Государственный Стандарт Российской Федерации

Пеноообразователи для тушения пожаров

Общие технические требования
и методы испытаний

ГОСТ Р 50588-93

Государственный Стандарт Российской Федерации

Пенообразователи для тушения пожаров

Общие технические требования и методы испытаний

Feaming agents for fire extinguishing
General technical requirements and test methods

ГОСТ Р
50588-93

Дата введения 01.07.94

Настоящий стандарт распространяется на пенообразователи, предназначенные для получения с помощью специальной аппаратуры воздушно-механической пены для тушения пожаров.

Требования разд. 1-6, приложения 1 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.

Обязательные требования к пенообразователям, направленные на обеспечение безопасности для жизни, здоровья населения и охраны окружающей среды, изложены в разд. 3.

1. Типы

1.1. Классификация пенообразователей - по ГОСТ 4.99.

1.2. В зависимости от химического состава (поверхностно-активной основы) пенообразователи подразделяют на:

синтетические углеводородные;

синтетические фторсодержащие.

2. Общие технические требования

Основные показатели пенообразователей должны соответствовать значениям приведенным в таблице.

Наименование показателя

Значение показателя

Методы испытаний

Пенообразователи общего назначения

Пенообразователи целевого назначения синтетические

углеводородные

фторсодержащие

Внешний вид

Прозрачная жидкость без осадка

Однородная жидкость без осадка и расслоения

По п. 5.1

Плотность при 20°С, кг/м3

устанавливается в НТД

По ГОСТ 18995.1

Кинематическая вязкость, при 20°С, мм2·с-1, не более

100

200

По ГОСТ 33

Водородный показатель (рН)

7,0-10,0

6,5-10,0

По ГОСТ 22567.5

Температура застывания, °С, не выше

-3

-5

По ГОСТ 18995.5

Показатель смачивающей способности, с, не более


Не устанавливается

Приложение 1

Кратность пены:

- низкая, не более

20

По п. 5.2

- средняя, не менее

60

60

40

По п. 5.2;

Приложение 2

- высокая, не менее

200

По приложению 2

Устойчивость пены низкой, средней и высокой кратности, с

устанавливается в НТД

По п. 5.2; По приложению 2

Время тушения н-гептана при заданной интенсивности подачи рабочего раствора, с, не более:

пеной низкой кратности при интенсивности (0,059±0,002), дм32 с;

Не устанавливается

120

По п. 5.3

пеной средней кратности при интенсивности, дм32 с;

0,042±0,02

300

Не устанавливается

По п. 5.4

0,032±0,002

Не устанавливается

300

По п. 5.4

0,032±0,002

Не устанавливается

120

По п. 5.5

Примечание. Норму интенсивности подачи для водорастворимых горючих жидкостей устанавливают в каждом конкретном случае.

3. Требования безопасности

3.1. По степени воздействия на организм человека пенообразователи не должны превышать 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.

3.2. Пенообразователи не должны оказывать канцерогенных и мутагенных воздействий на организм человека.

3.3. Рабочие растворы пенообразователей должны быть безвредны. Составы, содержащие фторированные добавки, могут обладать слабым кумулятивным и кожно-резорбтивным действием.

3.4. При работе с пенообразователями необходимо применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011, чтобы исключить возможность попадания состава на кожные покровы, слизистую оболочку глаз и в желудочно-кишечный тракт.

3.5. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

3.6. Лицам, работающим с пенообразователями, необходимо соблюдать меры личной гигиены перед приемом пищи, курением и после окончания работ.

3.7. Пенообразователи не должны быть способны к самостоятельному горению.

Рабочие растворы пенообразователей должны быть пожаро- и взрывобезопасны.

Методы определения номенклатуры показателей пожаро- и взрывоопасности - по ГОСТ 12.1.044.

3.8. В процессе производства и использования пенообразователей не должны образовываться вторичные опасные соединения.

3.9. Разрешается сброс биологически “мягких” пенообразователей (биоразлагаемость более 80%) в производственные сточные воды при разбавлении их водой предельно допустимой концентрации ПАВ, равной 20 мг.л-1 по активному веществу.

3.10. Запрещается сброс производственных сточных вод, содержащих биологически “жесткие” пенообразователи (биоразлагаемость не более 40%), в систему канализации населенных пунктов.

3.11. В процессе эксплуатации и хранения необходимо принимать меры, исключающие пролив пенообразователей.

3.12. Слив остатков пенообразователей при промывке пенных коммуникаций, пеносмесителей, оборудования, емкостей для хранения в водоемы хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водоиспользования не разрешается.

4. Правила приемки

4.1. Пенообразователи должны приниматься партиями. Партией считается любое количество пенообразователя единовременного изготовления, однородное по своим показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве.

4.2. Объем выборки - по ГОСТ 2517.

4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему следует проводить повторные испытания пенообразователя на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

5. Методы испытаний

5.1. Определение внешнего вида

5.1.1. Внешний вид пенообразователя определяют визуально в пробирке из бесцветного стекла П 2 по ГОСТ 25336 диаметром 30 мм вместимостью 250 см3 в проходящем рассеянном свете при (20±2)°С.

5.1.2. Предварительно отфильтрованный при (20±2)°С пенообразователь заливают в количестве по 250 см3 в два цилиндра 2-250 по ГОСТ 1770 и выдерживают в течение (24±2) ч при температурах (3±2)°С и (60±2)°С. При этом не должно наблюдаться выпадение кристаллического осадка и расслоения, видимого невооруженным глазом.

5.2. Определение кратности и устойчивости пены низкой и средней кратности

Кратность пены характеризуется величиной, равной отношению” объема пены к объему раствора, содержащегося в пене.

В зависимости от величины кратности получаемую из пенообразователей пену подразделяют на:

пену низкой кратности (не более 20);

пену средней кратности (от 20 до 200);

пену высокой кратности (более 200).

За устойчивость пены принимают ее способность к сохранению первоначальных свойств. Сущность метода определения устойчивости пены заключается в установлении времени разрушения 50% объема пены или времени выделения 50% жидкой фазы.

5.2.1. Аппаратура и материалы

Для определения используют установку (черт. 1), в комплект которой входят:

Схема установки для определения кратности и устойчивости пены

1 - пенный пожарный ствол; 2 - рукав напорный; 3, 4 - патрубок с манометром; 5 - насос; 6 - рукав всасывающий; 7, 8 - емкость; 9 - весы

Черт. 1

пенный пожарный ствол для получения пены различной кратности: генератор пены средней кратности ГПС-100 с распылителем (черт. 2), позволяющим обеспечить расход раствора (1±0,1) дм3/с при давлении перед распылителем (0,6±0,01) МПа (6±0,1) кгс/см2) или ствол для пены низкой кратности со сменными распылителями (черт. 3) позволяющими обеспечить расход раствора от 0,2 до 1,0 дм3/с при давлении перед распылителем (0,6±0,01) МПа (6±0,1) кгс/см2);

насос водяной, обеспечивающий производительность от 0,2 до 1,0 дм3/с при давлении на выходе (0,6±0,01) МПа ((6±0,1) кгс/см2);

рукав пожарный напорный длиной не более 2 м;

рукав пожарный всасывающий по ГОСТ 5398 длиной 1,8 м;

емкость металлическая вместимостью не менее 100 дм3;

емкость металлическая вместимостью до 200 дм3 массой не более 12 кг;

весы по ГОСТ 23676 с пределом взвешивания не менее 20 кг и погрешностью не более 0,05 кг;

манометр по ГОСТ 2406 с верхним пределом измерении 1,0 МПа (10 кгс/см2) и ценой деления 0,04 МПа, (0,4 кгс/см2) установленный на выходе насоса на патрубке;

термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерений от 0°С до 100°С и ценой деления 1°С;

цилиндр 1-2000 по ГОСТ 1770 с ценой деления 20 мл;

секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с;

вода питьевая по ГОСТ 2874 или по нормативно-технической документации на пенообразователь.

Генератор пены средней кратности ГПС-100

Распылитель

1 - корпус; 2 - пакет сеток; 3 - распылитель

Черт. 2

Пожарный ствол для пены низкой кратности

1 - труба; 2 – успокоитель; 3 - муфта; 4, 7 – штуцер; 5 - распылитель; 6 - смеситель; 8 - переходник; 9 - головка напорная ГМ-50

Черт. 3

5.2.2. Подготовка к проведению испытаний

В емкости 7 (черт. 1) приготавливают 100 дм3 рабочего раствора испытуемого пенообразователя. Всасывающий рукав опускают в приготовленный раствор и заполняют линию кратковременным включением насоса. Проверяют работоспособность установки. Определяют массу пустой емкости 8.

Перед каждой серией определений осуществляют контроль температуры рабочего раствора пенообразователя (20±2)°С.

5.2.3. Проведение испытаний

Условия окружающей среды, при которой суммарная погрешность методики выполнения определений находится на уровне заданной следующие: температура воздуха от 15 до 25°С, давление от 84 до 106,7 кПа, относительная влажность воздуха от 40 до 80%.

Приготовленный рабочий раствор подают под давлением (0,6±0,01) МПа ((6±0,1) кгс/см2) в напорный рукав, на выхода которого установлен пенный пожарный ствол. После получения устойчивой струи из генератора пены средней кратности (ГПС) наполняют емкость для сбора пены и взвешивают ее. При этом должно быть равномерное заполнение всего объема, не допуская образования пустот. Массу пены определяют по разности веса заполненной и пустой емкости.

Для низкократной пены емкость заполняют в течение 5-7 с. С помощью линейки с пределом измерения 100 см определяют высоту пены с погрешностью до 1 см и вычисляют объем низкократной пены (V) в кубических сантиметрах по формуле

где Н - высота пены, см;

d - диаметр емкости для сбора пены, см. Кратность пены (К) вычисляют по формуле

где Vп - объем пены, дм3;

Vp - объем раствора пенообразователя, дм3, численно равный массе пены, кг.

Для определения устойчивости пены средней кратности используют цилиндрическую емкость для сбора пены (h:d)=1,5 вместимостью (200±0,5) дм3, при этом значение кратности пены должно быть не менее 50.

После равномерного заполнения из ГПС емкости пеной фиксируют время разрушения 50% объема пены.

5.2.4. Обработка результатов

За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух определений. Допустимое расхождение между результатами повторных испытаний, полученных одним оператором при постоянных условиях испытаний с доверительной вероятностью 0,95, не должно превышать 10%.

5.3. Определение времени тушения пеной низкой кратности из фторсодержащих пенообразователей водонерастворимых горючих жидкостей

Сущность метода заключается в определении времени тушения при заданной интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя.

5.3.1. Аппаратура, материалы

Круглый противень, изготовленный из стали марки СтЗ, внутренним диаметром (1900±15) мм, высотой (200±10) мм, толщиной стенок 2,5 мм, площадью 2,8 м2.

Пожарный ствол для пены низкой кратности с распылителем (черт. 3), позволяющим обеспечить расход раствора 10 дм3/мин при давлении на стволе (0,58±0,02) МПа ((5,8±0,2) кгс/см2).

Тигель для повторного воспламенения, изготовленный из стали СтЗ, внутренним диаметром (300±10) мм, высотой (100±10) мм, толщиной стенок 2,5 мм. Тигель имеет ручку, на которой с помощью шеста он подается в противень.

Секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с.

Горючая жидкость - н-гептан по ГОСТ 25828 или бензин по ГОСТ 2084 марки А-76.

Вода питьевая по ГОСТ 2874 или по нормативно-технической документации на пенообразователь.

5.3.2. Подготовка к проведению испытаний

Устанавливают противень на ровной поверхности земли. Располагают ствол на таком расстоянии и с таким наклоном, чтобы пена попадала в центр очага под углом 45°. Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра вблизи противня не более 3 м/с. Температура воздуха (15±5)°С, температуры горючего и рабочего раствора (17,5±2,5)°С.

5.3.3. Проведение испытания

Заливают в противень (150±5) дм3 горючего без водяной подушки. Зажигают его. Время предварительного горения (120±5) с после воспламенения. Подача пены в течение (120±2) с, даже если тушение наступило раньше этого времени.

Проводят три опыта. При успешном тушении в первых двух опытах третий опыт не проводят.

5.3.4. Определение времени повторного воспламенения

После прекращения подачи пены через 60 с в центре противня устанавливают тигель для повторного воспламенения, в который залито 5 дм3 горючего. Горючее в тигле зажигают одновременно с зажиганием горючего в противне. При опускании тигля в противень необходимо следить, чтобы пена из противня не потушила горючее в тигле. Фиксируют время, за которое вся площадь противня будет охвачена пламенем. Время повторного воспламенения должно быть не менее 300 с.