обозначения выходящих из употребления резьб по профиля V-0;065, имеющих площадки по впадинам взаимозаменяемость с соответствующими резьбами

(Измененная редакция, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЕ

  1. Применение замковой наружной резьбы с цилиндрической поверхностью у основания конуса (черт. 1 исполнение А) определяется разработчиком и ука­зывается в технической документации на конкретное изделие.

  2. Для предохранения! замковой резьбы от коррозии и заедания применя­ется фосфатирование или другие способы защиты поверхности, например, поли- композиционными покрытиями на основе меди. Для повышения сопротивления усталости может применяться обкатка роликом, выполнение соединений кони­ческими или цилиндрическими с зарезьбовыми разгрузочными канавками и др. Вид покрытия, метод повышения сопротивления усталости указывается) в тех­нической документации на конкретное изделие.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Тип смазки, применяемой в зависимости от условий эксплуатации замко­вой резьбы, указывается в нормативно-технической документации на конкретное изделие.

  2. Отклонение перпендикулярности упорных поверхностей проверяется одно­временно с проверкой резьбы калибрам,и и равно разности наибольшего и наи­меньшего расстояния между контрольной плоскостью калибра и упорными по­верхностями замковой резьбы.

  3. Конусность по наружному диаметру наружных резьб и по внутреннему диаметру внутренних резьб проверяется гладкими коническими калибрами (коль­цами и пробками) с применением пластинчатого щупа шириной 3 мм для резьбы до 3-133 включительно и шириной 4 мм для остальных резьб или прове­ряется при помощи других средств измерения.

Перед проверкой натяга -поверхности наружной и внутренней резьбы должны быть тщательно очищены и на поверхности резьбы должен быть нанесен тонкий слой жидкого масла. Усилия одного рабочего, применяющего рычаг дли­ной Г50 мм, должно быть достаточно для навинчивания резьбового калибра на резьбу до отказа

.ПРИЛОЖЕНИЕ З

Рекомендуемое

1.Форма и размеры зарезьбовых разгрузочных канавок внутренней и на­ружной резьбы (муфты и ниппеля) приведены на черт. 7—9 и в табл. 5.

Могут применяться другие формы разгрузочных канавок, способствующих повышению сопротивления усталости резьбовых соединений.

Параметр шероховатости поверхности зарезьбовых разгрузочных канавок Ла должен быть не более 1,6 мкм; целесообразно обкатать роликом.

Й. Зарезьбовая разгрузочная канавка по варианту 1 удобная для обработ­ки. Однако при ее изготовлении происходит стачивание витков резьбы. Ее при­менение нецелесообразно при больших крутящих моментах свинчивания соеди­нения и небольшом числе рабочих витков резьбы.

Зарезьбовая разгрузочная канавка внутренней резьбы
(муфты) с цилиндрическим участком
(<4м) — вариант I

Черт. 7Зарезьбовая разгрузочная канавка внутренней
резьбы (муфты) — вариант II



Черт. 8

Зарезьбовая разгрузочная канавка наружной
резьбы (ниппеля)

Черт. 9Таблица 5

Обозначе­ние замковой резьбы

Зарубежный аналог резь­бы по стан­дарту API 7

Длина от плоскости торца до конца резьбы муфты

Zp(±1.6), мм

Диаметр ци­линдрической поверхности муфты dK„(+0,4), ММ

Конусность1 гладкой по­верхности, примыкающей к цилиндри­ческой по­верхности к

Диаметр канавки ниппеля dKH(-0.8), ММ

Длина от плоскости торца до ‘ канавки муфты

Zp (-3,2), мм

3-94

NC-35

82,6

82,2

11:6

82,'2

85,7

3-101

3 1/2 FH

81,9

80,1

1:4

86,5

85,1

3-402

NC-38

88,9

88,1

1:6

89,3

92,1

3-408

NC-40

101,6

92,9

1:6

96,0

104,8

3-117

4 1/2 Reg

94,9

96,4

1:4

102,1

98,1

3-148

NC-44

401,6

101,6

1:6

106,4

404,8

3-121

4 1/2 FH

88,9

100.4

4:4

406,8

92,1

3-122

NC-46

404,6

406,8

1:6

109,9

104,8

3-1133

NC-50

101,6

117,5

1:6

120,6

104,8

3-140'

5 l/2Reg

108,0

144,3

1:4

12,3,4

111,1

3-147

5 1/2FH

114,3

12,9,9

4:6

133,5

147,5'

3-149

NC-56

114,3

424,8

4:4

134,5

147,5.

3-152

6 5/8 Reg

114,3

134,1

1:6

137,7

147,5

3-161

114,3

143,8

1:6

147,4

147,5.

3-163

NC-61

1127,0

433,0

1:4

148,8

1301,2

3-471

6 5/8 FH

414,3

153,5

1:6

157,0

117,5

3-177

7 5/8 Reg

11201,6

148,8

1:4

462,7

123,8

3-185

NC-70

139,7

15Є..0

1:4

1171,0

442,9

3-189

114,3

471,3

4:6

174,9

147,5

3-201

8 5/8 Reg

123,3

473,0

1:4

186,9

127,0

3-203

NC-77

152,4

166,3

1:4

188,5

155,0

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтяной и газовой промышленности СССР, Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Липатов, канд. техн, наук; Н. Д. Щербюк, д-р техн, наук; Н. В. Якубовский, канд. техн, наук; В. А. Бутейкис; В. Ф. Куз­нецов; Д. Н. Полячек, канд. техн, наук; В. Д. Шепелев;

М. Ф. Моисеева

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по управлению качеством про­дукции и стандартам от 27.03.90 № 614

  2. Срок проверки — 1998 г.; периодичность проверки 5 лет.

  3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1994 г.) с Изменением № 1, утверж­денным в июле 1992 г. (ИУС 10—92)

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор Т. А. Васильева

♦Сдана в набор 24.02.94. Подп. в печ. 15.04.94. Усл. печ. л. 0,93; Усл. кр.-отт. 0,93. • • Уч-изд. л. 0,80. Тир. 251 экз. С 1214.* Предельные отклонения конусности гладкой поверхности >не должны пре» вышать ±2,1 мм на длине 400 мм.

1Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 514