Женщины и рабочие-подростки до 18-летнего возраста к выполнению указанных работ не должны допускаться.
89 Мастер?, бригадиры и рабочие, работающие с летучими органическими растворителями, в очистных канализационных сооружениях, обслуживающие электроустановки и электрооборудование и выполняющие прочие работы должны быть обучены мерам л приемам оказания первой медицинской помощи при отравлении газами, при ранениях и поражениях электротоком.
8.10. Руководящие и инженерно-технические работники, ответственные за безопасное проведение производственных процессов, должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ОСТ 17-866—80.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
9.1. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов производственный персонал должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными постановлением Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС.
9.2. Средства индивидуальной защиты (специальная одежда, специальная обувь и др.), применяемые работающими, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.002—74, ГОСТ 12.4.010—75, ГОСТ 12.4.011—75, ГОСТ 12.4.020—82, ГОСТ 12.4.103—80, ГОСТ 12.4.108—82, ГОСТ 12.4.109—82, ГОСТ 12.4.115—82, ГОСТ 12.4.100—80.
9.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеж-
дой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
9.4. Ремонтно-монтажные рабочие, выполняющие работы в производственных и вспомогательных цехах и участках, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.
9.5. Рабочие, получающие защитные индивидуальные приспособления, должны быть обучены пользованию ими, а также простейшим способам проверки исправности этих приспособлений.
10. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов, пыли должно контролироваться по ГОСТ 12.1.005—76, Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007—76. Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками — по ГОСТ 12.1.014—79.
10.2. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных химических веществ должен проводиться путем систематических анализов. Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий при согласовании с органами санитарного надзора.
10.3. Контроль уровня шума на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.003—83, методика измерения — по ГОСТ 20445—75 и Методическим указаниям по проведению измерений и гигиенической оценке шумов на рабочих местах, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
10.4. Контроль уровней вибрации на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.012—78, средства измерения и контроль вибрации должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.012—83.
10.5. Контроль за предельно допустимыми значениями электромагнитных полей излучения должен осуществляться на рабочих местах и в местах возможного нахождения другого производственного персонала.
Соблюдение требований норм должно контролироваться измерением электрической и магнитной составляющих по ГОСТ 12.1.006—76.
10.6. Контроль уровня освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940—81 и отраслевыми нормативами.
10.7. Для контроля за работой аспирационных устройств на всех местных отсосах должны быть сделаны специальные штуцера, с помощью которых следует производить технические замеры. Ко всем шиберам, вентилям, контрольно-измерительным приборам должен быть обеспечен свободный доступ.
10.8. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов и оборудования предприятий кожевенной и кожсырьевой промышленности должен проводиться согласно данного стандарта.
Приложение 1
(справочное)
ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ПРЕДПРИЯТИИ КОЖЕВЕННОЙ И КОЖСЫРЬЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
|
Опасные и вредные производственные факторы |
Источники опасных и вредных факторов в производстве |
|
|||||
|
кожевенном |
кожсырьевом и вспомогательном |
|
|||||
|
отмочно-зольном |
дубильном |
жировальном, красильно-жировальном |
отделочном |
|
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования |
Вращающиеся шкивы барабанов (памных, подвесных и др ). Сливные и заливные клапаны шнековых аппаратов. Люки аппаратов для отмоки разбивки и промывки сырья. |
Приводной механизм (шкивы, зубчатые колеса), открывающиеся дверцы, распиловочный нож двоильных машин Пружины отжимного вала |
Загрузочные и разгрузочные щели, щеточные валы машин для смазки кожи жиром |
Направляющие цепей транспортера сушильно-увлажнительных агрегатов. Проемы и щепи рамных сушилок. Ролики выдвижных рам. Клеща для натяжения кожи на рамы. |
Люки котлов для варки клея и вытопки технического жира. Отжимные валы шерстомойных машин. Цепи и зубчатые шестерни на входном и выходном транспортере ленточных сушилок шерсти |
|
|
|
Держатели металлических тестев цепного конвейера (транспортера) агрегатов для обезволашивания сырья. Рабочий вал и транспортеры щеттно-дергательных машин. Ножевой вал, приводной механизм, транспортирующий вал мездрильных и волососгонных агрегатов |
Устройство для закрывания и открывания крышек воздушных сушилок. Натяжные пружины тянульных машин. Ножевой вал разбивочной машины. Заправка бачков распылительно-сушильных агрегатов и камер краской |
|
|||||
|
Повышенная запыленность воздуха, мг/м3 |
Процессы загрузки извести в барабан |
Процессы строжки сухих кож, тянульные, разбивочные, шлифовальные и обеспыливающие процессы |
Процессы сортировки сухо-соленого и пресно-сухого сырья |
|
|||
|
Повышенная загазованность воздуха, мг;м3 |
Процессы золения, мягчения и обеззоливания при заливе химикатов и рабочих растворов, при сливе отработанных жидкостей. Процессы растворения сернистого натрия (сероводород, аммиак и др.) |
Процессы дубления, при загрузке и выгрузке полуфабриката. Приготовление хромовых экстрактов |
Красильно-жировальные процессы |
Процессы сушки кож, подсушки и подвялки. Работа на распылительно-сушильных агрегатах распылительных камерах. Приготовление растворов красок и аппретур (органические растворители и др.) |
Процессы смешивания соли с антисептиками |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Повышенная влажность воздуха, отн. % |
Процессы слива отработанных жидкостей |
Процессы выгрузки кож и слив рабочих жидкостей |
Процессы выгрузки кож |
Процессы сушки кож в сушильно-увлажнительных агрегатах, в вакуумных сушилках |
Процессы промывки свиного сырья и дезинфекции кожевенного сырья при загрузке и сливе жидкостей. Варка клея и вытопка |
|
Повышенная температура воздуха рабочей зоны, °С |
Процессы слива отработанных жидкостей и выгрузка полуфабриката |
Процессы выгрузки кожи |
Процессы подвялки. сушки. подсушки кожи в рамных сушилках и в сушильно-увлажнительных агрегатах, в вакуумных сушилках |
сала в варочных котлах Процессы варки клея и вытопки технического жира, сушка шерсти |
|
|
Повышенная температура поверхностей оборудования, °С |
Калорифер жировальных барабанов |
Наружная поверхность сушильных камер, кожухи вентиляторов, воздуховодов, калориферов, расположенных вне сушилок. Внешние ограждения распылительно-сушильных агрегатов |
Наружная поверхность оборудования для вытопки жиров и котлов для варки клея |
||
|
Боковые поверхности плиты, паровые и конденсатные трубы гидромерейных прессов |
|
||||
|
Повышенный уровень шума, дБ |
Процессы растяжки кожи на тянульных машинах. Разбивка кож |
|
|||
|
Повышенный уровень вибрации, дБ |
Процессы растяжки кож на тянульных машинах. Разбивка кож |
|
|||
|
Повышенное давление работающего оборудования |
Гидравлические и отжимные машины |
Гидромерейные машины |
Выпарные вакуум-аппараты |
||
|
Повышенный уровень статического электричества, кН/м2 |
Процессы шлифования и обеспыливания кож |
|
Приложение 2
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ,
РАБОТАЮЩИХ В КОЖЕВЕННОЙ
И КОЖСЫРЬЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ,
С ОТНЕСЕНИЕМ ИХ К СООТВЕТСТВУЮЩИМ ГРУППАМ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ СОГЛАСНО ВСН-1б-80
|
Профессия |
Группа производственных процессов |
Примечания или особые условия |
|
1 |
2 |
3 |
|
I. Кожевенное производство Отмочно-зольные цехи |
||
|
1. Аппаратчик водно-химической обработки |
ІІв |
|
|
2. Аппаратчик золения |
Пв |
|
|
3. Мездрильщик |
Пв |
|
|
4. Намазчик шкур волососгонной смесью |
Пв |
|
|
5. Прокатчик кож |
Пв |
|
|
6. Калильщик чепрака и технической кожи |
Пв |
|
|
7. Кантовщик кожевенного сырья |
Пв |
|
|
8. Комплектовщик |
Пв |
|
|
9. Контролер сырья и полуфабрикатов (на работах в отмочно-зольном, дубильном, красильном и жировальном цехах) |
Пв |
|
|
10. Крупонорез кож (хазорез) |
Пв |
|
|
11. Выстилалыцик кожсырья и голья |
Пв |
|
|
12. Обрезчик |
Пв |
|
|
13. Обрезчик при работе по обрезке полуфабриката и готовой продукции |
Пв |
|
|
14. Распиловщик |
Пв |
|
|
Пикельно-дубильные и красильно-жировальные цехи |
||
|
15. Аппаратчик обеззоливания, мягчения |
Пв |
|
|
16. Аппаратчик дубления |
Пв |
|
|
17. Отжимщик кож |
Пв |
|
Продолжение
|
1 |
2 |
3 |
|
18. Лакировщик |
IIв |
|
|
19. Лаковар |
IIв |
|
|
20. Лощильщик |
IIв |
|
|
21. Сортировщик |
Пв |
|
|
22. Строгальщик |
Пв |
|
|
23. Красильщик кож |
Пв |
|
|
24. Жировальщик |
Пв |
|
|
25. Разводчик кож |
Пв |
|
|
Сушильные цехи |
||
|
26. Сушильщик |
Пв |
|
|
27. Разтяжчик кож |
Iв |
|
|
28. Шлифовальщик |
Iв |
|
|
29. Аппретурщик |
Iв |
|
|
30 Мяльщик кож |
Пв |
|
|
31. Обрядчик сырья |
Пв |
|
|
32. Сгонщик шерсти и щетины |
Пв |
|
|
33. Транспортировщик |
IIв |
|
|
34. Прессовщик, нарезчик мереи |
Iв |
|
|
35. Сортировщик |
Iв |
|
|
36. Нитрокамера (рабочие нитрока-меры) |
III6 |
|
|
Шерстомойный цех |
||
|
37. Мойщик мездры, шерсти и щетины |
Пв |
|
|
38. Рабочие, занятые на сухих операциях |
IIг |
|
|
Клейцех |
||
|
39. Рабочие клееваренного цеха |
Пв |
|
|
Подсобные цеха |
||
|
40. Составитель химрастворов |
Ша |
|
|
41. Рабочие щелочной станции |
Пв |
|
|
42. Рабочие красильно-жировальной станции |
IIг |
|
Продолжение
|
1 |
2 |
3 |
|
Колористическая |
||
|
43. Рабочие, занятые приготовлением нитрокрасок |
IIIб |
|
|
44. Чистильщик кож |
IIг |
|
|
45. Чистильщик голья |
IIв |
|
|
46. Рабочие по приготовлению водных покрытий |
Iв |
|
|
Склады |
||
|
47. Складские рабочие |
IIд |
|
|
II. Первичная обработка кожевенного сырья |
||
|
1. Корректировщик веса, измеряльщик, клеймильщик, комплектовщик, приемщик-сдатчик кожсырья, разборщик кожсырья по видам, растюковщик-выстилыцик, сортировщик кожевенного и щетино-волосяного сырья, счетчик кожсырья, съемщик кожсырья с транспортеров, упаковщик, выбивальщик соли из свиных шкур, обивщик навала, обрядчик. |
Шв |
|
|
2. Консервировщик сырья, транспортировщик, перевозчик кожсырья и укладчик кожсырья |
ІІІв |
|
|
3. Аппаратчик вытопки |
Шв |
|
|
4. Строгаль свиных шкур |
Шв |
|
|
5. Крупонорез кож (хазорез) |
ІІв |
|
|
6. Обрядчик сырья |
Шв |
|
