---

24 р. 80 к. БЗ 11—12—91/1221

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ- СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ РОЛИКОВЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ

С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 29242-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москв

а

У

Группа Г18

ДК 621.822.85:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ
29242—91

ОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ РОЛИКОВЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИ-
ЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ

Технические условия

Single-row thrust short cylindrical roller bearings
without rings. Specifications

ОКП 46 2600

Дата введения 01.01.ft8

Настоящий стандарт распространяется на упорные роликовые однорядные подшипники с короткими цилиндрическими роликами без колец серий диаметров 1 и 2 по ГОСТ 3478.

Требования пп. 1.1, 2.1, 2.2, 2.4—2.10, 3.1, 3.2, 5.1—-5.3 настоя­щего-стандарта являются обязательными, другие требования нас­тоящего стандарта являются рекомендуемыми.

К РАЗМЕРЫ .

D — номинальный диаметр отверстия Сепаратора: , с і

— номинальный наружный диаметр сепаратора;

D_a— номинальный диаметр ролика.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию подшипника.

Издание официальное

★

Серия диаметров 1

Таблица 1

Размеры, мм

* Сепараторы подшипников из полиамида.

Серия диаметров 2

Размеры, мм

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Размеры, мм.

* Сепараторы подшипников из полиамида.

Примечание к табл. 1 и 2. Масса подшипников рассчитана плотност» стали 7,85 кг/дм³.

Пример условного обозначения упорного' ролико­вого однорядного подшипника с Р_с1 = 60 мм серии диаметров 1 с сепаратором из алюминиевого сплава:

Подшипник 999112Д ГОСТ 29242—91

То же, с сепаратором из латуни:

Подшипник 999112Л ГОСТ 29242—91

То же, с сепаратором из полиамида с наполнителем;

Подшипник 999112Е ГОСТ 29242—91

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской доку­ментации, утвержденной в установленном порядке.

   2. Допускаемые предельные отклонения:

диаметра отверстия сепаратора D_c — по Ell, наружного диаметра Сепаратора D_c— по а13.

алюминиевых сплавов,

латуни,

полиамида с наполнителем.

По заказу потребителя допускается изготовление сепараторов из других материалов по конструкторской документации на под­шипники качения. В этом случае обозначение материала сепара­тора по ГОСТ- 3189.

Дополнительно на упаковке должно быть указано среднее от­клонение от номинального диаметра роликов цилиндрических ко­ротких в партии.

для вала h8, ■

для корпуса НЮ.

2. 10. Твердость опорных поверхностей качения должна быть в пределах 58 ... 65 HRC₃.

   11. Параметр шероховатости опорных поверхностей качения не должен быть более Ra 0,2 мкм.

   12. Наименьшие значения базовых статической осевой (С_оа) и динамической осевой (С_а)- грузоподъемностей приведены в при­ложении.

3. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Подшипники должны быть подвергнуты контролю на со­ответствие требованиям настоящего стандарта. Методы контроля при изготовлении подшипников устанавливает изготовитель.

   2. Приемка подшипников — по ГОСТ 520.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Консервация, транспортирование и хранение подшипников^— по ГОСТ 520.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие подшипников тре­бованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуа­тации, хранения, транспортирования, монтажа.

   2. Гарантийный срок эксплуатации подшипников в изделиях, кроме опытных изделий, равен гарантийному сроку, эксплуатации изделий, и истекает одновременно с истечением гарантийного сро­ка эксплуатации на это изделие при соблюдении условий монта­жа, правил применения и эксплуатации.

   3. Гарантийный срок хранения подшипников — не менее 12 мес, а подшипников, упакованных в полиэтиленовую пленку,— не менее 24 мес с даты консервации (месяц, год).