---

4.3 Классификация аппаратов по типам:

тип А - аппарат не предназначен для подсоединения к дымоходу.

Подачу воздуха для горения и удаление продуктов сгорания осуществляют непосредственно (из) в помещение, где аппарат установлен;

тип С - аппарат с закрытой камерой сгорания, изолированной от помещения, где он установлен;

тип С₁ - аппарат, подсоединенный к горизонтальному каналу через трубопроводы, обеспечивающие подачу воздуха на горение и удаление продуктов сгорания за пределы помещения через концентрические, эксцентрические или смежные отверстия, находящиеся в одинаковом положении по отношению к ветровому напору;

тип С₂ - аппарат, подсоединенный трубопроводами к каналам подачи воздуха и отвода продуктов сгорания, обслуживающим один или несколько аппаратов.

4.4 По давлению подводимой воды аппараты могут быть:

- низкого давления - до 250 кПа;

- нормального давления - до 600 кПа.

5 Основные параметры и размеры

5.1 Основные параметры и размеры аппаратов должны соответствовать указанным в таблицах 2, 3.

Таблица 2 - Основные параметры

Таблица 3 - Присоединительные размеры штуцеров

5.2 Условное обозначение

Пример условного обозначения аппарата водонагревательного В, проточного П, газового Г, номинальной теплопроизводительностью 10 кВт, работающего на природном газе (категория I₂), без отвода продуктов сгорания в дымоход (типа А):

ВПГ-10-I₂-А ГОСТ Р 51847-2001

то же, номинальной теплопроизводительностью 20 кВт, работающего на природном и сжиженном газах с закрытой камерой сгорания, подсоединенного к горизонтальному каналу (типа С₁):

ВПГ-20-II_2,3-С1 ГОСТ Р 51847-2001

6 Общие технические требования

6.1 Аппараты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и, при необходимости, по образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

6.2 Аппараты должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.

6.3 Конструкция аппаратов должна обеспечивать:

- доступ к основной и запальной горелкам, предохранительным и регулирующим устройствам, а также их съем без отсоединения аппарата от коммуникаций;

- переход с одного газа на другой за счет замены сопел (для аппаратов категории II_2,3);

- спуск воды из аппарата без отсоединения его от коммуникаций;

- исключение возможности появления конденсата на теплообменнике в количестве, приводящем к образованию капель при установившемся режиме работы аппарата;

- удобство присоединения аппарата к газовым и водопроводным коммуникациям при помощи накидных гаек или соединительных муфт с контргайками;

- исключение возможности выпадания регулировочных элементов внутрь трубопроводов;

- исключение выхода отверстий для крепежных деталей в газовые коммуникации;

- возможность измерения давления газа непосредственно перед горелкой и перед регулятором давления газа (при его наличии).

6.4 Конструкция сопел газовых горелок должна предусматривать смену их только с помощью инструмента.

6.5 Материалы и покрытия деталей и узлов аппаратов должны обеспечивать надежную и безопасную работу изделий в период установленного срока службы при соблюдении указанных разработчиком условий эксплуатации, периодическом техническом обслуживании и предусмотренных регулировках.

6.6 Детали должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или должны иметь эффективную защиту от коррозии.

6.7 Конструкция аппаратов типа А должна обеспечивать отклонение потока продуктов сгорания от стенки, на которой аппарат установлен.

Отверстия для удаления продуктов сгорания следует располагать так, чтобы исключить возможность их перекрытия.

6.8 В аппаратах типа С₁, с двумя отдельно расположенными трубопроводами для подачи воздуха и отвода продуктов сгорания внешние размеры этих трубопроводов должны вписываться в квадрат со стороной 50 см.

Внешние поверхности защитного оголовка для трубопроводов не должны иметь отверстий, в которые можно было бы ввести шарик диаметром 16 мм с усилием 5 Н.

Трубопровод и защитный оголовок должно поставлять предприятие - изготовитель аппарата.

Пламя основной и запальной горелок не должно быть видимым со стороны оголовка.

6.9 Рукоятки управления следует располагать в удобном и доступном месте, их положение должно быть хорошо заметным.

Определенному положению рукоятки должна соответствовать специальная четкая маркировка.

6.10 Время нагрева воды до заданной температуры при номинальной теплопроизводительности - не более 60 с.

6.11 Аппарат в упакованном виде должен выдерживать транспортную тряску при средней перегрузке 2,4 g и частоте 120 ударов в минуту.

6.12 Средняя наработка на отказ - не менее 750 ч.

Критерии отказа:

- несрабатывание предохранительных и регулирующих устройств;

- разгерметизация водяных коммуникаций;

- наличие утечки;

- наличие отрыва и проскока пламени;

- прогорание ребер теплообменника.

6.13 Средний срок службы аппарата - не менее 12 лет.

Критерии предельного состояния:

- разгерметизация теплообменника;

- разгерметизация закрытой камеры сгорания (для аппаратов типа С);

- необходимость замены деталей и сборочных единиц, суммарная стоимость которых превышает 75 % стоимости аппарата.

6.14 Комплектность

В комплект поставки аппарата должны входить:

1) Для аппаратов типа А

- отражатель потока продуктов сгорания (при наличии) - 1 шт.;

- элементы крепления аппарата к стене - 1 комплект;

- руководство по эксплуатации - 1 шт.

2) Для аппаратов типа С

- трубопроводы подвода воздуха и отвода продуктов сгорания - 1 комплект;

- защитный оголовок для трубопроводов - 1 шт.;

- руководство по эксплуатации - 1 шт.

По согласованию с заказчиком комплект поставки может быть расширен.

6.15 Маркировка

Каждый аппарат должен иметь маркировку, расположенную в доступном месте, содержащую:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение аппарата;

- вид газа (природный или сжиженный), на который рассчитан аппарат;

- номинальное давление газа в паскалях;

- максимальное давление воды в килопаскалях;

- порядковый номер аппарата по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- месяц и год выпуска;

- знак соответствия.

При подключении аппарата к системе электропитания - дополнительная маркировка согласно ГОСТ Р МЭК 335-1.

На аппаратах типа А должна быть надпись:

«ВНИМАНИЕ:

- аппарат не подсоединен к дымоходу;

- аппарат имеет датчик состояния атмосферного воздуха¹⁾;

- строго соблюдать требования руководства по эксплуатации к установке аппарата».

¹⁾ С 1 января 2005 г.

Маркировка аппарата должна быть выполнена способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока службы аппарата.

Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх».

6.16 Упаковка

Каждый аппарат должен быть упакован в тару из гофрированного картона или в другую тару, обеспечивающую сохранность аппарата.

Неокрашенные металлические детали аппарата, кроме деталей из цветных металлов, должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014 по II группе изделий для категории условий хранения и транспортирования 2(С) по ГОСТ 15150.

Срок действия консервации - 12 мес.

Отверстия штуцеров должны быть защищены от загрязнения.

Руководство по эксплуатации аппарата должно быть вложено в полиэтиленовый пакет или завернуто в бумагу по ГОСТ 8828.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7.1 Теплообменник аппарата и водоведущие детали должны быть прочными и плотными.

7.2 Газовые коммуникации аппарата должны быть герметичными.

Утечка воздуха не должна превышать 0,140 дм³/ч для всего газового тракта независимо от числа запорных органов или элементов автоматики, установленных последовательно или параллельно.

Утечка воздуха на каждый запорный орган (или элемент автоматики) - не более 0,06 дм³/ч.

7.3 В аппаратах типа С камера сгорания и трубопроводы подвода воздуха и отвода продуктов сгорания должны быть плотными и герметичными.

Утечка воздуха не должна превышать:

- 1,5 м³/ч - для аппаратов с номинальной тепловой мощностью до 15 кВт;

- 3,0 м³/ч - для аппаратов с номинальной тепловой мощностью свыше 15 кВт.

Герметичность закрытой камеры сгорания и соединений аппарата с трубопроводами подвода воздуха для горения и отвода продуктов сгорания должны обеспечивать механические средства.

Соединения узлов, не подлежащих разборке при проведении технического обслуживания, могут быть уплотнены с применением паст или лент таким способом, который гарантирует герметичность при нормальных условиях эксплуатации.

7.4 Зажигание запальной и основной горелок должно быть надежным. Допускается незначительный отрыв пламени в момент зажигания.

Пламя должно распространяться по всей огневой поверхности горелки без хлопков за время не более 2 с.

7.5 В аппаратах типа А запальную горелку легко зажигают спичкой, если не предусмотрено специальное устройство для ее воспламенения.

7.6 В аппаратах типа С должно быть устройство зажигания, являющееся неотъемлемой частью конструкции.

Устройство зажигания должно обеспечивать надежное и безопасное зажигание запальной (при наличии) и основной горелок.

7.7 Основная и запальная горелки должны обеспечить устойчивое горение без проскока и отрыва пламени.

7.8 Для аппаратов типа А пламя запальной горелки должно быть устойчивым к включению и выключению основной горелки и горизонтальному потоку воздуха со скоростью 2 м/с.

7.9 Для аппаратов типа С₁ пламя запальной и основной горелок должно быть устойчивым при воздействии воздушного потока со скоростью 1, 5 и 10 м/с, направленного на трубопроводы подвода воздуха и отвода продуктов сгорания в трех плоскостях:

- горизонтальной;

- на 30° выше горизонтальной плоскости;

- на 30° ниже горизонтальной плоскости.

7.10 Для аппаратов типа С₂ устойчивость пламени запальной и основной горелок к воздушному потоку следует устанавливать в нормативном документе на изделие в зависимости от конструкции аппарата и системы трубопроводов подачи воздуха на горение и отвода продуктов сгорания газа.

7.11 Аппарат должен иметь фильтры газа и воды, исключающие засорение предохранительных и регулирующих устройств и сопел горелок.

7.12 Аппарат должен иметь наружный кожух, закрывающий теплообменник и камеру сгорания.

7.13 Конструкция аппарата должна обеспечивать возможность наблюдения за розжигом и работой горелки.

В процессе эксплуатации смотровое окно, зеркало и т.п. не должны терять своих оптических свойств.

Для аппаратов типа С, имеющих специальный детектор пламени основной горелки, допускается использование косвенных средств индикации (например, сигнальной лампочки).

7.14 Конструкция аппаратов типа А должна исключать возможность выброса пламени основной горелки за пределы кожуха при ее зажигании.

7.15 Конструкция аппарата должна исключать возможность смещения основной и запальной горелок.

7.16 Материалы или покрытия наружного кожуха и материалы, непосредственно контактирующие с водой, должны быть из числа разрешенных Минздравом Российской Федерации.

7.17 Материалы, применяемые для герметизации газовых коммуникаций, должны быть газостойкими.

Изменение массы средств герметизации по отношению к исходной не должно превышать 5 %.

Проницаемость, в том числе после «ускоренного старения», - не более 0,005 г/ч.

Твердость по Шору А после «ускоренного старения» не должна изменяться более чем на пять единиц.

7.18 Конструкция и расположение рукояток управления должны исключать возможность их неправильной установки или самопроизвольного движения.

7.19 Крутящий момент рукоятки управления не должен превышать 0,6 Н×м (или 0,017 Н×м/мм диаметра ручки).

7.20 Усилие нажатия для открытия и (или) поддержания в открытом состоянии рукоятки управления (кнопки) не должно превышать 46 Н (или 0,5 Н/мм² площади поверхности кнопки).

7.21 В аппаратах, оборудованных регулятором давления или расхода газа, при изменении давления газа на входе в аппарат от минимального до максимального значения отклонения расхода газа от расхода при его номинальном давлении не должно превышать:

- от минус 7,5 % до плюс 5 % - для газов второго семейства;