- рном и рмакс - газов первого семейства;

- рмин и рмакс - для газов второго и третьего семейств без пары давлений;

- верхним значением рном и верхним значением рмакс для газов второго и третьего семейств с парой давлений.

Испытание проводят на всех эталонных газах, для которых регулятор давления газа (далее - регулятор) не отключается.

При необходимости проведения испытания на надежность регулятор устанавливают в термостат с подачей воздуха при температуре окружающей среды и при максимальном давлении во входном патрубке, указанном изготовителем. В случае установки быстродействующих клапанов отключения перед и за регулятором необходимо подсоединить клапаны к соответствующему выключателю с часовым механизмом так, чтобы один клапан открывался мгновенно, а другой открывался с полным циклом, равным 10 с.

Испытание состоит из 50000 циклов, в течение каждого цикла диафрагма полностью прогибается и клапан удерживается в седле в течение не более 5 с.

Из этих 50000 циклов выполняют:

- 25000 циклов при максимальной температуре окружающей среды, указанной изготовителем, но не выше 60 °С;

- 25000 циклов при минимальной температуре окружающей среды, указанной изготовителем, но не ниже 0 °С.

После испытаний на надежность регулятор подвергают предыдущим испытаниям без изменения его настройки.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.6.

4.5.7 Термостат управления и термостат предельного нагрева

4.5.7.1 Общие положения

Если испытания выполняют вне котла, датчик и корпус термостатов устанавливают в сосуд с регулируемой температурой. Температура корпуса соответствует указанной в 4.5.1, датчик подвергают воздействию температуры, указанной в 4.5.7.2.2.

60 % циклов испытаний выполняют при напряжении электропитания, в 1,1 раза превышающем номинальное напряжение; остальные испытания проводят при напряжении, составляющем 0,85 номинального напряжения.

В конце испытаний проверяют соответствие требованиям 3.5.7.1.

4.5.7.2 Термостат управления

4.5.7.2.1 Точность регулировки

Котел устанавливают в соответствии с 4.1.6, регулируют для получения номинальной подводимой тепловой мощности при использовании одного из эталонных газов или сетевого газа для котла данной категории.

С помощью клапана управления I (рисунок И.1 или И.2) регулируют расход холодной воды так, чтобы температура потока повышалась со скоростью 2 ° С/мин.

После регулировки термостата проводят два испытания:

- при максимальной температуре настройки;

- при минимальной температуре настройки.

В обоих случаях котел запускают из холодного состояния.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.7.2.1.

4.5.7.2.2 Надежность

Термостаты с колбовым датчиком температуры помещают в сосуд, температуру в котором изменяют в диапазоне между температурами открытия и закрытия заслонки со скоростью не более 2 °С/мин.

Регулируемые термостаты устанавливают на температуру, составляющую 0,7 максимальной температуры настройки. Нерегулируемые термостаты испытывают при максимальных температурах, установленных изготовителем.

Термостаты с контактным датчиком температуры испытывают при тех же условиях, за исключением того, что их подвергают воздействию температуры контакта, а не температуры окружающей среды.

После проведения этих испытаний проверяют соответствие требованиям 3.5.7.2.2.

4.5.7.3 Термостат предельного нагрева

4.5.7.3.1 Нарушение циркуляции воды

Котел устанавливают и регулируют в соответствии с требованиями 4.5.7.2.1.

С помощью клапана управления II (см. рисунок И.1 или И.2) расход воды через котел постепенно снижают, чтобы получить повышение температуры воды со скоростью примерно 2 °С/мин, и проверяют соответствие требованиям 3.5.7.3.1.

4.5.7.3.2 Перегрев

4.5.7.3.2.1 Котлы с давлением класса 1 и с давлением класса 2

Котел устанавливают и регулируют в соответствии с требованиями 4.5.7.2.1.

Котел находится в состоянии теплового равновесия.

Испытание № 1

После вывода термостата управления из работы расход холодной воды через котел постепенно уменьшают с помощью клапана управления I (см. рисунок И.1 или И.2), чтобы получить повышение температуры воды со скоростью примерно 2 °С/мин, пока не погаснет основная горелка.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.7.3.2.1.

Испытание №2

Термостат управления и термостат предельного нагрева отключают. Расход холодной воды через котел постепенно уменьшают с помощью клапана управления I (см. рисунок И.1 или И.2), чтобы получить повышение температуры воды со скоростью примерно 2 °С/мин, пока не погаснет основная горелка.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.7.3.2.1.

4.5.7.3.2.2 Котлы с давлением класса 3

Котел устанавливают и регулируют в соответствии с требованиями 4.5.7.2.1.

Котел находится в состоянии теплового равновесия.

После вывода из работы термостата управления расход холодной воды через котел постепенно уменьшают с помощью клапана управления I (см. рисунок И.1 или И.2), чтобы получить повышение температуры воды со скоростью примерно 2 °С/мин, пока не погаснет основная горелка.

Проверяют соответствие требованию 3.5.7.3.2.2.

4.5.7.3.3 Надежность

4.5.7.3.3.1 Термостаты предельного нагрева

Термостаты предельного нагрева испытывают при тех же условиях, что и нерегулируемые термостаты управления (см. 4.5.7.2.2).

После этих испытаний проверяют соответствие требованиям 3.5.7.3.3.1.

4.5.7.3.3.2 Термостаты предельного нагрева и защитные термостаты

Первую стадию испытаний проводят при условиях, аналогичных условиям испытаний нерегулируемых термостатов управления (см. 4.5.7.2.2), за исключением того, что температура кожуха или температура поверхности изменяется между 0,7 и 0,95 максимальной температуры отсечки.

Вторую стадию испытаний выполняют попеременно при температуре, вызывающей отсечку, и температуре, которая позволяет провести повторную уставку.

После испытаний на надежность проверяют соответствие требованиям 3.5.7.3.3.2.

Последующее испытание выполняют при нахождении котла в состоянии теплового равновесия, при этом прерывается связь между датчиком температуры и устройством, реагирующим на сигнал указанного датчика.1)

Проверяют соответствие требованиям 3.5.7.3.3.2.

1) Если это испытание приводит к разрушению датчика температуры, между испытательной лабораторией и изготовителем может быть согласовано соответствующее испытание с датчиком температуры, поставляемым отдельно.

4.5.8 Датчик тяги

4.5.8.1 Общие положения

Общие условия этих испытаний - по 4.1, за исключением следующих моментов:

- котел оснащают испытательным дымоходом в соответствии с 4.2.2;

- испытания выполняют с использованием эталонного газа;

- проверяют время отключения при номинальной подводимой тепловой мощности и минимальной температуре воды на выходе из котла, указанной изготовителем, но не ниже 50 °С;

- испытания при Qмин проводят при температуре воды на выходе из котла 50 °С;

- утечку определяют с помощью запотевающей пластины, в сомнительных случаях место утечки определяют с помощью пробоотборника, присоединенного к быстродействующему анализатору СО2, позволяющему обнаруживать концентрацию СО2; порядка 0,1 %.

4.5.8.2 Ложное срабатывание

Котел, устанавливаемый согласно требованиям 4.5.8.1, работает при номинальной подводимой тепловой мощности (или при максимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона).

Котел должен проработать в течение 30 мин при максимальной температуре воды.

Проверяют, чтобы датчик тяги не вызывал отключения горелки (3.5.8.2).

После этого основную горелку выключают.

Повышение температуры после выключения горелки не должно вызывать сигнала к срабатыванию датчика тяги.

4.5.8.3 Время защитного отключения при нарушении тяги

4.5.8.3.1 Испытания при полном перекрытии дымохода

Котел, устанавливаемый в соответствии с 4.5.8.1, работает при номинальной подводимой тепловой мощности (или при максимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона). После того как котел достигнет состояния теплового равновесия, дымоход полностью перекрывают (см. рисунок И.11). Измеряют время от момента перекрытия дымохода до отключения подачи газа. Для котлов без блокировки подачи газа при перекрытом дымоходе измеряют время между, выключением и зажиганием основной горелки. Для котлов с плавным регулированием подводимой тепловой мощности и котлов с несколькими режимами горения второе испытание выполняют при минимальной подводимой тепловой мощности.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.8.3.

4.5.8.3.2 Испытания при частичном перекрытии дымохода

Состояние котла доводят до теплового равновесия при номинальной подводимой тепловой мощности (или при максимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона) в соответствии с 4.5.8.3.1.

Перед испытанием с блокирующей пластиной длину телескопического дымохода постепенно уменьшают до тех пор, пока не начнется утечка продуктов сгорания через стабилизатор тяги.

Если датчик тяги срабатывает до достижения минимальной длины, требования 3.5.8.3 считают выполненными.

Если датчик тяги не срабатывает до достижения указанной длины, то испытательный дымоход перекрывают блокирующей пластиной, имеющей круглое отверстие, диаметр которого равен 0,6 диаметра испытательного дымохода в его верхней части (см. рисунок И.11).

Измеряют время от момента установки пластины до отключения подачи газа.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.8.3.

Если изготовитель задает минимальную высоту дымохода, испытание проводят с дымоходом этой высоты.

4.5.8.4 Испытания на надежность

При условиях испытания, изложенных в 4.5.8.1, дымоход полностью перекрывают и котел работает непрерывно в течение 4 ч.

Проверяют соответствие требованиям 3.5.8.3.

4.6 Сгорание газа

4.6.1 Оксид углерода

4.6.1.1 Общие положения

К котлу подводят газ и, при необходимости, выполняют регулировку в соответствии с 4.6.1.2 и 4.6.1.3.

Для котлов с устройством задания диапазона испытания проводят при максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности. Для котлов с плавным регулированием подводимой тепловой мощности испытания выполняют при номинальной подводимой тепловой мощности и минимальной подводимой тепловой мощности, задаваемой устройством регулировки.

После достижения котлом состояния теплового равновесия отбирают пробу продуктов сгорания.

Концентрацию СО, %, в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания определяют по формуле

, (11)

где СО - концентрация оксида углерода в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания, %;

(СО2)N - максимальная концентрация диоксида углерода в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания для рассматриваемого газа, %;

(СО)М и (СО2)М - измеренные концентрации оксида углерода и диоксида углерода в пробах, отобранных в процессе проведения испытания, %.

Концентрации (CO2)N для испытательных газов указаны в таблице 10.

Таблица 10

Обозначение газа

(СО2)N, %

Обозначение газа

(co2)n, %

Обозначение газа

(co2)n, %

G110

7,6

G23

11,6

G27

11,7

G20

11,7

G25

11,5

G30

14,0

G21

12,2

G26

11,9

G31

13,7

Концентрации СО, %, в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания может также быть вычислена по формуле

, (12)

где (СO)M и (O2)M - измеренные концентрации оксида углерода и кислорода в пробах, отобранных в процессе проведения испытания, %.

Применение этой формулы рекомендуется при концентрации СО2 менее 2 %.

4.6.1.2 Испытания при нормальных условиях

Котлы устанавливают в хорошо проветриваемом помещении и регулируют в соответствии с 4.1.6.

Испытания проводят в последовательности:

а) Вначале котел испытывают с эталонным газом или эталонными газами:

- для нерегулируемых котлов без регулятора расхода газа испытание проводят при максимальном давлении, указанном в 4.1.4;

- для нерегулируемых котлов с регулятором расхода газа испытание проводят путем регулировки горелки с целью получить расход, в 1,1 раза больший, чем расход, соответствующий номинальной подводимой тепловой мощности;

- для регулируемых котлов это испытание выполняют при расходе газа, в 1,07 раза превышающем расход, соответствующий номинальной подводимой тепловой мощности, для газов первого семейства или в 1,05 раза превышающем расход, соответствующий номинальной подводимой тепловой мощности, для газов второго и третьего семейств.

Котлы с регулятором расхода газа или устройством регулировки, которые должны быть отключены при использовании определенных газов одного или нескольких семейств, испытывают последовательно в соответствии с различными заданными ситуациями подвода газа.

Проверяют соответствие требованиям 3.6.1.

б) После испытания с эталонным газом или эталонными газами котел испытывают с предельным газом для неполного сгорания.

Для этого испытания в котел в трех вышеупомянутых случаях вначале подают эталонный газ, подводимую тепловую мощность регулируют так, чтобы она в 1,05 раза превышала номинальную подводимую тепловую мощность, если котел оснащен регулирующим устройством, или в 1,075 раза превышала номинальную подводимую тепловую мощность, если котел не имеет такого устройства1).

Затем без изменения регулировок котла или давления подводимого газа эталонный газ заменяют соответствующим газом для неполного сгорания.

Проверяют соответствие требованиям 3.6.1.

1) Если котел предназначен для установки исключительно с газовым счетчиком, может быть применен коэффициент 1,05