2 Для электронного управляющего и контрольного оборудования рекомендуется использовать одни и те же величины;


3) мгновенное значение высших гармонических составляющих в напряжении питания переменного тока не должно превышать более чем на 20 % амплитудное значение основной составляющей.



n порядок гармонической составляющей; Un действующее значение гармоники порядка п; UN действующее значение номинального напряжения сети.


Рисунок 2 — Максимально допустимая гармоническая составляющая номинального напряжения сети


7.9.4 Временные колебания напряжения и частоты

При наличии временных колебаний оборудование НКУ должно работать нормально при следующих условиях:

a) падение напряжения не должно превышать 15 % от номинального напряжения и продолжаться не более 0,5 с;

b) колебания частоты должны быть меньше или равны ±1 % номинальной частоты. Большее допустимое отклонение согласовывается между изготовителем и потребителем;

c) изготовитель обязан указывать максимальную допустимую продолжительность отключения напряжения питания НКУ в технической информации.


7.10 Электромагнитная совместимость


7.10.1 НКУ не содержащие электронного оборудования.

7.10.1.1 Защищенность (устойчивость)

НКУ, не содержащее электронного оборудования, нечувствительны к обычным электромагнитным воздействиям (помехам) и, поэтому, не требуют испытаний на защищенность (устойчивость).

7.10.1.2 Излучения

Если электромагнитные помехи генерируются аппаратами только при операциях переключения и ограничиваются коммутационными перенапряжениями, продолжительность которых измеряется миллисекундами, а их амплитуда не превышает номинальное импульсное выдерживаемое напряжение соответствующей цепи(ей), то требования по защите от электромагнитных излучений считают выполненными, и нет необходимости в их проверке.


7.10.2 НКУ, содержащие электронное оборудование

Электронное оборудование, встраиваемое в НКУ, должно полностью удовлетворять требованиям по защите и излучению электромагнитных помех соответствующих стандартов.


7.11 Обозначение типов электрических соединений функциональных блоков


Типы электрических соединений функциональных блоков внутри НКУ или их частей должны обозначаться кодом из трех букв:

- первая буква обозначает тип электрического соединения главной входящей цепи;

- вторая буква обозначает тип электрического соединения главной выходящей цепи;

- третья буква обозначает тип электрического соединения вспомогательной цепи.

Должны применяться следующие буквы:

F — для стационарных соединений (2.2.13.1);

D — для разъемных соединений (2.2.13.2);

W — для выдвижных соединений (2.2.13.3).


8 Виды и методы испытаний


8.1 Виды испытаний


Испытания для проверки характеристик НКУ включают в себя:

- типовые испытания (8.1.1 и 8.2);

- приемосдаточные испытания (8.1.2 и 8.3).

Изготовитель по требованию потребителя должен уточнить основы для этих проверок.

Перечень проверок и испытаний для ПИ НКУ и ЧИ НКУ приведен в таблице 7.

Примечание — Виды испытаний НКУ и их наименования приняты по МЭК 60439-1. Для продукции внутренней поставки в соответствии с ГОСТ 16504 предусматриваются следующие виды испытаний: квалификационные, периодические, приемосдаточные и типовые. Программа типовых испытаний по настоящему стандарту является основой для установления программ любых контрольных испытаний НКУ, в том числе для НКУ, эксплуатирующихся в особых условиях, согласно 6.2.


8.1.1 Типовые испытания (см. 8.2)

Типовые испытания предназначены для проверки соответствия НКУ требованиям, изложенным в настоящем стандарте.

Типовые испытания проводят на образце такого типа НКУ или на таких его частях, которые изготовлены по тому же или аналогичному проекту.

Типовые испытания проводит изготовитель.


Таблица 7 — Перечень проверок и испытаний, проводимых на ПИ НКУ и ЧИ НКУ


Проверяемая

Номер

Вид проверок и испытаний

характеристика

пункта

ПИ НКУ

ЧИ НКУ

1 Предельные значения превышения температуры

8.2.1

Проверка предельных значений превышения температуры (типовое испытание)

Проверка предельных значений превышения температуры испытанием или экстраполяцией результатов типовых испытаний представителя НКУ

2 Диэлектрические свойства

8.2.2

Проверка диэлектрических свойств (типовое испытание)

Проверка диэлектрических свойств испытанием в соответствии с 8.2.2/8.3.2 или проверка сопротивления изоляции согласно 8.3.4 (см. п. 11)

3 Прочность при коротких замыканиях

8.2.3

Проверка прочности при коротком замыкании (типовое испытание)

Проверка прочности при коротком замыкании испытанием или экстраполяцией результатов испытаний аналогичных устройств, прошедших типовые испытания

4 Эффективность цепи защиты




4.1 Надежность соединения между открытыми токопроводящими частями НКУ и цепью защиты

8.2.4.1

Проверка надежности соединения между открытыми токопроводящими частями НКУ и цепью защиты путем осмотра или измерения сопротивления (типовое испытание)

Проверка надежности соединения между открытыми проводящими частями НКУ и цепью защиты путем осмотра или измерения сопротивления

4.2 Прочность цепи защиты при коротком замыкании

8.2.4.2

Проверка прочности цепи защиты при коротком замыкании (типовое испытание)

Проверка прочности цепи защиты при коротком замыкании путем испытания или применения защитного проводника соответствующей конструкции и расположения (см. последний абзац 7.4.3.1.1)

5 Зазоры и длины путей утечки

8.2.5

Проверка зазоров и длин путей утечки (типовое испытание)

Проверка зазоров и длин путей утечки

6 Механическая работоспособность

8.2.6

Проверка механической работоспособности (типовое испытание)

Проверка механической работоспособности

7 Степень защиты

8.2.7

Проверка степени защиты (типовое испытание)

Проверка степени защиты

8 Монтаж, работоспособность

8.3.1

Осмотр НКУ, включающий обследование монтажа и, при необходимости, испытание на работоспособность (приемосдаточные испытания)

Осмотр НКУ, включающий обследование монтажа и, при необходимости, испытание на работоспособность

9 Изоляция

8.3.2

Проверка диэлектрических свойств (приемосдаточные испытания)

Диэлектрические испытания или проверка сопротивления изоляции в соответствии с 8.3.4 (см.п. 11)

10 Электрическая непрерывность цепи защиты

8.3.3

Проверка средств защиты и электрической непрерывности цепей защиты (приемосдаточные испытания)

Проверка средств защиты

11 Сопротивление изоляции

8.3.4

¾

Проверка сопротивления изоляции, за исключением случаев, когда были проведены испытания в соответствии с 8.2.2 или 8.3.3 (см. пп. 2 и 9)


Типовые испытания включают проверки:

a) предельных значений превышения температуры (8.2.1);

b) диэлектрических свойств (8.2.2);

c) прочности при коротких замыканиях (8.2.3);

d) непрерывности цепи защиты (8.2.4);

e) зазоров и длин путей утечки (8.2.5);

f) работоспособности механических частей (8.2.6);

g) степени защиты (8.2.7).

Эти испытания допускается проводить в любом порядке и/или на различных образцах одного и того же типа.

При внесении изменений в конструкцию НКУ должны быть выполнены типовые испытания в объеме, соответствующем вносимым изменениям.


8.1.2 Приемосдаточные испытания (8.3)

Приемосдаточные испытания предназначены для обнаружения возможных дефектов, допущенных при изготовлении НКУ. Их проводят на каждом НКУ после его сборки или на каждой транспортной секции. Повторные испытания на месте монтажа не проводят.

Если типовые блоки изготавливаются одним предприятием и предназначаются исключительно для изготовителя, осуществляющего сборку НКУ в целом, то приемосдаточные испытания должен проводить изготовитель НКУ.

Приемосдаточные испытания включают в себя:

a) осмотр НКУ, включая проверку монтажа, и, в случае необходимости, испытание на работоспособность (8.3.1);

b) диэлектрические испытания (8.3.2);

c) проверку средств защиты и электрической непрерывности цепи защиты (8.3.3).

Эти испытания могут проводиться в любом порядке.

Примечание — Проведение приемосдаточных испытаний изготовителем НКУ не освобождает организацию, осуществляющую его установку, от необходимости проведения испытания НКУ после транспортирования и установки.


8.1.3 Испытания аппаратов и отдельных комплектующих, встроенных в НКУ

Типовые и приемосдаточные испытания не проводят для аппаратов или отдельных комплектующих, встроенных в НКУ, если их выбор проводился в соответствии с требованиями 7.6.1, а монтаж осуществлялся согласно инструкциям изготовителя.


8.2 Типовые испытания


8.2.1 Проверка предельных значений превышения температуры

8.2.1.1 Общие сведения

Целью испытаний является проверка предельных значений превышения температуры на соответствие требованиям 7.3 для различных частей НКУ.

Испытание обычно проводят при номинальных значениях тока в соответствии с 8.2.1.3 на собранном НКУ.

Испытания могут проводиться с помощью резисторов в качестве нагревателей с эквивалентной мощностью потерь в соответствии с 8.2.1.4.

Допускается испытывать отдельные части (панели, ящики, оболочки и т. д.) НКУ (согласно 8.2.1.2) при принятии мер, обеспечивающих надежность результатов.

Испытания отдельных цепей на превышение температуры должно проводиться током, для которого цепи предназначены, и при соответствующей частоте. Величины напряжения при испытании должны быть такими, чтобы через цепи проходил ток, равный указанному в 8.2.1.3. На катушки реле, контакторов, расцепителей и подобных элементов должно подаваться номинальное напряжение.

НКУ открытого типа не испытывают на превышение температуры, если по результатам типовых испытаний отдельных частей или по сечению проводов и размещению аппаратов очевидно, что при эксплуатации не произойдет чрезмерного превышения температуры и не будут повреждены оборудование, соединенное с НКУ, и части из изоляционного материала.

Проверка предельных значений превышения температуры нагрева для ЧИ НКУ должна осуществляться испытанием в соответствии с 8.2.1 или экстраполяцией.

Примечание — Пример применения метода экстраполяции приведен в МЭК 60890 [9].


8.2.1.2 Расположение НКУ

НКУ должно быть установлено так же, как на месте эксплуатации, со всеми элеметами оболочки и т. д.

При испытании отдельных частей или конструктивных блоков соседние части или конструктивные блоки должны создавать такие же температурные условия, как и при нормальной эксплуатации. При этом в качестве нагревателей могут использоваться резисторы.

8.2.1.3 Испытание на превышения температуры в условиях, когда вся аппаратура находится под напряжением

Это испытание должно проводиться на одном или более характерных соединениях цепей данного НКУ, с тем чтобы с достаточной точностью получить максимально возможное значение превышения температуры.

Для этого испытания каждую цепь нагружают номинальным током (4.2), умноженным на коэффициент одновременности (4.8). Если в НКУ имеются плавкие предохранители, то при испытаниях они должны снабжаться плавкими вставками, соответствующими указаниям изготовителя. Потери мощности в плавких вставках, примененных в испытаниях, должны быть отражены в протоколе испытаний.

Размеры и расположение внешних проводов, используемых при испытании, также должны быть отражены в протоколе испытаний.

Испытание должно проводиться в течение времени, достаточного для повышения температуры до постоянного значения (как правило, это время не превышает 8 ч). Практически это условие выполняется при изменении температуры не более 1 °С/ч.

Примечания

1 В целях ускорения испытаний, если аппаратура это позволяет, ток может быть увеличен в первой части испытания, после чего его снижают до установленного испытательного значения.

2 Если во время испытания возбуждается электромагнит в цепи управления, то температуру измеряют при достижении теплового равновесия как в главной цепи, так и в электромагните цепи управления.


При отсутствии подробной информации относительно внешних проводников и условий эксплуатации поперечное сечение внешних испытательных проводников должно быть следующим.

8.2.1.3.1 П р и значениях испытательного тока до 400 А включительно

a) Для соединений следует использовать одножильные медные кабели или изолированные провода, поперечные сечения которых приведены в таблице 8.

b) Насколько это практически выполнимо, проводники должны располагаться открыто.

c) Минимальная длина каждого временного соединения между зажимами должна быть:

1 м — для проводов сечением до 35 мм2 включительно;

2 м — для проводов сечением свыше 35 мм2.


Таблица 8— Стандартные сечения медных проводов, соответствующие испытательному току