ГОСТ 26246.7-89* Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючеіСтр. 1 из 12.тых п
У
Группа Е34
ДК 621.315.619:669-416:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
ГОСТ
26246.7—89
(СТ СЭВ 3225—81,
МЭК 249—2—7—87)
Технические условия
Phenol-impregnated cellulose paper foil-clad
electrical insulating material of rated
combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 34 9119
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фольгированному материалу), нормированной горючести на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, толщиной от 0,5 до 3,2 мм.
МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим.
Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
Условное обозначение фольгированного материала негорючего (вертикальный метод горения) (FV), пропитанного фенольным связующим (PF) на основе целлюлозной бумаги (СР) и облицованного медной фольгой (Си):
FV-PF-CP-Cu ГОСТ 26246.7—89
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена
ГОСТ 28246.7—89 С. 2
МАРКИРОВКА
На каждый лист фольгированного материала должны быгъ нанесены маркировочные знаки красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направлейие машинной обработки.
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм): |
П. 2.2 |
|
152 (18) |
|
7,0 |
230 (25) |
|
5,5 |
305 (35) |
|
3,5 |
435 (50) |
|
2,45 |
610 (70) |
|
1,75 |
915 (105) |
|
1.17 |
Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом, не менее (требование необязательно) |
П. 2.3 |
5,0 • 108 |
Поверхностное электрическое сопротивление после восстановления, Ом, не менее |
П. 2.3 |
1,0 - И)9 |
Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом • м, не менее (требование необязательно) |
П. 2.3 |
5,0-107 |
Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, Ом • м, не менее |
П. 2.3 |
5,0 -108 |
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 1{ХГС, Ом, не менее |
П. 2.4 |
3,0 • 1<07 |
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 1О0?С, Ом • м, не менее |
П. 2.4 |
1,5-Ю6 |
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более |
П. 2.5 |
0,07 |
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более |
П. 2.5 |
5,5 |
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Внешний вид фольгированной поверхности
Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных
99
24.02.2007 10:44:13
С 3 ГОСТ 26246.7—89
отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любые неоднородности цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118, плотностью 1,02 г/см3, или органическим растворителем.
Высококачественная поверхность (требование необязательно )
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или 7s номинальной толщины фольги.
Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм не должна быть более 1 м на листе площадью 1 м2. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм:
суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
на площади 1 м2 |
на площади (300 у 300) мм |
||
1 |
2 |
3 |
+ |
Включения |
Не более 0,1 Св. 0,1 до 0,25 » 0,25 |
Неогра 30 0 |
ниченно 4 0 |
Вмятины |
Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1,25 » 3,0 или шириной 1,0 |
Неогра 13** 3** |
ниченно 3* 1* |
|
Св. 3,0 или шириной 1,0 |
0 |
0 |
Выпуклости |
Не более 0,1 |
Неограниченно |
|
|
Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 |
10 |
2 |
Складки, взду- |
Св. 4,0 или высотой 0,1 |
0 |
0 |
тия |
Любого размера |
0 |
0 |
* Суммарное количество вмятин указанного размера равно 3.
** Суммарное количество вмятин указанных размеров равно 13.
Примечания:
1. Для листов материала площадью 1 м2 и более используют значения графы 3. Для тех же листов на любом участке площадью (300X300) мм используют значения графы 4.
1 АЛГОСТ 26246.7—89 С. 4
Для листов материала площадью менее 1 м2 значения графы 4 используют для любого участка (300X 300) мм.
Для обрезанных листов размеры и число дефектов может быть согласовано между потребителем и изготовителем.
Толщина
Предельные отклонения номинальной толщины листов фольгированного материала с учетом толщины фольги должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблнца 3 мм
Номинальная толщина |
Пред, откл. |
0.5 |
±0,07 |
0,7 |
±0,09 |
0,8 |
±0,09 |
1,0 |
±0,11 |
1.2 |
±0,12 |
1,5 |
±0,14 |
1,6 |
±0,14 |
2.0 |
±0,15 |
2,4 |
±0,18 |
3,2 |
±0,20 |
Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размеров листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений, и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины от 0,5 до 3,2 мм, не приведенной в табл. 3, предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.С. 5 ГОСТ 26246.7—89
Таблица 4
Номинальная толщина листа, мм |
Односторонний материал |
Двусторонний материал |
||
Изгиб, мм |
Скручивание, мм |
Изгиб и скручивание, мм |
||
Толщина фольги, мкм |
||||
не более 35 |
от 35 до ТО |
не более 70 |
не более 70 |
|
От 0,8 до 1,2 Св. 1,2 » 1,6 » 1,6 » 3,2 |
55 38 32 |
105 75 55 |
25 20 15 |
25 20 15 |
Примечания:
Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.
Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 5.
Таблица 5 |
||
Наименование показателя |
Метод испытания .ПО гост 26246.0 |
Значение |
Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: после воздействия теплового удара в течение 10 с (метод 1 или 2) или в течение 5 с (метод 3) после воздействия сухого тепла при температуре 100сС после воздействия паров растворителя 1,1,1-трехлорэтана после воздействия других растворителей (требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем) после воздействия гальванического раствора Система NormaCS® www.normacs.ru |
П. 3.4 Пп. 3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3 П. 3.5.5 П. 3.5.6 П. 3.5.8 П. 3.5.7 |
50 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 0,65 (для фольги толщиной 18 мкм) 24.02.2007 10:44:15 |
ГОСТ 26246.7—89 С. 6
Продолжение табл. 5
Наименование показателя |
Метод испытания ло ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя при температуре 260°С, с, не менее |
Пп. 3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 |
.10 |
Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
Мех а ническая обработка и штампуемость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработке должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Паяемость
Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты такие, как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности.
Смачивание.
Таблица 6
Номинальная толщина материала, мм |
Толщина фольги, мкм |
Максимальное время смачивания, С |
Температура, °С |
От 6,5 ДО 1,6 |
35 |
2 |
235±g |
Св. 1,6 » 3,2 |
35 |
3 |
235І$ |
От 0,5 > 3,2 |
70 |
3 |
235І§ |
Десмачивание.
Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5^о) с при температуре (235ip °С.
Критерий оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.
Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
103
С. 7 ГОСТ 26246.7—89
НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО
МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ
Внешний вид н е ф о л ь г и р о в а н н о й поверхности и поверхности под фольгой
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений, в том числе частиц отвержденной смолы. Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительная неоднородность цвета на отдельных участках.