Соединения непаяные. Часть 1. Соединения накруткой непаяные. Общие требования, методы испытаний и руководство по применению

Выводы применяются без дополнительного покрытия, однако, в случае необходимости для защиты выводов дополнительно мо­жет быть выполнено покрытие. Используются различные покры­тия, включая олово, олово-свинец или золото. Если используется электролитическое покрытие оловом, необходимо учитывать сов­местимость покрытия с материалом вывода. В связи с тем, что чрезмерная толщина покрытия приводит к уменьшению усилия стягивания, ее следует избегать.

Увеличение шероховатости поверхности вывода обычно приво­

дит к увеличению усилия стягивания, из-за чего может быть ухуд- шеи или даже нарушен контроль качества соединения. Рекоменду­ется, чтобы шероховатость поверхности (включая покрытие) не- превышала 7?_а — 2 мкм в соответствии с требованиями ГОСТ 2789—73.

Площадь поперечного сечения вывода должна быть, по мень­шей мере, на 50 % больше площади поперечного сечения провода,, а узкая сторона вывода должна быть не менее диаметра провода. Для выводов прямоугольного сечения отношение ширины к толщи­не рекомендуется не более:

2:1 для проводов с диаметром до 0,4 мм;

3:1 для проводов с диаметром, равным 0,4 мм или более.

Там, где толщина материала является недостаточной для при­дания выводу требуемой жесткости, может быть использовано выг­нутое поперечное сечение.

Вывод, предназначенный для использования в обычных соеди­нениях накруткой, должен иметь следующую эффективную длинуг накрутки (черт. 12).

Черт. 12

“^/[(Пі-р 1 )^і4"⁵^іІ4“(^—1)5, где La — длина накрутки в зависимости от требуемого числа¹ соединений, не включая вершину или основание, а также допуск на длину вывода;

.V — число соединений накруткой, выполняемых на выводе; П] — максимальное число витков неизолированного прово­да на соединение;

d_} — номинальный диаметр неизолированного провода;

s — допустимый зазор между соседними витками одного и того же соединения;

5 — допустимый зазор между соседними соединениями

Вывод, предназначенный для использования в модифицирован­ных соединениях накруткой, должен иметь следующую эффектив­ную длину накрутки

Lb — 1 )^2"F^s(^i ^2) И“ 1 >

где Lb — длина накрутки в зависимости от требуемого числа соединений, не включая вершину или основание, или допуск на длину вывода;

N — число соединений накруткой, выполняемых на выводе; п — максимальное число витков неизолированного прово­да на соединение;

п₂ — максимальное число витков изолированного провода на соединение;

d_x— номинальный диаметр неизолированного провода;

— номинальный диаметр изолированного провода;

s — допустимый зазор между двумя соседними витками одного и того же соединения;

S — допустимый зазор между двумя соседними соедине­

ниями.

Общая длина вывода в зависимости от требуемого числа соеди­

нений, включая вершину или основание, а также допуск на длину вывода, рассчитывается по формуле

где La — эффективная длина накрутки при обычном соединении накруткой; .

Lb — эффективная длина накрутки при модифицированном соединении накруткой;

а — длина основания;

b — дополнительная длина, включающая допуск;

1. — вершина (черт. 13).

Расчетная длина позволяет получить максимальное число раз­личных комбинаций.

При этом рекомендуется использовать данные табл. 10.

Таблица 10

Размеры, мм

Обозначение

Максимальный размер

Минимальный размер

1,0
ід

Первый и последний витки неизолированного провода, 0

Между внутренними витка- ми, 0,5Xdi

Es
а

Для диагонами <1,3 равна 07

Для диагонали >1,3 равна 1,1

15.6. Расстояние между выводами

Для диагонали 0,5

<1,3 равна

Для диагонали 1,0

1,3 равна

0,2

0,3

Минимальное расстояние между выводами определяется мно­

гими факторами, как показано на черт. 14.

Расстояние
нежду
вы до да ми

f

0 изоляции (модифцци- рованная накрутка)

& провода ( обычная накрутка)

? — радиус минимальной поверхности вокруг центра вывода, который должен быть свободным для размещения накру­чивающей головки и втулки. 7? равен ^х/ч наружного диа­метра втулки (без воронки) плюс эксцентриситет отвер­стия под вывод в накручивающей головке (е).

Расстояние между выводами >/?+' диаметр провода -|—

где 7? — половина наружного диаметра втулки плюс эксцентри­ситет (е);

а

-п- — половина ширины вывода.

щ

Примечание.

Ин

ормация, касающаяся

радиусов £ для соответствую­

его инструмента, должна представляться изготовителем инструмента. f

12. Сведения о проводах

    1. Диаметры

Можно применять диаметры проводников, не включенные в ряд, приведенный в п. 8.2, при условии, если применяются соответ­ствующие инструменты и выводы. В таком случае должна приме­няться полная программа испытаний п. 12.3 (п. 10.1).

Обычно используются оголенные проводники или проводники, покрытые оловом, олово-свинцом или серебром. Могут применять­ся и другие покрытия после проверки, подтверждающей их при­годность.

Покрытие поверхности должно быть гладким и однородным. Его толщина должна быть достаточной для предохранения основ­ного материала, но не настолько большой, чтобы затруднять пра­вильное выполнение накрутки.

п

График

риведенный на черт. 15, применяется для проводов из

отожженной меди. На нем указаны условия (температура и время), которые вызывают ослабление натяжения витка на 50 %.

Считается, что ослабление натяжения витка на 50 % дает дос­

таточно хорошее соединение накруткой.

Пример: Если соединение накруткой подвергается воздействию температуры +68 °С, то за 40 лет натяжение витка может умень­шиться до 50 %, что обеспечивает достаточно надежное соединение накруткой.

Такое же ослабление может быть получено за сравнительно ко­роткий период при более высокой температуре, например, за 13 дней при температуре +125 °С.

Примечание. Если соединение подвергается воздействию повышенной температуры с перерывами, может произойти аналогичное ослабление натяже­ния витка.

12. Сведения о соединениях

Обычные соединения накрутко

й

Величина, обратная температуре, Ун




Ослабление натяжения витка на 50 % —• провод ,из отожженной меди

Черт. 15




Температура ( °С)








Если вибрация на рабочем участке не превышает обычной для стационарной аппаратуры, а вибрация в отдельных случаях тран­спортировки стационарной аппаратуры небольшая, применение обычного соединения накруткой является достаточным.

2. Модифицированные соединения накруткой

Если имеет место сильная вибрация, следует применять моди­фицированное соединение накруткой.

Сильной вибрации подвергается передвижная аппаратура, час­то транспортируемая в течение срока службы: судовая, бортовая или космическая аппаратура.

СТАНДАРТЫ МЭК,
подготовленные Техническим комитетом 48




ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное




130

130—0(1970)

130—1(1962)




Соединители на частоты до 3 МГц

Часть 0. Руководство по оформлению чертежей в частных тех­




130—1А( 1968) 130—2(1965)




нических условиях.

Часть 1. Общие требования и методы измерений.

Поправка № 1 (1964)

Поправка № 2 (1972) Первое дополнение




130—3(1965)

130—4(1966)

130—4А( 1970) 130—5(1966)

130—6(1965)

130—7(1971)

130—8(1976)

130—9(1971)

130—9А( 1975) 130—9В( 1978) 130—10(1971)




Часть 2. Соединители для радиоприемников и применяемой е ними акустической аппаратуры.

Поправка № 1 (1969)

Часть 3. Соединители для батарей.

Часть 4. Круглые многополюсные соединители с резьбовым?




соединением.




Первое дополнение.

Часть 5. Прямоугольные многополюсные соединители с ноже­выми контактами.




Часть 6. Миниатюрные многополюсные соединители прямо­угольного сечения с ножевыми контактами.

Часть 7. Цилиндрические многоконтактные соединители с байо­нетным или пушпульным замковым устройством.

Часть 8^і. Концентрические соединители для акустических уст­ройств в радиоприемниках.

Часть 9. Цилиндрические соединители для радиоаппаратуры и* связанной с ними акустической аппаратуры.

Первое дополнение

Второе дополнение

Часть 10. Соединители для присоединения внешнего источни­ка питания низкого напряжения к переносной приемной ап­




130—11(1971)




130—11 А( 1975)

130—12 (1976) 130—14(1975)




паратуре.

Часть И. Розетки с закрытыми концами и шагом контактов- 2,54 мм (0,1 дюйма) для сочленения с печатными платам» или вилками печатной платы.

Первое дополнение. Многорядные соединители, устанавливае­мые на печатной плате, контакты и выводы которых располо­жены на координатной сетке с шагом 2,54 мм (0,1 дюйма).

Часть 12. Соединители для контроля аппаратуры.

Часть 14. Многорядные соединители, устанавливаемые на пе­чатной плате, контакты и выводы которых расположены на координатной сетке с шагом 2,54 мм (0,1 дюйма).




130—15(1975)

130—16(1976)




Часть 15. Микроминиатюрные соединители, устанавливаемые на печатных платах, с шагом контактов 1,27 мм (0,05 дюйма).




131 131—1(1962) 131—1А( 1973)




Часть 16. Двухрядные соединители для печатных плат с кон­тактами и выводами, расположенными в шахматном; порядке с шагом 2,54 мм (0,1 дюйма).

Рычажные переключатели.

Часть 1. Общие требования и методы измерений.

Первое дополнение.






131—2(1963)

131—3(1969)




132 132—1(1962) 132— 1 А( 1973) 132—2(1963) 132—2А( 1965) 132-3(1963)

132—ЗА (1966) 132—4(1966)




132—5(1966)




132—6(1974)




132—7(1981)

149

149—1(1963)




149—2(1965)




Часть 2. Требования к переключателям типа 1.

Часть 3. Требования к переключателям типа 2 с быстрым сра­батыванием (замыкание и размыкание) контактов (переклю­чатели типа «тумблер»).

Галетные переключатели (слаботочные).

Часть 1. Общие требования и методы измерений.

Первое дополнение.

Часть 2. Галетные переключатели с креплением по центру.

Первое дополнение.

Часть 3. Галетные переключатели с креплением с помощью двух отверстий.

Первое дополнение.

Часть 4. Галетные переключатели с креплением по центру; максимальное число положений 12, максимальный диаметр 40 мм.

Часть 5. Галетные переключатели с креплением при помощи двух отверстий, максимальное число положений 26, макси­мальный диаметр 60 мм.

Часть 6. Галетные переключатели с печатными галетами, мак­симальное число положений 12, максимальный размер галеты 45 мм.

Часть 7. Галетные переключатели с креплением по центру; 12 положений максимум; максимальный диаметр 20 мм.

Панели для электровакуумных приборов.

Часть 1. Общие требования и методы испытаний.

Поправка № 1 (1970).

Поправка № 2 (1972).

Часть 2. Частные технические условия на панели и размеры монтажных шаблонов и приспособлений для выпрямления




149—2А( 1968) 149—2В( 1969) 149—2С( 1971) 149—2(1971) 149—2Е(1971) 149—2F( 1972) 149—2G( 1972) 149—2Н( 1972) 149—2J( 1972) 149—2К( 1976) 149- 2L( 1976) 149—3 (1975) 149—ЗА (1976) 163' 163—1(1963) 163—1А( 1970) 163— 1В( 1973) 171(1964)

203(1966) 286

286»—1(1969) 288—2(1969)

297 297—2(1982) 341




штырьков.

Первое дополнение.

Второе дополнение.

Третье дополнение.

Четвертое дополнение.

Пятое дополнение.

Шестое дополнение. 1




Седьмое дополнение.

Восьмое дополнение.

Девятое дополнение. Десятое дополнение.




Одиннадцатое дополнение.




Часть 3. Панели для держателей резонаторов.

Первое дополнение.

Микропереключатели.

Часть 1. Общие требования и методы измерений.

Первое дополнение.

Второе дополнение.