---

ГОСТ Р 12.4.191-99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ.
ПОЛУМАСКИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ

Общие технические условия

ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой ПК 2 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания» Технического комитета по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. № 731-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст регионального стандарта ЕН 149-97 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей. Требования, испытания, маркировка» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ИЗДАНИЕ (октябрь 2006 г.) с Поправкой (ИУС 9-2001)

Содержание

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие полумаски, предназначенные для защиты от аэрозолей, и устанавливает общие технические требования, методы испытаний и требования к маркировке.

Стандарт не распространяется на следующие типы СИЗОД:

- пожарные;

- военные;

- медицинские;

- авиационные;

- для подводных работ.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.4.189-99 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Общие технические условия

ГОСТ Р 12.4.194-99 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные. Общие технические условия

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: Полумаска, изготовленная из фильтрующего материала, обеспечивающего очистку от аэрозолей вдыхаемого окружающего воздуха.

(Поправка).

3.2 одноразовая фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: Фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей, рассчитанная на применение не более одной смены.

3.3 многоразовая фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: Фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей, рассчитанная на применение более одной смены.

4 Классификация

Фильтрующие полумаски для защиты от аэрозолей подразделяют на три класса в зависимости от их фильтрующей эффективности и обозначаются следующим образом:

- FFP1 - низкая эффективность;

- FFP2 - средняя эффективность;

- FFP3 - высокая эффективность.

5 Общие технические требования

5.1 Материалы

5.1.1 Материалы, из которых изготовлена фильтрующая полумаска (лицевая часть и ремни крепления и (или) оголовье), не должны претерпевать изменений после проведения температурного воздействия в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Поправка).

5.1.2 В случае многократного использования фильтрующей полумаски материал, из которого она изготовлена, должен быть устойчивым к использованию чистящих или дезинфицирующих средств, рекомендуемых изготовителем.

5.1.3 При использовании фильтрующих материалов типа ФП изделие не должно подвергаться температурному воздействию (8.2.2) и испытанию устойчивости к воспламенению (8.5). Сведения об этом должны содержаться в маркировке изделия и в маркировке на упаковке, а в указаниях по эксплуатации должны быть указаны ограничения по применению изделия (при подземных выработках, в условиях повышенных и пониженных температур, повышенной влажности и повышенной пожароопасности).

5.2 Эксплуатационные свойства

Эксплуатационные свойства следует определять в условиях моделирования трудовой деятельности в соответствии с методикой испытаний, приведенной в 8.3. Сведения об испытании эксплуатационных свойств фильтрующих полумасок должны быть отражены в протоколе испытаний испытательной лаборатории. В случае получения отрицательного заключения хотя бы по одному из пунктов требований 8.3 заявитель имеет право обратиться в другую аккредитованную испытательную лабораторию для повторных испытаний.

5.3 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску

5.3.1 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску определяют на человеке, и он должен учитывать подсос по полосе обтюрации, проникание через клапан выдоха (при его наличии) и проницаемость фильтрующего материала.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать:

25 % - для фильтрующих полумасок FFP1;

11 % » » » FFP2;

5 % » » » FFP3.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать указанных выше значений в 46 из 50 результатов отдельных испытаний (10 человек по 5 упражнений) указанных выше значений.

Решение принимается по среднеарифметическому значению, рассчитанному для каждого из десяти испытателей. При этом для восьми из десяти испытателей коэффициент проникания через СИЗОД не должен превышать:

22 % - для фильтрующих полумасок FFP1;

8 % » » » FFP2;

2 % » » » FFP3.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.4.

5.3.2 Проницаемость фильтрующего материала

Проницаемость фильтрующего материала определяют на насадке, и она должна соответство­вать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Проницаемость фильтрующего материала

Испытанию подлежат 12 фильтрующих полумасок, из них три - в состоянии после поставки, три - после температурного воздействия в соответствии с требованиями 8.2.2, три - после моделирования режима носки, описанного в 8.2.1, и три - после испытания на механическую прочность в соответствии с требованиями 8.2.3. Результаты испытаний всех 12 фильтрующих полумасок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 12.4.194-99.

5.3.1, 5.3.2 (Поправка).

5.4 Устойчивость к воспламенению

5.4.1 Материал полумаски не должен легко воспламеняться.

5.4.2 Фильтрующая полумаска не должна легко воспламеняться и гореть после ее извлечения из пламени.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.5.

5.4.3 Фильтрующая полумаска, прошедшая испытание на устойчивость к воспламенению, не должна использоваться в дальнейших испытаниях.

5.4.5 Требования 5.4 не распространяются на изделия из материала ФП (5.1.3)

5.5 Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе

Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе при применении фильтрующей полумаски в среднем не должно превышать 1,0 % по объему.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.6.

5.6 Ремня крепления и (или) оголовье

5.6.1 Ремни крепления и (или) оголовье должны быть сконструированы таким образом, чтобы фильтрующую полумаску было легко снимать и надевать.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.3.

5.6.2 Ремни крепления и (или) оголовье должны регулироваться (или саморегулироваться) и обеспечивать надежную и комфортную фиксацию фильтрующей полумаски в нужном положении.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.3, 8.4.

5.7 Площадь поля зрения

Площадь поля зрения должна быть признана приемлемой в процессе эксплуатационных испытаний в соответствии с 5.2.

5.8 Клапаны вдоха и выдоха

5.8.1 Конструкция клапанов должна обеспечивать простоту в обращении и обслуживании, а также их правильную замену, если это предусмотрено указаниями по эксплуатации.

5.8.2 Клапаны выдоха должны правильно функционировать во всех положениях фильтрующей полумаски.

5.8.3 При наличии клапана выдоха в фильтрующей полумаске он должен быть защищен от попадания грязи и механических повреждений.

Клапан выдоха должен сохранять работоспособность после прохождения через него постоянного воздушного потока расходом 300 дм³/мин в течение 30 с.

5.8.4 Вмонтированный в фильтрующую полумаску корпус клапана выдоха должен выдерживать силу растяжения 10 Н, приложенную перпендикулярно к плоскости клапана в течение 10 с.

5.8.5 Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.7.

5.9 Начальное сопротивление воздушному потоку

Начальное сопротивление воздушному потоку, оказываемое фильтрующей полумаской, должно быть минимальным и не должно превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Начальное сопротивление постоянному воздушному потоку

Требования таблицы 2 распространяются на фильтрующие полумаски с клапанами и без них. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

Для работы в СИЗОД с сопротивлением на вдохе свыше 100 Па при расходе 30 дм³/мин должны быть установлены специальные режимы труда и отдыха

5.10 Устойчивость к запылению

5.10.1 Общие положения

Требование устойчивости к запылению для одноразовых фильтрующих полумасок не является обязательным.

Фильтрующие полумаски, разработанные изготовителем устойчивыми к запылению, должны быть испытаны в соответствии с требованиями 8.9 и после прохождения испытаний маркированы буквой D.

5.10.2 Фильтрующие полумаски с клапанами

5.10.2.1 Сопротивление воздушному потоку на вдохе после запыления (8.9) при расходе постоянного воздушного потока 95 дм³/мин не должно превышать:

400 Па - для фильтрующих полумасок с клапанами FFP1;

500 Па » » » » FFP2;

700 Па » » » » FFP3.

5.10.2.2 Сопротивление воздушному потоку фильтрующих полумасок с клапанами после запыления (8,9) на выдохе не должно превышать 300 Па при расходе постоянного воздушного потока 160 дм³/мин.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

5.10.3 Фильтрующие полумаски без клапанов

Сопротивление воздушному потоку на вдохе и выдохе после запыления (8.9) при расходе постоянного воздушного потока 95 дм³/мин не должно превышать:

300 Па - для фильтрующих полумасок без клапанов FFP1;

400 Па » » » » » FFP2;

500 Па » » » » » FFP3.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

5.10.4 Проницаемость фильтрующего материала

Все фильтрующие полумаски (с клапанами и без них) после испытаний на устойчивость к запылению должны соответствовать требованиям по проницаемости фильтрующего материала, указанным в таблице 1.

(Поправка).

5.11 Съемные элементы

Все имеющиеся съемные элементы должны легко соединяться и надежно закрепляться без применения специальных инструментов, если это не оговорено в указаниях по эксплуатации. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.1.

6 Требования безопасности