1.5 Два образца с наименьшим и наибольшим значениями КСС, полученными при испытаниях в соответствии с 1.4, поочередно подвергаются следующим испытаниям:
1.5.1 измерению значений КСС в зависимости от углов наблюдения и освещения, упомянутых в 7.3.1.1 и 7.3.1.2 настоящих Правил, в соответствии с методом, описанным в разделе 4. Затем также может быть проведена визуальная проверка, указанная в 7.3.1.3 и 7.3.1.4 настоящих Правил;
1.5.2 проверке цвета обратно отраженного света в соответствии с 2.1 на том же образце, который, как можно заключить исходя из визуального осмотра, обладает наименее благоприятными колориметрическими характеристиками; в остальных случаях испытанию подвергается образец с наибольшим значением КСС;
1.5.3 проверке дорожного просвета в соответствии с разделом 5;
1.5.4 испытанию на механическую прочность в соответствии с разделом 6.
1.6 Один образец, который не упоминается в 1.5, подвергается следующим испытаниям:
1.6.1 испытанию на водопроницаемость светоотражающего приспособления в соответствии с 11.1 или в соответствующих случаях зеркальной обратной стороны светоотражающего приспособления в соответствии с 11.2.
1.7 Второй образец, который не упоминается в 1.5, подвергается следующим испытаниям:
1.7.1 испытанию на водостойкость в соответствии с разделом 8;
1.7.2 испытанию на стойкость к воздействию топлив в соответствии с разделом 9;
1.7.3 испытанию на ветроустойчивость в соответствии с разделом 10.
1.8 После испытаний, указанных в 1.5, два образца, представленные в соответствии с 3.5 настоящих Правил, подвергаются следующим испытаниям:
1.8.1 проверке цвета в соответствии с 2.2 ниже;
1.8.2 проверке коэффициента яркости в соответствии с разделом 3;
1.8.3 испытанию на устойчивость к воздействию погодных условий в соответствии с разделом 12.
2 Проверка цвета
2.1 Цвет светоотражающих устройств
2.1.1 Цвет светоотражающих устройств, испытываемых в соответствии с 7.2.1 настоящих Правил, может устанавливаться осмотром, проводимым наблюдателями, имеющими нормальное цветоощущение, и сравнением с цветными огнями, координаты цветности которых соответственно находятся в пределах, определенных в 7.2.1.2 настоящих Правил.
2.1.2 Если после настоящего испытания остаются какие-либо сомнения, то соответствие колориметрическим спецификациям проверяется определением координат цветности самого сомнительного образца.
2.2 Цвет флуоресцирующего материала
2.2.1 Цвет флуоресцирующего материала, испытываемого в соответствии с 7.2.2 настоящих Правил, может устанавливаться осмотром, проводимым наблюдателями, имеющими нормальное цветоощущение, и сравнением с флуоресцирующими материалами, координаты цветности которых соответственно находятся в пределах, определенных в 7.2.2.2 настоящих Правил. Освещение и наблюдение образцов должны осуществляться при геометрических характеристиках измерения 45°/0°, а освещенность выбирается так, чтобы обеспечить фотопическое видение.
2.2.2 Если после настоящего испытания остаются какие-либо сомнения, то соответствие колориметрическим спецификациям проверяется определением координат цветности самого сомнительного образца.
3 Определение коэффициента яркости флуоресцирующего материала
3.1 Для определения коэффициента яркости образец освещается источником света СМ КО при величине угла освещения 45° к нормали и измеряется излучаемый, а также отраженный свет, наблюдаемый в направлении нормали (геометрия 45°/0°). Коэффициент яркости можно получить:
3.1.1 сопоставлением яркости L образца и яркости Lо идеального рассеивателя, коэффициент яркости bо которого для аналогичных условий освещения и наблюдения известен; при этом коэффициент яркости b образца рассчитывают по формуле
.
3.1.2 Когда проводятся колориметрические измерения цвета флуоресцирующего материала в соответствии с 2.2.2, коэффициент яркости определяется как отношение составляющей цветности образца Y к составляющей цветности идеального рассеивателя Yо, в этом случае коэффициент яркости b рассчитывают по формуле
.
4 Измерение КСС светоотражающих устройств
4.1 При этом измерении предполагается, что направление освещения Н = V = 0° для предупреждающего треугольника в положении, в котором он используется, параллельно основной плоскости и перпендикулярно к нижней стороне треугольника, которая в свою очередь параллельна упомянутой основной плоскости.
4.2 Измерение проводится в соответствии с методом, описанным в приложении 6.
5 Проверка дорожного просвета
5.1 Предупреждающий треугольник должен выдержать следующие испытания:
5.1.1 Для проведения такой проверки устройство, изображенное на рисунке 3.2 и имеющее форму перевернутой полой пирамиды, помещается на горизонтальную основную плоскость.
5.1.2 Отдельные опоры для установки на грунт последовательно помещаются в квадратное отверстие О испытательного устройства. Во время испытания каждой опоры необходимо найти такое положение испытательного устройства по отношению к предупреждающему треугольнику и к его поддерживающему приспособлению, которое будет благоприятным для треугольника и которое гарантирует, что:
5.1.2.1 все опоры одновременно находятся на основной плоскости;
5.1.2.2 за пределами поверхности, занимаемой испытательным устройством, расстояние между основной плоскостью и частями треугольника, а также поддерживающего приспособления равно по крайней мере 50 мм (за исключением самих опор).
6 Испытание на механическую прочность
6.1 Когда предупреждающий треугольник устанавливается в положение, указанное предприятием-изготовителем, и его основание находится в устойчивом положении, к вершине треугольника в направлении, параллельном поддерживающей поверхности и перпендикулярном к нижней стороне треугольника, прилагается усилие в 2Н.
6.2 Вершина треугольника не должна сдвигаться более чем на 5 см в направлении действия силы.
6.3 После испытания положение устройства не должно значительно отличаться от его первоначального положения.
7 Испытание на жаро- и морозостойкость
7.1 Предупреждающий треугольник в чехле, если таковой предусматривается, выдерживается непрерывно в течение 12 ч в сухой атмосфере при температуре (60 ± 2) °С.
7.2 После этого испытания при визуальном осмотре не должно наблюдаться ни трещин, на заметной деформации треугольника; это в особенности относится к светоотражающему устройству. Чехол должен легко открываться и не должен прилипать к треугольнику.
7.3 После испытания на теплостойкость и хранения в течение последующих 12 ч при температуре (25 ± 5) °С предупреждающий треугольник в чехле выдерживается в течение последующих 12 ч в сухой атмосфере при температуре минус (40 ± 2) °С.
7.4 Сразу же после извлечения их холодильной камеры на треугольнике, особенно на его оптических элементах, при визуальном осмотре не должно наблюдаться ни изломов, ни деформации. Чехол, если таковой предусматривается, должен легко открываться и не должен рваться или прилипать к предупреждающему треугольнику.
8 Испытание на водостойкость
Треугольник (разборные предупреждающие треугольники должны быть собраны и готовы к использованию) погружается в горизонтальном положении на 2 ч на дно резервуара с водой при температуре (25 ± 5) °С, причем рабочая сторона треугольника обращена вверх и находится на расстоянии 5 см от поверхности воды. Затем треугольник извлекается из резервуара и высушивается. Ни на одной детали приспособления не должно обнаруживаться явных признаков повреждения, которое могло бы уменьшить эффективность треугольника.
9 Испытание на стойкость к воздействию топлив
Треугольник и чехол погружаются, каждый в отдельности, в резервуар со смесью из 70 % н-гептана и 30 % толуола. Через 60 с их извлекают из резервуара и дают излишней жидкости стечь. Треугольник затем помещается в чехол и кладется в горизонтальное положение в место, где нет движения воздуха. После полного высыхания треугольник не должен прилипать к чехлу и на его поверхности не должно быть заметных изменений при визуальном осмотре или видимых повреждений; однако на поверхности допускаются незначительные трещины.
10 Испытание на ветроустойчивость
10.1 Предупреждающий треугольник устанавливается в аэродинамическую трубу на основание размером примерно 1,50 ´ 1,20 м, которое представляет собой дорожное покрытие, обычно используемое компетентными службами. Эта поверхность характеризуется своей геометрической неровностью Hs = (0,5 ± 0,05) мм, которая должна определяться методом, предусматривающим использование песка, согласно приложению 4.
10.2 Установленный таким образом предупреждающий треугольник подвергается в течение 3 мин воздействию воздушной струи, создающей динамическое давление в 180 Па (около 60 км/ч при обычных условиях), действующей параллельно опорной поверхности в направлении, которое считается самым неблагоприятным для устойчивости.
10.3 Предупреждающий треугольник не должен:
10.3.1 переворачиваться;
10.3.2 сдвигаться. Однако допускается небольшое смещение точек контакта с дорожным покрытием не более чем на 5 см.
10.4 Треугольная часть предупреждающего треугольника не должна поворачиваться вокруг горизонтальной или вертикальной оси более чем на 10 % от своего первоначального положения.
11 Испытание на стойкость светоотражающего устройства
11.1 Испытание на водонепроницаемость
11.1.1 Треугольник (разборные треугольники должны быть собраны и готовы к использованию) помещается на 10 мин в воду температурой (50 ± 5) °С, причем верхняя точка верхней части освещающей поверхности находится приблизительно на 20 мм ниже уровня воды. Сразу же после этого светоотражающее устройство погружается при тех же условиях в воду температурой (25 ± 5) °С.
11.1.2 После этого испытания вода не должна проникать в отражающую поверхность светоотражающего устройства. Считается, что приспособление прошло испытание, если при визуальном осмотре не обнаруживается вода.
11.1.3 Если визуальный осмотр не выявляет наличия воды или в случаях, когда возникает сомнение, то следует вновь измерить значение КСС при тех же условиях, что и описанные в 1.2, после осторожного встряхивания светоотражающего устройства для удаления с его поверхности излишнего количества воды. КСС не должен уменьшаться более чем на 40 % по сравнению со значениями, зарегистрированными до начала испытания.
11.2 Испытание на стойкость открытой обратной стороны светоотражающего устройства с зеркальной задней стенкой
Обратная сторона светоотражающего устройства обрабатывается жесткой нейлоновой щеткой и затем покрывается либо тщательно смачивается на одну минуту смесью из 70 % н-гептана и 30 % толуола. Горючее вещество затем удаляется и приспособлению дают высохнуть. Как только испарение заканчивается, обратная сторона обрабатывается той же самой щеткой. Затем измеряется значение КСС при условиях, описанных в 1.2, причем вся поверхность обратной зеркальной стороны предварительно покрывается тушью. КСС не должен уменьшаться более чем на 40 % по сравнению со значениями, зарегистрированными до начала испытания.
12 Проверка воздействия погодных условий на коэффициент яркости и цвета флуоресцирующего материала
12.1 Один из образцов флуоресцирующего материала, представленного в соответствии с 3.5 настоящих Правил, подвергается испытанию на воздействие температуры и облучения, описанному в стандарте ИСО 105-78, до тех пор, пока для эталонного образца № 5 не будет достигнут контраст № 4 «серой шкалы».
12.2 После этого испытания координаты цветности флуоресцирующего материала должны соответствовать цветам спецификации, содержащейся в 7.2.2.2 настоящих Правил. Коэффициент яркости (см. раздел 3) должен составлять по меньшей мере 30 % и не увеличиваться более чем на 5 % по сравнению со значениями, установленными в соответствии с 1.8.2.
12.3 На образце не должны обнаруживаться заметные повреждения типа трещин, отслаивания или шелушения флуоресцирующего материала.
12.4 Если флуоресцирующим материалом является клейкая пленка, которая уже успешно прошла вышеупомянутые испытания во время проводившегося ранее испытания для официального утверждения, то это испытание повторять не следует; соответствующее пояснение включается в пункт 12 «Замечания» приложения 1.
1 Определения
Необходимые определения поясняются рисунками 1-4.
2 Размерные и физические спецификации для фотометрии светоотражателей
2.1 Применяется угловая система МКО, как показано на рисунке 6.1. Соответствующая опора (гониометр) изображена на рисунке 6.2.
2.2 Расстояние для измерения выбирается таким образом, чтобы соблюдались, по крайней мере, пределы для углов d, g и h, представленные на рисунке 6.4, но не менее 10 м или его оптического эквивалента.
2.3 Освещенность у светоотражателя
Освещенность полезной поверхности светоотражателя, измеряемая перпендикулярно к падающему свету, должна быть достаточно равномерной. Чтобы проверить это условие, необходим измерительный элемент, чувствительная поверхность которого не превышает 1/10 площади исследуемой поверхности. Изменение освещенности должно отвечать следующему условию:
2.4 Цветовая температура и спектральное распределение источника
Источник, используемый для освещения светоотражателя, должен как можно точнее представлять осветительное устройство А МКО как с точки зрения цветовой температуры, так и спектрального энергораспределения.
2.5 Головка фотометра (измерительный элемент)
2.5.1 Для стандартного фотометрического наблюдателя МКО с фотопическим зрением головка фотометра должна корректироваться с учетом спектральной светоотдачи.
