---

    

     a) находится внутри диапазона емкостей, допускаемого 3.1.3.2.2, и

    

     b) не менее допустимого отклонения для испытанной модели конденсатора. Например, типовые испытания для ±5% распространятся на допуски %, %, %, %, но не на %.

    

     Если количество дефектов в каждой группе и общее количество дефектных конденсаторов не превышает значений, приведенных в таблице 5, то считается, что модель (или диапазон) конденсаторов соответствует настоящему стандарту.

    

     Если конденсатор предназначен для эксплуатации при двух или нескольких различных условиях (номинальные напряжения, номинальные рабочие циклы и т.д.), нижеследующие испытания проводят только один раз при максимальном напряжении:

    

     1) напряжение между выводами (см. 3.1.6);

    

     2) напряжение между выводами и корпусом (см. 3.1.7).

    

     Испытание на срок службы следует проводить для каждого номинального напряжения и при каждом рабочем условии, промаркированном на конденсаторе. Количество испытуемых образцов вычисляют соответствующим образом.

    

     3.1.4 Контрольные испытания

    

     3.1.4.1 Методика испытания

    

     Конденсаторы подвергают следующим испытаниям:

    

     a) проверке герметичности (см.3.1.11);

    

     b) напряжению между выводами (см. 3.1.6);

    

     c) напряжению между выводами и корпусом (см. 3.1.7);

    

     d) внешнему осмотру (см. 3.1.5);

    

     e) измерению емкости и коэффициента мощности (см. 3.1.8).

    

     3.1.5 Внешний осмотр

    

     Состояние, обработка и внешний вид должны быть удовлетворительными. Маркировка должна быть разборчивой в течение срока службы конденсатора.

    

     Не должно быть следов наполнителя или других видимых повреждений.

    

     3.1.6 Напряжение между выводами

    

     При типовых испытаниях конденсаторы необходимо подвергать воздействию переменного напряжения в соответствии с таблицей 6. Испытание проводят преимущественно синусоидальным напряжением с номинальной частотой. Испытание допускается проводить при 50 или 60 Гц.

    

    

Таблица 6 - Испытательные напряжения

    

    

     По разрешению изготовителя допускается применять более высокую частоту.

    

     3.1.7 Напряжение между выводами

    

     Конденсаторы должны выдерживать без пробоя в течение 60 с испытание синусоидальным переменным напряжением между выводами (соединенными вместе) и корпусом с частотой как можно ближе к номинальной частоте, значение которого равно сумме удвоенного номинального напряжения и 1000 В, но не менее 2000 В.

    

     Если корпус конденсатора выполнен из изоляционного материала, испытательное напряжение при типовых испытаниях следует подавать между выводами и металлическими элементами конструкции, при их наличии, или между выводами и металлической фольгой, плотно обернутой вокруг поверхности корпуса. При контрольных испытаниях испытательное напряжение подают между выводами и металлическими элементами (при их наличии).

    

     Контрольные испытания не проводят, если корпус полностью выполнен из изоляционного материала.

    

     Во время этого испытания не допускается пробой диэлектрика или поверхностный разряд.

    

     3.1.8 Измерение емкости и коэффициента мощности

    

     Емкость следует определять, измеряя ток через конденсатор при номинальном напряжении и номинальной частоте конденсатора.

    

     Приложенное напряжение должно быть синусоидальным, и необходимо обращать внимание на возможную погрешность измерения из-за гармоник. Номинальное напряжение не должно подаваться более 4 с.

    

     Измерительная схема приведена на рисунке 4.

    

    

 - вольтметр;  - амперметр;  - ваттметр для работы точно при 0,1;  - испытуемый конденсатор

Рисунок 4 - Испытательная схема для измерения емкости и коэффициента мощности

     Вольтметр должен давать показания в пределах 2 с, амперметр - в течение 3 с, а ваттметр - в течение 4 с после приложения испытательного напряжения.

    

     Емкость вычисляют по формуле

    

,

где  - частота, Гц;

    

       - емкость, мкФ;

    

       - ток, А;

    

       - испытательное напряжение, В.

    

     Примечание - Методом измерения определяют полное сопротивление, а не емкость, но он может быть использован для определения емкости, если коэффициент мощности не превышает 0,2. Однако при низких температурах могут встречаться значения коэффициента мощности, превышающие этот предел.

    

    

     Измеренное значение емкости должно находиться в пределах допустимого отклонения емкости, указанного на конденсаторе.

    

     Коэффициент мощности следует измерять в соответствии с рисунком 4 и вычислять по показаниям, полученным во время измерения емкости, по формуле

    

,

где  - активная мощность, Вт;

    

       - значение тока, А;

    

       - испытательное напряжение, В.

    

     Коэффициент мощности не должен превышать 0,1.

    

     3.1.9 Проверка размеров

    

     Размеры корпуса, выводов и крепежных приспособлений должны соответствовать размерам, указанным на чертеже в технических условиях, с учетом допустимых отклонений.

    

     Следует проверять пути утечки и зазоры, приведенные в таблице 8.

    

     3.1.10 Механические испытания

    

     Эти испытания необходимо проводить по соответствующей части МЭК 60068-2.

    

     Проводят следующие испытания:

     

    

     3.1.10.1 Прочность выводов

    

     Конденсатор подвергают испытаниям Ua, Ub, Uc и Ud (МЭК 60068-2-21), какие применимы.

    

     3.1.10.1.1 Испытание Ua. Растяжение

    

     Ко всем типам выводов прикладывают силу 20 Н.

    

     3.1.10.1.2 Испытание Ub. Изгиб (половина выводов)

    

     Это испытание проводят только на проволочных выводах. Проводят два последовательных изгиба.

    

     3.1.10.1.3 Испытание Uc. Скручивание (другая половина выводов)

    

     Это испытание проводят только на проволочных выводах. Проводят два последовательных поворота на 180°.

    

     3.1.10.1.4 Испытание Ud. Крутящий момент (выводы с резьбой)

    

     Это испытание проводят на выводах с резьбой.

    

     Гайки или болты затягивают с помощью момента, указанного в таблице 7, и снова освобождают. Крутящий момент увеличивают плавно. Материал резьбы должен обладать соответствующим сопротивлением разрушающей нагрузке.

    

    

Таблица 7 - Крутящий момент

    

    

     3.1.10.1.5 Внешний осмотр

    

     После каждого из этих испытаний проводят внешний осмотр конденсаторов. Видимых повреждений не должно быть.

    

     3.1.10.2 Пайка

    

     Испытание проводят только на выводах, предназначенных для соединения пайкой.

    

     В этом случае конденсатор подвергают испытанию Т (МЭК 60068-2-20), применяя метод паяльной ванны или метод капельной установки.

    

     Если не применимы ни паяльная ванна, ни капельная установка, необходимо использовать испытание паяльником типа А.

    

     До и после испытания проводят измерение емкости конденсатора методом, изложенным в 3.1.8. Никакого изменения емкости не допускается

    

     После выполнения испытания проводят внешний осмотр конденсатора. Видимого повреждения не должно быть.

    

     3.1.10.3 Вибрация

    

     Конденсаторы подвергают испытанию Fc (МЭК 60068-2-6) с применением крепежных приспособлений, подобных используемым на практике. Применяют следующую степень жесткости испытания:

    

     -  - от 10 до 55 Гц;

    

     -  - ±0,35 мм;

    

     - длительность испытания по оси - 10 циклов частоты (по трем осям, отстоящим друг от друга на 90°), 1 октава в минуту.

    

     После испытания подают напряжение между выводами конденсатора и корпусом в соответствии с 3.1.7. Не должно быть пробоя диэлектрика или поверхностного разряда.

    

     После выполнения испытания проводят внешний осмотр конденсаторов. Не должно быть видимых повреждений, выделения материала наполнителя или другого видимого повреждения.

    

     До и после испытания измеряют емкость конденсатора в соответствии с 3.1.8. Допускается максимальное отклонение емкости 3%.

    

     3.1.10.4 Крепящий болт или шпилька (если прилагаются)

    

     Крепящие болты с резьбой и места крепления к корпусу конденсатора должны противостоять старению при эксплуатации.

    

     Износостойкость крепящих болтов или шпилек контролируют на четырех образцах, испытуемых по 3.1.12 (испытание на срок службы) следующим методом.

    

     Четыре конденсатора закрепляют на монтажной плате в камере для испытания на срок службы. Толщина крепежной платы должна быть (1,5±0,1) мм, а диаметр отверстия должен быть больше диаметра основания болта на 0,5-1,0 мм.

    

     Перед проведением испытания на срок службы необходимо прикладывать крутящий момент, значение которого указано в таблице 7. После завершения испытания на износостойкость следует прикладывать крутящий момент, соответствующий 50% от значения, приведенного в таблице 7.

    

     Не допускается никаких отказов.

    

     3.1.10.5 Быстрая смена температуры

    

     Конденсаторы подвергают пяти циклам испытания Na (МЭК 60068-2-14). Длительность выдержки при каждой предельной температуре должна быть 3 ч.

    

     После восстановления проводят внешний осмотр конденсаторов и измерение параметров. Не допускается выход наполнителя или другое видимое повреждение. Изменение емкости от первоначального значения не должно превышать 5%.

    

     3.1.11 Проверка герметичности

    

     Конденсатор закрепляют в положении, при котором наиболее вероятно выявление утечки, при температуре на (10±2) °С выше максимально допустимой рабочей температуры конденсатора в течение времени, достаточного для достижения всеми частями конденсатора этой температуры.

    

     После этого конденсатор следует поддерживать при этой температуре в течение часа перед охлаждением.

    

     Не должно произойти утечки.

    

     Если к конденсатору прилагается крышка, то испытание на герметичность предпочтительно проводить перед закреплением крышки. Крышку следует закреплять так, чтобы не нарушалась герметичность.

    

     После проверки герметичности необходимо проверить отсутствие утечки жидкости и деформации корпуса.

    

     Допускается увлажнение поверхности без образования капель.

    

     При контрольных испытаниях допускаются другие эквивалентные методы по согласованию изготовителя с потребителем.

    

     3.1.12 Испытание на срок службы

    

     Это испытание предназначено для подтверждения пригодности конденсаторов к работе в номинальных условиях.

    

     Во время испытания конденсаторы должны находиться на расстоянии не менее 25 мм друг от друга.

    

     3.1.12.1 Выдержка