---

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ

X -Л а

СТАН,

APT

СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

И СПЛАВОВ

МЕТОДЫ ОТБОРА,

ПОДГОТОВКИ ПРОБ И

МЕТОДЫ

ИСПЫТАНЫ

ГОСТ 28192-89

Издание официально

е

10 коп. БЗ 4-89/285

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

О

ГОСТ

28192—89

ТХОДЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
И СПЛАВОВ

Методы отбора, подготовки проб и
методы испытаний

o

Waste

Methods of

f non-ferrous metals and alloys.

sampling, Sample Preparation and

Test Methods

ОКСТУ 1709

Срок действия с 01.01.91 до 01,01.2000

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы отбора, подготов­ки проб и методы испытания отходов цветных металлов и спла­вов класса Г ГОСТ 1639.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1. Термины и определения — по ГОСТ 15895, ГОСТ 18978 и приложению 1.

   2. Выбор определяемых показателей качества, методов отбора точечных проб, а также подготовки проб для анализа в каждом конкретном случае проводят с учетом технических требования ГОСТ 1639 и размера кусков в партии.

Определяемые металлы в отходах класса Г приведены в при­ложении 2.

Партию отходов считают одонородной по крупности, если она содержит не менее 95% кусков одной фракции.

При неоднородности партии по крупности материал отходов делят на уменьшенные партии, которые опробуют раздельно.

П

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

артию считают однородной по химическому составу, если коэффициент вариации показателя качества меньше 20%, неодно­родной— от 20 до 50%, весьма неоднородной — более 50%.

Допускается партию считать однородной, если расхождение результатов анализа двух проб, отобранных от фракции плюс 0,3 мм, не превышают 110%.

2. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

   1. Для ручного отбора проб применяют:

совки по ГОСТ 14180;

молоток массой 0,4—0,6 кг;

щуп с размерами щели не менее 2,5 максимальных размеров кусков опробуемого материала, обеспечивающий отбор проб по всей глубине его погружения;

стальные ложки диаметром 75, 100, 120 мм, глубиной 40—50 мм, укрепленные на длинной ручке.

совки для сокращения проб — по ГОСТ 14180;

механические и ручные сократители. Рекомендуемый желобча­тый сократитель и его размеры приведены в приложении 4;

валковые и щековые дробилки;

стержневые и шаровые мельницы;

вибрационный измельчитель;

дисковый истиратель;

тигли марок 20, 30, 40, 50;

чугунные, стальные или графитовые изложницы;

наборы сит с сетками по ГОСТ 3306 и полотнами по ГОСТ 214. Размеры отверстий на них должны соответствовать размерам кусков отходов, предусмотренным схемой подготовки проб;

лопаты;

металлическая крестовина;

плоский магнит;

сушильный шкаф, обеспечивающий нагрев до температуры 1110°С;

весы по ГОСТ 23676.

3. ПОДГОТОВКА к ОТБОРУ ТОЧЕЧНЫХ ПРОБ

   1. Масса точечных проб

      1. Минимальная масса точечной пробы должна соответство­вать табл. 11. За размер максимального куска принимают размер

      2. отверстий сита, на котором масса остатка пробы при рассеве меньше 5%.

Т

Размер максимального куска
d, мм

а бл и ц а 1

Минимальная масса точечной пробы
т, кг, не менее

1

ОД 0,5 1 2 3,5

и менее

3

10

100 и более

(1)

т^т_л

Масса партии М,
т

до 20

от 20 до 50

более 50

3

3

4

5

4

7

10

8

11

15

где mi и т₂— минимальные массы точечной пробы по табл. 1 для кусков с размерами, соответственно, А_х и ближайшими к размеру максимального куска А в опробуемой партии, кг.

r

(2)

t = 0,07

где W— коэффициент вариации нормируемых показателей ка­чества, %;

М— масса опробуемой партии отходов, т.

Таблица 2

Минимальное число точечных проб от партии
при коэффициенте вариации W_t

%

Продолжение табл. 2

Масса партии М,
т

Минимальное число точечных проб от партии при
коэффициенте вариации IF, %

до 20

от 20 до 50

более 50

10^і—20 20—30 30—40

40—50 50—60

60--70 Более 70

7

9

10

11

12

14

16

15

18

21

23

25

27

32

22

28

33

38

43

47

51

4. ОТБОР ТОЧЕЧНЫХ ПРОБ

   1. Отбор проб проводят от партии отходов, находящихся в местах хранения, в движении при разгрузке и в расплавленном со­стоянии.

   2. Отбор точечных проб от партии, на­ходящейся в движении

      1. Отбор проб от партии отходов, находящихся в движе­нии, проводят с ленты остановленного конвейера, на перепаде потока отходов.

При погрузке (разгрузке) отходов из мест хранения, если вы­сота их складирования более 1,5 м, отбор проб проводят с по­верхности, образующейся на участке отгрузки (погрузки) отхо­дов.

Пробы отбирают через количество циклов (Лц) погрузочного механизма или время (/) в минутах, которые вычисляют по фор­мулам:

( 3)

6

(4)

0 м

Q-n ’

где М — масса опробуемой партии отходов, т;

т_ц— масса отходов, перемещаемых за один цикл погрузоч­ного механизма, т;

Q — производительность потока отходов, т/ч;

п— количество отбираемых точечных проб.

Отбор проб от отходов, находящихся в вагонах (полувагонах), выполняют после их выгрузки

После отсыпки в конус очередной части отходов начало от­бора проб (расположение первой образующей) произвольное.

находящихся в состоянии покоя

ке) от всей поверхности отходов.

От отходов с размерами кусков менее 10 мм в намеченных точ­

ках выкапывают лунки глубиной 0,2—0,4 м. Вдоль стенки лунок снизу вверх совком в один-два приема отбирают пробу и ссыпают в закрывающуюся тару. Отбор проб можно проводить и щупом, если размер щели щупа больше размера кусков в 2,5 раза.

Не допускается брать пробу со дна лунки.

няют сверлением или откалыванием кусков массой не более мини­мальной массы точечных проб от данной партии.

Если такие отходы неоднородны по крупности, отбор проб до­пускается проводить от каждой фракции с числом проб, пропор­циональным массе фракций в партии.

дов, находящихся в расплавленном состоянии

Точечные пробы отбирают ложкой, слегка подогретой и по­беленной известью, путем двухкратного пересечения всей струй шлака в процессе его слива через равные промежутки времени.. Масса отбираемой пробы не должна превышать ²/₃ емкости ложки..

5. ПОДГОТОВКА ПРОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

Масса объединенной пробы равна сумме масс точечных проб.

5.2. Пробы для черт. ІІ.

анализа готовят в три стадии в соответствии с

Схема подготовки проб

/ стадия

взвешивание

Фракция +10мм Сорти ровна

Черной] восторон цветной Сростки металл ниелре] металл и киски пстьі ^J

—fO мм Взвешива - ние М2

Перете -

в Зое ши виние

Дробле­ние до

Оста токСокращение

I вздешива-

Отбор проб от корольков цвет­ного металла и фракции ми­нус 10 мм. Анализ прав. Оценка показа телей качества пар - таи отходов

2 стадия

Грохочение ($2 мм}

Перемешивание

Франция +2мм. Сортиродка

Остаток 2 пробы на влагу

Св

«м* I 'I ■

J стадия

Сокращение взвешивание

Черный цветной металл металл

взвешивание Ми 2 I I М5

и куски

Дрооле-
ни е до 2мм

Грохочение ( ф 0,3 мм )

Фракция -О,Змм

Фрикция +0,Змм. Сортировка

Перемешивание

Цветной металл

Отбор проб

В звеш и вини е Г! 7

Отбор араб

Сростки и куски Дробление до б^Змм

Для анализаХДля контро- I по 60'-50 г 1 ля 40-50 г

Для контроля Для анализа
40-50г по 4О-5Ог

40-50 г

Черт. 1

Число стадий зависит от крупности кусков в партии и опре­деляемых показателей качества, например:

если определяют металлургический выход, то проводят только первую стадию;

если размер кусков меньше 10 мм, операции первой и второй стадии объединяют.

Перед применением внутреннюю часть дробильного агрегата очищают, пропуская через него материал, по химическому со­ставу аналогичный пробе, но не входящий в нее. После каждой операции дробления проводят проверочное грохочение и дробле­ние кусков, оставшихся на сите.