6.2.1.8 Образцы, содержащие в структуре бетон, испытывают после достижения бетоном проектной прочности.
6.2.1.9 Образцы должны иметь маркировку, подтверждающую их соответствие сопроводительной документации.
6.2.1.10 Образцы должны иметь монтажные петли или грузоподъемные устройства.
6.2.1.11 Все действия, совершаемые с образцами, сопроводительная документация, а также результаты испытаний должны носить конфиденциальный характер.
6.2.2.1 Инструменты для испытаний, принадлежности и вспомогательные средства выбирают в соответствии с приложением Г.
6.2.2.2 Инструменты нельзя модифицировать: увеличивать количество насадок, удлинять электроды, рычаги, пробивные штанги и т. п. Это может быть предпринято только в отношении нестандартных (специальных) инструментов, указанных в таблице Г.6 приложения Г.
6.2.2.3 Для контроля размеров отверстий при полном доступе используют один из жестких испытательных шаблонов длиной 400 мм и формой поперечного сечения в виде:
- круга диаметром 350 мм или
- квадрата размером 315×315 мм, или
- прямоугольника размером 300×330 мм.
Острые кромки шаблонов должны быть закруглены радиусом 10 мм.
Предельное отклонение всех размеров +3 мм.
6.2.2.4 Рабочее время каждого испытания измеряют двумя независимыми измерительными приборами с ценой деления шкалы не более 0,01 мин и погрешностью не более 0,05 мин на каждые 10 мин.
6.2.3.1 Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
Программу испытания конкретных изделий, элементов или конструкций разрабатывают на основе анализа технической документации на изделие, представленного на испытания образца (фрагмента) и его конструктивных особенностей.
Испытаниям подвергают наиболее слабые области конструкции образца с целью достижения полного доступа с наименьшими значениями сопротивления взлому.
В программе испытаний указывают:
- область применения инструментов;
- перечень инструментов для испытаний;
- последовательность и методы применения инструментов.
Отступления от программы испытаний возможны только с разрешения лица, утвердившего программу испытаний.
6.2.3.2 Проверку проводит группа испытателей. На испытания может быть допущена группа наблюдателей, Состав групп испытателей и наблюдателей приведен в приложении Д.
6.2.3.3 Перед испытанием размечают (мелом, стеклографом и т. п.) места непосредственного воздействия инструментами на образец и фотографируют его с лицевой (со стороны взлома) и тыльной сторон.
6.2.3.4 До начала испытаний изготовитель представляет в испытательную лабораторию (центр) техническую документацию и сведения, приведенные в приложении Б.
6.2.3.5 Перед испытаниями допускается пробная попытка взлома с целью уточнения необходимого инструмента и определения наиболее целесообразных мест приложения инструментов для достижения полного доступа. Однако пробная попытка не должна привести к ослаблению конструкции, влияющему на результаты испытания по определению класса устойчивости образца к взлому.
6.2.4.1 Образцы подвергают обязательным и дополнительным воздействиям при помощи инструментов в соответствии с программой испытаний в объеме, установленном настоящим стандартом.
6.2.4.2 Перечень методов взлома определяют в зависимости от особенностей конструкции преграды, запирающего механизма, конструкции изделия в соответствии с программой испытаний.
6.2.4.3 Для дверей обязательным воздействием являются:
а) одна попытка достижения полного доступа через полотно двери в наиболее уязвимом месте;
б) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на запирающий механизм;
в) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на дверь, в т.ч. на дверную раму.
6.2.4.4 Для помещений обязательными воздействиями являются испытания на взлом с целью достижения полного доступа через оболочку (стены, пол, потолок) и дверь (при отсутствии на нее сертификата соответствия).
Дополнительные попытки достижения полного доступа проводят на участках двери, пола, стен, потолка и мест соединений элементов, если эти участки имеют различную конструкцию и можно ожидать получения более низких значений сопротивления (например в области отверстий).
6.2.4.5 Образцы устанавливают и надежно закрепляют в испытательном стенде в удобном и безопасном для испытателей положении.
6.2.4.6 Последовательность операций взлома, продолжительность рабочего времени на их осуществление и характеристики использованных инструментов регистрируют в установленном порядке в журнале испытаний.
6.2.4.7 Испытания продолжают до достижения полного доступа. Они могут быть прекращены, если в результате последующих действий стало очевидно, что значение сопротивления взлому образца будет большим, чем в предыдущих испытаниях.
6.2.4.8 Рабочее время для каждого примененного инструмента должно быть измерено и зафиксировано. Время измеряют от начала контакта инструмента с испытуемым образцом, а заканчивают с прекращением контакта инструмента с образцом.
Измеренное рабочее время округляют в большую сторону на 1/60 мин или 1/100 мин.
6.2.4.9 При использовании ударного инструмента, удерживаемого двумя руками (таблица Г.5 приложения Г), рабочее время по числу ударов рассчитывают следующим образом:
а) инструменты категории А:
1/60 мин на удар (прямое воздействие на испытуемый образец),
1/40 мин на удар (приложение силы к испытуемому образцу через принадлежности по таблице Г.12 приложения Г);
б) инструменты категории В;
1/30 мин на удар (прямое воздействие на испытуемый образец),
1/15 мин на удар (приложение силы к испытуемому образцу через принадлежности по таблице Г.12 приложения Г).
Число ударов в этом случае ограничено 250 на одно испытание.
Если при попытке взлома используют одновременно ударный инструмент, время для которого рассчитывают по числу ударов, и другой механический инструмент (например взломную штангу), выбирают более длительное из двух периодов, то есть или фактическое рабочее время, или рабочее время, рассчитанное с помощью числа приложенных ударов.
6.2.4.10 В рабочее время также включают:
- время для удаления инструментов или их частей из образца (например при их заклинивании), если это необходимо для продолжения испытания;
- любые периоды времени, в течение которых инструмент не находится в контакте с образцом, с целью перемещения инструмента для максимально эффективного продолжения испытания данным инструментом (например, если отбойный молоток отводят от образца, чтобы изменить место направления усилия разрушения или угол наклона инструмента);
- время для замены сменного инструмента, в том числе при поломке или износе;
- время выполнения работ вручную, после чего возможно продолжение взлома (например отворачивание гаек, снятие замка и т. д.).
6.2.4.11 В рабочее время не включают:
- время на разметку образца в местах достижения полного доступа;
- время перерыва в испытании по распоряжению руководителя испытаний для обеспечения безопасности работ в связи с образованием сильной загазованности, задымленности или копоти, а также время для очистки рабочего места и удаления мусора;
- время применения вспомогательных средств по таблице Г.14 приложения Г;
- время для проверки (анализа) полученных в процессе испытаний результатов.
6.2.4.12 Для каждого испытания один из приборов измерения времени является основным. В случае отказа основного прибора рабочим считают время, измеренное вторым прибором.
6.2.4.13 После испытаний образец фотографируют с лицевой и тыльной сторон.
6.2.4.14 В ходе испытаний на взлом не могут одновременно использоваться следующие инструменты:
- два ручных ударных инструмента;
- по одному электрическому и термическому инструменту;
- по одному ручному ударному и электрическому инструменту;
- два нестандартных (специальных) электрических инструмента;
- два электрических инструмента;
- два термических инструмента.
6.2.4.15 При каждом испытании на взлом к работе с испытуемым образцом приступают только два испытателя и руководитель испытаний. Одновременно с испытуемым образцом могут работать только два испытателя.
6.2.4.16 Испытания проводят на участках образца, которые не были ослаблены в ходе предыдущих испытаний.
6.2.4.17 В случае обнаружения при испытании несоответствия образца конструкторской документации испытания прекращают до устранения изготовителем обнаруженных недостатков. Повторные испытания проводят после предоставления образца, соответствующего конструкторской документации на него.
6.2.4.18 Запрещаются неразрушающие воздействия на замковые устройства, такие как подбор ключа или отмычки, подбор кода или другие действия.
6.2.5.1 Значение сопротивления взлому испытуемого образца в единицах сопротивления рассчитывают по формуле
, (1)
где Св - значение сопротивления взлому, Ес;
KИ(max) - коэффициент инструмента наивысшей категории из числа использованных для взлома инструментов, Ес/мин;
ΣТр - сумма значений рабочего времени каждого использованного для взлома инструмента, мин;
ΣБИ - сумма базисных значений всех использованных для взлома инструментов, Ес;
Ес - единица сопротивления взлому.
Инструменты низших категорий включают в расчетную зависимость со своими базисными значениями.
Полученный результат округляют до целого значения.
Класс устойчивости к взлому определяют в соответствии с таблицей 3 путем сравнения минимального значения сопротивления взлому, указанного в таблице, и минимального значения сопротивления взлому, полученного в результате испытаний. При этом образцу присваивают класс устойчивости к взлому, значение сопротивления взлому которого меньше или равно полученному в результате испытаний.
Таблица 3 - Требования к помещениям и дверям по классам устойчивости к взлому
|
Класс устойчивости к взлому |
Значение сопротивления взлому для полного доступа, Ес, не менее |
|
I |
50 |
|
II |
80 |
|
III |
120 |
|
IV |
180 |
6.2.5.2 Результаты испытаний и выводы оформляют протоколом испытаний по форме 4 приложения А.
7.1 При подготовке и проведении испытаний необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020, ГОСТ Р 8.568.
7.2 К проведению испытаний допускаются только лица, имеющие профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ.
Форма 1
УТВЕРЖДАЮ
_____________________
_____________________
«___» _________ 20__ г.
Экз. №
1 Заказчик ______________________________________________________________________
2 Дата получения образца _________________________________________________________
3 Изготовитель __________________________________________________________________
4 Регистрационный номер _________________________________________________________
5 Заводской номер _______________________________________________________________
6 Дата выпуска __________________________________________________________________
7 Процедура отбора образцов (выборки) _____________________________________________
8 Место проведения испытаний ____________________________________________________
9 Нормативная документация ______________________________________________________
10 Заявлен на соответствие __________классу устойчивости к взлому по ГОСТ Р 52212-2004 ________________________________________________________________________________
11 Представленная документация ___________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
12 Описание образца _____________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
13 Методика испытаний ___________________________________________________________
14 Цель испытаний _______________________________________________________________
15 Дата проведения испытаний _____________________________________________________
16 Оборудование _________________________________________________________________
17 Средства измерений ___________________________________________________________
18 Особые условия испытаний _____________________________________________________
19 Результаты испытаний _________________________________________________________
20 Выводы ______________________________________________________________________
Руководитель
испытательной лаборатории _________________ __________________________
подпись расшифровка подписи
Форма 2
УТВЕРЖДАЮ
_____________________
_____________________
«___» _________ 20__ г.
Экз. №
1 Заказчик ______________________________________________________________________
2 Дата получения образца _________________________________________________________
3 Изготовитель __________________________________________________________________
4 Регистрационный номер _________________________________________________________
5 Заводской номер _______________________________________________________________
6 Дата выпуска __________________________________________________________________
7 Процедура отбора образцов (выборки) _____________________________________________
8 Место проведения испытаний ____________________________________________________
9 Нормативная документация ______________________________________________________
10 Заявлен на соответствие ___________классу пулестойкости по ГОСТ Р 52212-2004 ________________________________________________________________________________
11 Представленная документация ___________________________________________________
________________________________________________________________________________
