3.1.16. Все люки, колодцы, каналы должны быть закрыты крышками или сплошными настилами. Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой по низу высотой не менее 0,15 м.
3.1.17. Все мостики, площадки, проходы, наклонные эстакады и прочие сооружения, возвышающиеся над уровнем пола на 0,5 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой по низу высотой не менее 0,15 м. В местах переходов через трубопроводы и другие коммуникации должны быть устроены настилы.
3.1.18. Ширина проездов для цехового транспорта должна быть при движении в одном направлении не менее максимальной ширины груженых транспортных средств плюс 1,0 м; при встречном движении — не менее двойной максимальной ширины транспортных средств плюс 1,5 м.
3.1.19. Ширина главных проходов в производственных помещениях для передвижения рабочих без груза должна быть не менее 1,5 м, а второстепенных проходов, используемых для ремонта, осмотра и смазки оборудования — не менее 0,8 м.
3.1.20. Высота галерей, эстакад и тоннелей, используемых для регулярного прохода людей, должна быть не менее 2 м от пола до выступающих конструкций и не менее 1,8 м в местах нерегулярного прохода людей.
3.1.21. Ширина пешеходных галерей и тоннелей при численности работающих, проходящих в одном направлении в смену не более 400 человек, должна быть не менее 1,5 м с увеличением на 0,5 м на каждые 20 человек сверх указанной численности.
3.1.22. Ширина транспортных и коммуникационных галерей и эстакад должна допускать свободный от оборудования и коммуникации проход шириной не менее 0,7 м.
3.1.23. Длина тоннелей и галерей, предназначенных для прохода людей, не должна превышать 100 м.
3.1.24. Тоннели, галереи должны иметь искусственную или естественную вентиляцию и освещение, регулярно очищаться от пыли и мусора, не иметь трубопроводов с давлением пара выше 0,7Х10 МПа, трубопроводов ядовитых и легковоспламеняющихся жидкостей и газов.
3.1.25. Для пропуска транспортеров через перегородки и стены следует устраивать отверстия минимальных размеров. Промежуток между верхней и нижней ветвями транспортера должен быть максимально закрыт.
3.1.26. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы.
3.1.27. Дверные проемы для транспортирования кожевенного сырья, полуфабриката, готовой продукции и т. п. должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0,7 м, а по высоте не менее 0,2 м.
3.1.28. В производственных помещениях лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы, отопительные приборы, электрические шкафы, электродвигатели, противопожарное оборудование, рабочие места не должны загромождаться; сырье, полуфабрикат, готовые изделия, отходы производства, тара и т. п. должны находиться в установленных местах.
3.1.29. Во всех производственных и подсобных помещениях естественное и искусственное освещение должно соответствовать требованиям СНиП П-4—79.
3.1.30. Светильники искусственного освещения в цехах, где проводятся процессы жидкостной обработки, должны устанавливаться в герметизированной арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
3.1.31. Чистка и промывка стекол световых проемов, фонарей и светильников должна производиться не реже двух раз в год, а в помещениях щелочных станций, шлифовальных отделениях, помещениях сортировки и комплектования кожевенного сырья сухих консервировок, кузнецах, котельных к в других помещениях со значительными выделениями пыли и копоти должна производиться не реже четырех раз в год.
3.1.32. Передача грузов с одного этажа на другой должна быть механизирована. При передаче грузов сверху вниз могут применяться наклонные спуски, устроенные так, чтобы исключалась возможность травмирования рабочих спускаемым грузом.
3.1.33. Во всех производственных и вспомогательных помещениях должны быть установлены урны и ящики с плотно закрывающимися крышками для сбора отбросов и мусора. Урны и ящики должны очищаться не реже одного раза в смену и тщательно дезинфицироваться в сроки, установленные органами санитарного надзора.
3.1.34. Устройство и расположение складов должны соответствовать требованиям СНиП П-104—76, Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, а также удовлетворять требованиям пожаробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004—76.
3.1.35. Высота помещений складского, транспортного хозяйства, компрессорных и т. п. должна быть не менее 3,6 м.
3.1.36. Оконные створки и фонарные переплеты или другие открывающиеся устройства для естественного проветривания должны быть оборудованы легко управляемыми приспособлениями для открывания и установки их в требуемом положении.
3.1.37. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды:
для санитарно-гигиенических нужд;
для производственно-технических нужд;
для нужд наружного и внутреннего пожаротушения.
3.1.38. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП П-30—76, эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сети должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.1.39. Для питьевых целей в производственных и вспомогательных зданиях должны устанавливаться фонтанчики или автоматы газированной воды.
3.1.40. Расстояние от рабочего места до пункта водораздачи не должно превышать 75 м. Размещение устройства для питьевого водоснабжения на кожсырьевых предприятиях должно быть согласовано с органами санитарного надзора.
3.1.41. Каждое помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов.
3.1.42. Все вспомогательные здания и помещения должны удовлетворять нормам проектирования СНиП П-92—76.
3.1.43. В отмочно-зольных и дубильных цехах, в щелочных, химических и красильно-жировальных станциях, химических лабораториях и других помещениях, где возможно вредное воздействие па рабочих извести, сернистого натрия, кислоты, щелочей, хромпика и других химикатов, должны быть фонтанчики или краны для обмывания кожи и промывания глаз немедленно после поражения.
3.1.44. Состав специальных бытовых помещений и устройств для кожевенного и кожсырьевого производств определяется в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов согласно СНиП П-92—76 и перечня профессий работающих в кожевенной и кожсырьевой промышленности с отнесением их к соответствующим группам производственных процессов (приложение 2).
3.1.45. Для уменьшения шума в помещениях вентиляционные агрегаты должны размещаться в изолированных вентиляционных камерах и устанавливаться на виброоснованиях, а воздуховоды должны присоединяться к вентилятору посредством мягких вставок из прорезиненного брезента.
3.2. Дополнительные требования к отдельным производственным помещениям кожевенных предприятий.
3.2.1. Щелочные, химические и красильно-жировальные станции должны быть связаны двухсторонней телефонной связью с про-
изводственными цехами, потребляющими приготовляемые рабочие жидкости, со сливными пунктами и складами химикатов.
3.2.2. Выполнение работ, связанных с выделением пыли, вредных паров и газов (гашением извести, приготовлением хромовых экстрактов, растворов кислот и пикеля и др.), должно производиться в изолированных помещениях, оборудованных специальной аппаратурой, вентиляцией и необходимыми индивидуальными средствами защиты (масками, респираторами н др.).
3.2.3. Помещения химических лабораторий, где производится работа с легковоспламеняющимися жидкостями, а также веществами, выделяющими вредные пары и газы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
3.2.4. Кратковременное хранение завозимого кожевенного сырья должно быть в закрытых вентилируемых помещениях. Эти помещения могут находиться рядом с отмочно-зольным цехом, но должны отделяться от него сплошной перегородкой с открывающимся проемом, позволяющим осуществлять механизированную подачу сырья в отмочно-зольный цех.
3.2.5. Лаковарки и цеха по выработке лаковых кож должны быть расположены в изолированных огнестойких помещениях.
3.3. Дополнительные требования к отдельным помещениям кожсырьевых предприятий.
3.3.1. Все производственные помещения и прилегающая к ним территория, а также оборудование и инвентарь должны подвергаться профилактической дезинфекции в сроки, установленные органами ветнадзора.
3.3.2. На предприятиях должны быть камеры для дезинфекции волоса, автомашин и повозок и печь для сжигания мусора.
3.3.3. При выезде с территории предприятия должны быть маты, смачиваемые дезинфицирующими средствами или емкости с дезинфицирующей жидкостью для дезинфекции колес автотранспорта.
3.3.4. При выходе из производственных помещений должны быть устроены маты, смачиваемые дезинфицирующими средствами для обтирания обуви, а также специально устроенные и закрепленные на полу щетки для обеспыливания и очистки ее от грязи.
3.3.5. Помещения, где производится сортировка и комплектование кожевенного сырья сухих консервировок, должны быть оборудованы системами приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающими нормируемые параметры воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005—76.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
4.1. Вновь устанавливаемое и модернизированное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.005—
80, ОСТ 27-20-526—81. Все эксплуатируемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно отвечать требованиям настоящего стандарта.
4.2. На все действующее и вновь поступающее оборудование должны быть паспорта. Все изменения, вносимые в конструкцию оборудования в процессе его эксплуатации, ремонта и модернизации, должны фиксироваться в паспорте.
4.3. Устройство и эксплуатация электроприводов, пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).
4.4. Устройство и эксплуатация установок, работающих под давлением (мерники, реакторы и т.п.) должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР и Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР.
4 5. Машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения, обеспечивающие безопасность работы и соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062—81.
4.6. Съемные, раздвижные и откидные ограждения, а также откидывающиеся дверцы, крышки и щитки в стационарных ограждениях, при открывании которых возможно попадание рук или одежды в движущиеся части оборудования, должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента), а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекращение работы оборудования при съеме или открывании ограждения и двери и др.
4.7. Оборудование должно иметь органы управления, исключающие возможность самопроизвольного пуска в ход и обеспечивающие легкую и удобную остановку его в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.040—78.
4.8. Органы управления всех машин, аппаратов, агрегатов должны находиться за пределами ограждений и располагаться так, чтобы была обеспечена возможность быстрого и удобного пользования ими.
4.9. Ножевой вал, приводной механизм, компрессорная установка (в машинах с пневматическими валами) и точильный аппарат должны иметь надежные ограждения. Ограждения ножевого вала и другие ограждения, имеющие большие размеры и вес, должны быть разъемными.
4.10. Знак электрического напряжения должен наноситься на шкафы, щиты и ограждения электроустановок по ГОСТ 12.4.027—76.
4.11. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76.
4.12. Передачи привода (зубчатые, ременные и др.), муфты сцепления и другие незащищенные подвижные элементы оборудования должны быть ограждены.
4.13. Фланцевые соединения крапов, вентилей и трубопроводов, по которым подаются едкие жидкости, должны быть заключены в защитные оболочки, предохраняющие рабочих от ожогов в случае пробивания фланцевых соединений.
4.14. Оборудование по пожаровзрывоопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004—76, ГОСТ 12.1.010—76 и Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).
4.15. Приводы аппаратуры для жидкостных процессов.
4.15.1. Передаточные механизмы привода должны быть закрыты ограждением из коррозионностойкого материала или из других материалов с защитными покрытиями.
4.15.2. Привод барабана должен иметь тормозное устройство и устройство для фиксации аппаратуры при ее загрузке и выгрузке.
4.15.3. Электроприводы с автоматическим реверсированием должны иметь световую сигнализацию, указывающую на нахождение электропривода под напряжением. При включенном реверсаторе должна гореть лампочка красного цвета, при выключенном— зеленого цвета.
4.16. Чаны и чаны-баркасы для жидкостных обработок.
4.16.1. Чаны должны иметь приспособления для спуска из них жидкостей.
4.16.2. Сливные и заливные клапаны должны иметь автоматическое и механизированное управление.
4.17. Аппараты для отмотки, разбивки и промывки сухого сырья.
4.17.1. Аппараты должны иметь ограждения, обеспечивающие безопасность работы. Со стороны проездов и проходов аппараты должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м от уровня пола.
