Затем ступенчато, в течение не более 3 с, изменяют температуру на значение зоны пропорциональности и определяют время, в течение которого перемещение достигает 63 % номинального хода.
Относительную протечку контролируют на гидравлическом стенде при полностью закрытом клапане регулирующего органа путем подачи на вход регулятора воды давлением 0,1 МПа.
Замеряют расход воды через выходное отверстие клапана.
Способ полного закрытия клапана регулирующего органа указывают в ТУ на регуляторы конкретных типов.
Условную пропускную способность регуляторов (п. 2.7) контролируют на гидравлическом стенде.
Условный проход трубопровода до и после регулирующего органа должен быть равен условному проходу регулятора.
Длина прямого участка трубопровода до регулирующего органа должна быть не менее 20 £>у, после регулирующего органа — не менее 15 £>у. Места отбора давления должны быть удалены на (2+0’5) Dyдо регулирующего органа и на (1041) Dy— после регулирующего органа.
Условную пропускную способность проверяют водой при температуре от 5 до 30°С и перепаде давления (0,1 ±0,005) МПа при открытом клапане регулирующего органа на величину номинального хода.
Допускается проверку условной пропускной способности проводить при других перепадах с пересчетом на перепад 0,1 МПа по формуле
К„= . g—
у Дд
где Q — расход воды, м3/ч;
Ар — перепад давления, кгс/см2.
Способ открывания регулирующего органа устанавливают в ТУ на регуляторы конкретных типов.
Зону пропорциональности регулятора (п. 2.8) контролируют на испытательном стенде при настройке регулятора на любое значение температуры в пределах диапазона настройки.
Изменением настройки или изменением температуры достигают начала перемещения клапана.
Зону пропорциональности определяют как изменение температуры или настройки, необходимое для перемещения клапана на величину номинального хода.
Температурную перегрузку (п. 2.9) контролируют следующим образом: термобаллоны регуляторов, настроенные на верхний предел настройки, подвергают воздействию температуры, превышающей ее значение на величину перегрузки.
Герметичность корпуса регуляторов (п. 2.10) проверяют путем подачи во внутрь корпуса воды (сжатого воздуха) под давлением, равным условному.
Выходное отверстие должно быть заглушено.
Испытания проводят при установившемся давлении в течение времени, необходимого для проверки отсутствия утечек, но не менее 5 МИН. :
Утечка через места уплотнения не допускается. 1
Регуляторы на прочность (п. 2.10) испытывают на стенде путем подачи воды пробным давлением по ГОСТ 356.
Регуляторы на устойчивость к воздействию окружающей среды и прочность к механическим воздействиям (п. 2.13)' испытывают по ГОСТ 12997.
Необходимость проведения отдельных видов испытаний устанавливают в ТУ на регуляторы конкретных типов.
Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ (п. 2.4) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 27.410. Режимы испытаний устанавливают в ТУ на регуляторы конкретных типов.
Критериями отказа регуляторов являются: несоответствие требованиям пп. 2.2 (в части пределов настройки), 2.4 (в части зоны нечувствительности, относительной протечки), 2.7, 2.10.
Регуляторы на среднюю наработку на отказ испытывают в циклическом режиме с числом циклов изменения нагрузки, вызывающей перемещение клапана не менее 50% от номинального хода, для регуляторов с термосистемой манометрического типа — 40000, для регуляторов с термосистемой с твердым наполнителем— 15000.
Средний срок службы (п. 2.4) контролируют путем сбора и обработки статистических данных, полученных в условиях эксплуатации в соответствии с требованиями РД 50—690.
Массу регуляторов (п. 2.17) следует проверять на весах, обеспечивающих необходимую точность.
Регуляторы, устанавливаемые на судах (п. 2.18), испытывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и правил Регистра СССР.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА,
УСТАНАВЛИВАЕМЫХ В ТЗ НА ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИЕ
РАБОТЫ И ТУ
Показатели назначения
Диапазон настройки регулирования, °С.
Пределы регулирования температуры, °С.
Температура рабочей среды, °С.
Зона нечувствительности, °С.
Постоянная времени, с.
. Относи пальная протечка, %, от значения условной пропускной способности.
Диаметр условного прохода, мм.
Условное давление, МПа.
Температурная перегрузка, °С.
Максимально допустимый перепад давления на клапане регулирующего органа, МПа.
Устойчивость к воздействию климатических факторов.
Прочность к механическим воздействиям.
Габаритные размеры, мм.
Показатели надежности
Средняя наработка на отказ, ч.
.Средний срок службы, лет.
Показатель экономного использования материалов
, Масса,, кг.
Показатели транспортабельности
Прочность к механико-динамическим воздействиям при транспортировании.
Устойчивость к воздействию температуры и влажности при транспортировании.
Показатели безопасности
Прочность корпусных камер и соединении.
Герметичность корпусных камер и соединений. . -ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
Таблица 2
П
Термин
Диапазон настройки регулятора
Зона нечувствительности
Зона пропорциональности
Относительная протечка
Постоянная времени
Условная пропускная способность
Регулирующая среда
Регулируемая среда
Номинальный ход
Рабочий ход
ояснениеРазность между верхним и нижним пределами температуры, на любое значение между которыми может быть настроен регулятор
Разность значений температуры, необходимая для изменения направления движения клапана регулирующего органа
Величина изменения температуры, необходимая для перемещения клапана регулирующего органа на величину номинального хода
Отношение максимальной величины протечки регулирующей среды через закрытый клапан регулирующего органа при перепаде давления на клапане 0,1 МПа и условной пропускной способности регулятора
Время перемещения клапана регулирующего органа на % номинального хода при скачкообразном изменении значения температуры регулируемой среды на величину зоны пропорциональности
Значение расхода регулирующей среды (м3/ч) при температуре от 5 до 4(ГС через регулирующий орган, открытый на величину номинального хода при перепаде давления на нем 0,1 МПа
Среда, с помощью которой регулируют температуру
Среда, температуру которой регулирует регулятор
Номинальное значение величины хода, обеспечивающее условную пропускную способность в заданных пределах
Значение величины номинального хода в заданных пределахИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением «Промприбор»
РАЗРАБОТЧИКИ
■И. Т. Михайлов, канд. техн, наук; В. Д. Курбан, канд. техн, наук; В. И. Трошин (руководитель темы); Г. Г. Никитин; В. И. Костиков; Э. В. Коротаева; Ю. Б. Обручников; С. А. Ковальская
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.02.91 № 192
ВЗАМЕН ГОСТ 4.165—85 (в части регуляторов температуры)
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 27.410—87 ГОСТ 356—90 ГОСТ 5890—78 ГОСТ 6527—68 ГОСТ 12815—80 ГОСТ 12997—84 РД 50-690—89 |
3.24 2.10, 3.22 2.15 2.15 2.15 2.13, 3.13, 3.23 3.25 |
Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор В. М. Смирнова
Сдано в наб. 27.03.91 Подп. в печ. 24.04.91 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт, 0,74 уч.-изд. л.
Тир. 4000 Цена 30 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопреснеяскнй пер.» 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 243