2, 9.10.2 и 9.11;

3) соединения размещают на открытом воздухе с промежутками не менее расстояния между выводами.

Минимальная длина каждого временного соединения от вывода до вывода составляет:

1 м — при поперечных сечениях до 10 мм² включ.,

2 м — при поперечных сечениях св. 10 мм².

Крутящие моменты, прилагаемые для затягивания винтов в выводах, составляют 2/3 указанных в таблице 9.

Таблица 8 — Площади поперечного сечения (S) испытательных медных проводников в зависимости от номинальных токов

Примечание — Для медных проводников в системе AWG см. приложение G.

9.3 Проверка стойкости маркировки

Для проверки следует вручную потереть маркировку в течение 15 с ватой, пропитанной водой, и еще 15 с — ватой, смоченной растворителем — алифатическим гексаном с содержанием ароматических углеводов не более 0,1% по объему, каурибутаноловым числом 29, начальной температурой кипения  65 °С, конечной температурой кипения  69 °С и плотностью  0,68 г/см³.

Рельефную литую, штампованную или гравированную маркировку этому испытанию не подвергают.

После испытания маркировка должна легко читаться.

Она должна оставаться четкой и по завершении всех испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.

Таблички не должны легко сниматься или деформироваться.

9.4 Проверка надежности винтов, токопроводящих частей и соединений

Проверку соответствия требованиям 8.1.4 осуществляют путем осмотра, а для винтов и гаек, используемых при подключении выключателя, следующим испытанием.

Винты или гайки затягивают и отпускают:

- десять раз при зацеплении с резьбой в изоляционном материале;

- пять раз во всех остальных случаях.

Винты или гайки, закрепляющиеся с резьбой в изоляционном материале, каждый раз полностью вынимают и вставляют заново.

Испытание проводят с применением отвертки или гаечного ключа с приложением крутящего момента согласно таблице 9.

Винты и гайки не следует затягивать рывками.

Каждый раз, когда винт или гайку отпускают, проводник смещают.

Таблица 9 — Диаметры резьбы винтов и прилагаемые крутящие моменты

Графа I относится к винтам без головок, в затянутом состоянии не выступающим из отверстий, и к другим винтам, которые невозможно затянуть с помощью отвертки с лезвием более широким, чем диаметр винта.

Графа II относится к другим винтам, затягиваемым отверткой.

Графа III относится к винтам и гайкам, затягиваемым другими способами, без отвертки.

Если винт снабжен шестигранной головкой со шлицем для затягивания с помощью отвертки, а значения в графах II и III различны, испытание выполняют дважды: вначале к шестигранной головке прилагают крутящий момент согласно графе III, затем к другому образцу — согласно графе II с применением отвертки. Если значения в графах II и III одинаковы, проводят только испытание с помощью отвертки.

Во время этого испытания резьбовые соединения не должны разбалтываться и не должно быть поломки винтов или повреждения шлицев на головках, резьбы, шайб или хомутов, которые помешали бы дальнейшей эксплуатации автоматического выключателя.

Кроме того, не должны быть повреждены оболочки и крышки.

Проверку штыревых соединений выполняют путем пятикратной стыковки и расстыковки выключателя.

После испытания соединения не должны ослабляться и ухудшать электрические свойства.

9.5 Испытание на надежность выводов для внешних проводников

Соответствие требованиям 8.1.5 проверяют:

- путем осмотра, испытанием по 9.4, когда зажимают в выводе жесткий проводник с наибольшей площадью поперечного сечения, указанной в таблице 4 (если номинальная площадь поперечного сечения превышает 6 мм², используют жесткий многожильный провод, в остальных случаях — одножильный);

- испытаниями по 9.5.1—9.5.3, осуществляемыми с помощью отвертки или гаечного ключа с приложением крутящего момента согласно таблице 9.

9.5.1 Выводы оснащают медными проводниками с наименьшей и наибольшей площадью поперечного сечения, указанной в таблице 4, одно- или многожильными, в зависимости от того, какие менее благоприятны.

Проводник вставляют в вывод на минимальное предписанное расстояние, а в отсутствии указаний — до появления конца проводника с противоположной стороны вывода, в положении, когда существует наибольшая вероятность выскальзывания проводника.

Затем затягивают зажимные винты с приложением крутящего момента, равного 2/3 указанного в соответствующей графе таблицы 9.

После этого каждый проводник подвергают вытягиванию с усилием, указанным в таблице 10. Вытягивание осуществляют без рывков, в течение 1 мин, в направлении оси канала проводника.

Таблица 10 — Усилия вытягивания

Во время этого испытания проводник не должен сдвигаться в выводе.

9.5.2 Выводы оснащают медными проводниками с наименьшей и наибольшей площадью поперечного сечения согласно таблице 4, одно- или многожильными, в зависимости от того, какие наиболее неблагоприятны, и винты в этих выводах затягивают крутящим моментом, равным 2, 3 указанного в соответствующей графе таблицы 9. Затем эти винты в выводах отпускают и осматривают часть проводника, на которую мог воздействовать вывод.

У проводника не должно быть серьезных повреждений или порванных проволок.

Примечание — Проводники считают серьезно поврежденными при наличии глубоких вмятин или надрезов.

Во время испытания выводы не должны разбалтываться, и не должно быть поломки винтов или повреждения шлицев на головках, резьбы, шайб или хомутов, которые могли бы повредить дальнейшей эксплуатации данного вывода.