ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
УЛЬТРАЦЕНТРИФУГИ И РОТОРЫ
ПРЕПАРАТИВНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
30 коп. БЗ 9—90/727
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ- ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 621.928.3:006.354 Группа П63
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
У
гост
28785—90
ЛЬТРАЦЕНТРИФУГИ И РОТОРЫОбщие технические требования и методы
испытаний
Ultracentrifuges and preparative rotors.
General technical requirements and test methods
ОКП 42 1592
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на ультрацентрифуги и роторы препаративные (далее — ультрацентрифуги и роторы), применяемые в биологии, медицине для проведения научно-исследовательских работ по разделению веществ в центробежных полях высокой интенсивности, изготавливаемые для народного хозяйства. Термины и показатели, применяемые в настоящем стандарте, их определения и условные обозначения даны по ГОСТ 4.168. Настоящий стандарт не распространяется на микроультрацентрифуги и роторы к ним.
Все требования, регламентированные в стандарте, являются обязательными.
КЛАССИФИКАЦИЯ УЛЬТРАЦЕНТРИФУГ И РОТОРОВ
Ультрацентрифуги, в зависимости от максимально допустимой частоты вращения сменного ротора, подразделяют на следующие подгруппы:
1 —от 30000 до 50000 мин1;
2 — от 55000 до 75000 мин~!;
3 — от 80000 мин-1 и более.
Роторы в зависимости от материала, из которого он изготовлен, разделяют на следующие подгруппы:
титановые;
алюминиевые;
комбинированные.
П
Издание официальное
(6) Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизвелся,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРроторы проточные (РП);
угловые роторы (РПУ);
вертикальные роторы (РВ);
роторы с качающимися стаканами (РК.С).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Ультрацентрифуги и роторы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий (ТУ) и по рабочим чертежам на ультрацентрифуги и роторы конкретного типа.
Основные показатели качества ультрацентрифуг и роторов и их значения приведены в приложениях 1 и 2.
Ультрацентрифуги должны иметь встроенную систему автоматических блокировок, которые не должны допускать:
превышения допустимой частоты вращения ротора;
работу с ротором, имеющим дисбаланс более допустимого (значение допустимого дисбаланса указывают в ТУ);
работу при снижении уровня и давления масла в системе смазки приводного электродвигателя (для ультрацентрифуг с гидродинамическими подшипниками);
работу при снижении уровня вакуумного масла в системе питания вакуумных подшипников (для ультрацентрифуг с вакуумными подшипниками);
разгон приводного двигателя до частоты более допустимой, пои давлении в камере более допустимого (значения устанавливают в ТУ);
работу при повышении температуры приводного двигателя выше максимально допустимой (значение максимально допустимой температуры устанавливают в ТУ);
пуска воздуха в камеру при частоте вращения ротора более допустимой, указанной в ТУ;
работу при отключении одной из фаз питающей сети.
Система вакуумирования камеры должна обеспечивать достижение давления не более 0,266 Па.
Время разгона и торможения сменного ротора определяют в ТУ на ультрацентрифуги для одного из типов сменных роторов.
Диапазон задания времени центрифугирования и времени задержки пуска двигателя определяют в ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
Перечень реализуемых автоматикой режимов работы и общее число хранимых программ работы устанавливают в ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
Допускаемые значения радиопомех, создаваемых ультрацентрифугой, не должны превышать значений, установленных «Общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 8—72).
Ультрацентрифуга должна работать от сети трехфазного переменного тока напряжением (380±38) В и частотой (50±- ±0,5) Гц или однофазного (220±22) В.
Требования безопасности
Для защиты персонала, работающего на ультрацентрифугах, должны быть предусмотрены следующие меры безопасности:
защитная броня камеры от осколков ротора в случае его разрушения;
автоматические блокировки, исключающие возникновение аварийной ситуации, в случаях, предусмотренных п. 2.3;
Уровень звукового давления и уровень звука, создаваемые ультрацентрифугой, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003 для рабочего места 5.
По электробезопасности ультрацентрифуга должна относиться к 1-му классу защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0.
Электрическое сопротивление изоляции и требования к электрической прочности изоляции должны соответствовать ГОСТ 12997.
Электрическое сопротивление изоляции ультрацентрифуги должно быть не менее 20 МОм.
Защитно-декоративные покрытия должны соответствовать:
для металлических и неметаллических — ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.
для лакокрасочных — ГОСТ 9.032 (I, II класс — для лицевых панелей и III класс — для остальных поверхностей).
Требования по устойчивости к внешним воздействующим факторам
По устойчивости к механическим воздействиям ультрацентрифуги должны соответствовать группе 2 ГОСТ 22261.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации ультрацентрифуги должны соответствовать исполнению УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150, а роторы — в ТУ на роторы конкретных типов.
При транспортировании ультрацентрифуги и роторы должны обладать прочностью к воздействию климатических условий, соответствующих условиям хранения 5 ГОСТ 15150, а при хранении — условиям хранения 2 ГОСТ 15150.
Ротор в упаковке для транспортирования должен выдерживать воздействие транспортной тряски с максимальным ускорением 30 м/с2 и частотой от 2 до 3 Гц в течение 1 ч.
Т р е б о в а н и я к надежности
В ТУ на ультрацентрифуги и роторы конкретного типа должны быть установлены показатели надежности, приведенные в приложениях 1 и 2.
Определения критериев отказа и предельного состояния ультрацентрифуги даются в ТУ на ультрацентрифуги конкретных типов.
За критерий отказа ротора принимают его разрушение, механическое повреждение, а также значение остаточной деформации, превышающее указанное в ТУ для данного типа ротора.
Требования к маркировке
Маркировка ультрацентрифуги наносится на табличку по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.
На табличке способом, обеспечивающим сохранность в течение всего срока службы, должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ультрацентрифуги;
напряжение;
частота;
мощность;
номер ТУ.
Механическим способом должен быть нанесен заводской номер и дата изготовления.
На роторе и крышке ротора способом, обеспечивающим сохранность в течение всего срока службы, должны быть нанесены:
тип ротора;
заводской номер ротора;
номер гнезда стакана (при специальном требовании в ТУ).
На крышке футляра ротора должна быть прикреплена этикетка с указанием завода-изготовителя, заводского номера и типа ротора.
Транспортная тара для ультрацентрифуг должна соответствовать требованиям ГОСТ 10198 и ГОСТ 2991.
Параметры, обеспечивающие совместимость
Геометрические размеры насадки приводного электродвигателя должны обеспечивать возможность работы со всеми сменными роторами, типы которых указаны в ТУ на ультрацентрифугу конкретного типа.
Параметры системы защиты роторов от превышения максимально допустимой частоты вращения должны обеспечивать возможность работы со всеми роторами, предусмотренными ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
Параметрами, обеспечивающими совместимость ротора •с ультрацентрифугами, допускающими его эксплуатацию, являются:
геометрические размеры посадочного места;
параметры и геометрические размеры элемента защиты ротора от превышения максимально допустимой частоты вращения.
В ТУ на конкретные типы роторов должны быть указаны требования к посадочному месту ротора и элементу защиты ротора или типы ультрацентрифуг, в которых они могут эксплуатироваться.
Масса и потребляемая мощность ультрацентрифуг должны устанавливаться в ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
Масса ротора должна быть установлена в ТУ на роторы конкретного типа.
Внутренняя поверхность камеры ультрацентрифуги должна быть устойчива к дезинфекции дезинфицирующими агентами, пригодными для протирания изделий.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Объем и последовательность испытаний устанавливают в программах испытаний (ПИ) и (или) в технических условиях (ТУ) на ультрацентрифуги и роторы конкретного типа.
Испытания проводятся на одном и том же изделии, если иное не указано в ПИ (ТУ).
Испытания ультрацентрифуг, кроме особо оговоренных, следует проводить при условиях:
температура окружающего воздуха (20±5)сС;
относительная влажность воздуха от 40 до 80%;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
напряжение питающей сети (380±7,6) В или (220±4,4) В;
частота питающей сети (50±0,5) Гц;
максимальный коэффициент высших гармоник тока питания 5%.
Средства измерений и испытаний должны быть указаны в ТУ (ПИ). Средства измерений должны быть с неистекшим сроком поверки, а испытательное оборудование аттестовано по ГОСТ 24555.
Перед испытаниями ультрацентрифуга должна быть подготовлена в соответствии с руководством по эксплуатации на данный тип ультрацентрифуги.
Общие требования по безопасности при проведении испытаний— по ГОСТ 12.3.019. Специальные требования указывают в ПИ (ТУ).
Определение пределов основной абсолютной погрешности измерения и допустимого отклонения частоты вращения ротора от установленного значения (п. 2.2, приложение 1) проводить частотомером с относительной погрешностью измерения 0,01% и диапазоном измерения 0—100 кГц.
Определение диапазона регулирования температуры ротора,, пределов основной абсолютной погрешности измерения температуры ротора и допустимого отклонения его температуры от заданного значения (и. 2.2, приложение 1) следует проводить термометром с ценой деления 0,1°С.
Проверку показателей качества по приложению 1 следует проводить методами, установленными в ТУ на ультрацентрифуги конкретных типов.
Проверку металлических и неметаллических неорганических покрытий (и. 2.1) следует проводить по ГОСТ 9.032, лакокрасочных— по ГОСТ 9.074.
Испытания на устойчивость к механическим воздействиям (п. 2.12.1) следует проводить по ГОСТ 22261 и ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (п. 2.12.2) следует проводить по ГОСТ 22261 и ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа. Время выдержки при заданной температуре — не менее 6 ч. Время выдержки в нормальных условиях — не менее 4 ч.
Испытания на влагоустойчивость (п. 2.12.3) следует проводить по ГОСТ 22261.
Контроль уровня радиопомех (п. 2.8), создаваемых ультрацентрифугой при работе, следует проводить по ГОСТ 16842^ Нормам 8—72 и ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
Проверку обеспечения защиты персонала от осколков ротора (п. 2.10.1) осуществляют контролем расчета брони (при приемочных испытаниях) и сертификата на материал при приемосдаточных испытаниях.
Контроль уровня звукового давления и уровня звука (п. 2.10.2), создаваемого ультрацентрифугой, следует проводить по ГОСТ 12.1.028 и ТУ.
Проверку электробезопасности (пп. 2.10.3; 2.10.4) ультрацентрифуг следует проводить в следующей последовательности:
Проверка электрической прочности изоляции:
отключить сетевой кабель ультрацентрифуги от сети;
соединить с сетевым кабелем все агрегаты ультрацентрифуги,, работающие от сети;
соединить нулевой и три фазных провода кабеля сетевого питания перемычкой сечением не менее 0,35 мм2;
присоединить кабели пробойной установки с рабочим напряжением не менее 1600 В переменного тока частотой 50 Гц между клеммой защитного заземления ультрацентрифуги и объединен- ними нулевым и тремя фазными проводами кабеля сетевого питания ультрацентрифуги;
испытательное напряжение повысить плавно со скоростью не более 100 В/с. При достижении испытательным напряжением значения 1500 В выдержать это значение в течение 1 мин. Затем напряжение снижать до нуля. Ультрацентрифуга считается выдержавшей испытание на электрическую прочность, если во время испытаний отсутствовал пробой или поверхностный разряд.
Проверка электрического сопротивления изоляции:
присоединить мегомметр с напряжением постоянного тока 500 В между клеммой защитного заземления и объединенными проводами сетевого кабеля ультрацентрифуги.
