Затем ступенчато, в течение не более 3 с, изменяют темпера­туру на значение зоны пропорциональности и определяют время, в течение которого перемещение достигает 63 % номинального хода.

  1. Относительную протечку контролируют на гидравлическом стенде при полностью закрытом клапане регулирующего органа путем подачи на вход регулятора воды давлением 0,1 МПа.

Замеряют расход воды через выходное отверстие клапана.

Способ полного закрытия клапана регулирующего органа ука­зывают в ТУ на регуляторы конкретных типов.

  1. Условную пропускную способность регуляторов (п. 2.7) контролируют на гидравлическом стенде.

Условный проход трубопровода до и после регулирующего ор­гана должен быть равен условному проходу регулятора.

Длина прямого участка трубопровода до регулирующего орга­на должна быть не менее 20 £>у, после регулирующего органа — не менее 15 £>у. Места отбора давления должны быть удалены на (2+05) Dyдо регулирующего органа и на (1041) Dy после регу­лирующего органа.

Условную пропускную способность проверяют водой при тем­пературе от 5 до 30°С и перепаде давления (0,1 ±0,005) МПа при открытом клапане регулирующего органа на величину номиналь­ного хода.

Допускается проверку условной пропускной способности про­водить при других перепадах с пересчетом на перепад 0,1 МПа по формуле

К„= . g
у Дд
где Q расход воды, м3/ч;

Ар — перепад давления, кгс/см2.

Способ открывания регулирующего органа устанавливают в ТУ на регуляторы конкретных типов.

  1. Зону пропорциональности регулятора (п. 2.8) контроли­руют на испытательном стенде при настройке регулятора на лю­бое значение температуры в пределах диапазона настройки.

Изменением настройки или изменением температуры достигают начала перемещения клапана.

Зону пропорциональности определяют как изменение темпера­туры или настройки, необходимое для перемещения клапана на величину номинального хода.

  1. Температурную перегрузку (п. 2.9) контролируют следую­щим образом: термобаллоны регуляторов, настроенные на верх­ний предел настройки, подвергают воздействию температуры, пре­вышающей ее значение на величину перегрузки.

  2. Герметичность корпуса регуляторов (п. 2.10) проверяют путем подачи во внутрь корпуса воды (сжатого воздуха) под дав­лением, равным условному.

Выходное отверстие должно быть заглушено.

Испытания проводят при установившемся давлении в течение времени, необходимого для проверки отсутствия утечек, но не ме­нее 5 МИН. :

Утечка через места уплотнения не допускается. 1

  1. Регуляторы на прочность (п. 2.10) испытывают на стенде путем подачи воды пробным давлением по ГОСТ 356.

  2. Регуляторы на устойчивость к воздействию окружающей среды и прочность к механическим воздействиям (п. 2.13)' испы­тывают по ГОСТ 12997.

Необходимость проведения отдельных видов испытаний уста­навливают в ТУ на регуляторы конкретных типов.

  1. Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ (п. 2.4) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 27.410. Режимы испытаний устанавливают в ТУ на регуляторы конкрет­ных типов.

Критериями отказа регуляторов являются: несоответствие тре­бованиям пп. 2.2 (в части пределов настройки), 2.4 (в части зоны нечувствительности, относительной протечки), 2.7, 2.10.

Регуляторы на среднюю наработку на отказ испытывают в циклическом режиме с числом циклов изменения нагрузки, вызы­вающей перемещение клапана не менее 50% от номинального хода, для регуляторов с термосистемой манометрического типа — 40000, для регуляторов с термосистемой с твердым наполнителем— 15000.

  1. Средний срок службы (п. 2.4) контролируют путем сбора и обработки статистических данных, полученных в условиях экс­плуатации в соответствии с требованиями РД 50—690.

  2. Массу регуляторов (п. 2.17) следует проверять на весах, обеспечивающих необходимую точность.

Регуляторы, устанавливаемые на судах (п. 2.18), испы­тывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и правил Регистра СССР.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА,
УСТАНАВЛИВАЕМЫХ В ТЗ НА ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИЕ
РАБОТЫ И ТУ

Показатели назначения

Диапазон настройки регулирования, °С.

Пределы регулирования температуры, °С.

Температура рабочей среды, °С.

Зона нечувствительности, °С.

Постоянная времени, с.

. Относи пальная протечка, %, от значения условной пропускной способности.

Диаметр условного прохода, мм.

Условное давление, МПа.

Температурная перегрузка, °С.

Максимально допустимый перепад давления на клапане регулирующего ор­гана, МПа.

Устойчивость к воздействию климатических факторов.

Прочность к механическим воздействиям.

Габаритные размеры, мм.

Показатели надежности

Средняя наработка на отказ, ч.

.Средний срок службы, лет.

Показатель экономного использования материалов

, Масса,, кг.

Показатели транспортабельности

Прочность к механико-динамическим воздействиям при транспортировании.

Устойчивость к воздействию температуры и влажности при транспортиро­вании.

Показатели безопасности

Прочность корпусных камер и соединении.

Герметичность корпусных камер и соединений. . -ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Таблица 2

П

Термин

Диапазон настройки ре­гулятора

Зона нечувствительности

Зона пропорциональности

Относительная протечка

Постоянная времени

Условная пропускная спо­собность

Регулирующая среда

Регулируемая среда

Номинальный ход

Рабочий ход

ояснение

Разность между верхним и нижним пределами температуры, на любое значение между которы­ми может быть настроен регулятор

Разность значений температуры, необходимая для изменения направления движения клапана регулирующего органа

Величина изменения температуры, необходимая для перемещения клапана регулирующего орга­на на величину номинального хода

Отношение максимальной величины протечки регулирующей среды через закрытый клапан ре­гулирующего органа при перепаде давления на клапане 0,1 МПа и условной пропускной способ­ности регулятора

Время перемещения клапана регулирующего органа на % номинального хода при скачкооб­разном изменении значения температуры регули­руемой среды на величину зоны пропорциональ­ности

Значение расхода регулирующей среды (м3/ч) при температуре от 5 до 4(ГС через регулирую­щий орган, открытый на величину номинального хода при перепаде давления на нем 0,1 МПа

Среда, с помощью которой регулируют темпе­ратуру

Среда, температуру которой регулирует регу­лятор

Номинальное значение величины хода, обеспе­чивающее условную пропускную способность в заданных пределах

Значение величины номинального хода в за­данных пределахИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением «Промприбор»

РАЗРАБОТЧИКИ

И. Т. Михайлов, канд. техн, наук; В. Д. Курбан, канд. техн, наук; В. И. Трошин (руководитель темы); Г. Г. Никитин; В. И. Костиков; Э. В. Коротаева; Ю. Б. Обручников; С. А. Ко­вальская

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.02.91 № 192

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 4.165—85 (в части регуляторов температуры)

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 27.410—87

ГОСТ 356—90

ГОСТ 5890—78

ГОСТ 6527—68

ГОСТ 12815—80

ГОСТ 12997—84

РД 50-690—89

3.24

2.10, 3.22

2.15

2.15

2.15

2.13, 3.13, 3.23

3.25



Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор В. М. Смирнова

Сдано в наб. 27.03.91 Подп. в печ. 24.04.91 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт, 0,74 уч.-изд. л.

Тир. 4000 Цена 30 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопреснеяскнй пер.» 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 243