После испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

  1. Определение стойкости поливинилхлоридной изоляции и оболочки к деформации при повышенной температуре и растрескиванию (п. 2.6.5) проводят по ГОСТ 22220-76.

Температура испытания должна указываться в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

Толщина изоляции, оболочки, измеренная по ГОСТ 12177-79 в месте деформации, должна быть не менее 50 % средней толщины, измеренной в двух соседних участках, не подвергавшихся деформации.

  1. Испытание на воздействие изменения температуры среды (п. 2.6.6) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 205-1).

Число циклов испытаний должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  1. Контроль проводов на соответствие требованиям к

механическим параметрам

  1. Испытание на стойкость к изгибам (п. 2.7.1) проводят по ГОСТ 12182.8-80.

Диаметры роликов стенда, усилие натяжения, вид изгиба должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

Критерии оценки годности проводов указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  1. Испытание на стойкость к изгибу с осевым кручением (п. 2.7.2) проводят по ГОСТ 12182.3-80.

Угол закручивания должен устанавливаться в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

После испытания образцы должны выдержать испытание напряжением по п. 2.5.2, а при внешнем осмотре образцов и разборке не должно быть разрушений токопроводящем жилы, изоляции и оболочки.

В любом сечении экранирующей оплетки образца допускается обрыв отдельных проволок или прядей, но не более 15 % от их общего числа.

  1. Испытание проводов на стойкость к многократному перегибу (п. 2.7.3) проводят по ГОСТ 12182.1-80 на трех образцах длиной 5-6 м. Диаметр сменных роликов в зависимости от диаметра провода и усилие натяжения образца должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

Образцы после испытаний не должны иметь обрыва жил и повреждений изоляции и оболочки, видимых без применения увеличительных приборов.

Контроль проводят путем разборки образцов.

  1. Проверку стойкости к раздавливанию и прорезанию (пп. 2.7.4; 2.7.6) проводят по ГОСТ 12182.6-80.

Форма матриц, значение давления на образец, взаимное расположение матриц и образца между ними и способ оценки должны соответствовать требованиям, указанным в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  1. Испытание на устойчивость к продавливанию (п. 2.7.5) проводят на образцах изолированной жилы длиной 0,5 м.

На два параллельно расположенные образца, уложенные крест-накрест на другую пару параллельно расположенных образцов, помещается груз массой 6 кг.

После выдержки в течение 15 мин в таком состоянии при температуре плюс (180±5) °С изолированные жилы (без снятия груза) должны выдержать в течение 1 мин испытание напряжением. Значение испытательного напряжения должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  1. Определение физико-механических показателей поливинилхлоридной изоляции и оболочки и резиновой изоляции и оболочки (п. 2.7.7) проводят по ГОСТ 25018-81.

Испытание поливинилхлоридной изоляции и оболочки на тепловое старение проводят по следующему режиму.

Образцы выдерживают в термостате при температуре (80±2) °С в течение 168 ч, после чего вынутые образцы выдерживают в течение 10 ч при температуре (25±10) °С.

Испытание резиновой изоляции и оболочки на тепловое старение проводят по следующему режиму.

Образцы выдерживают в термостате при температуре (70±2)°С в течение 240 ч, после чего вынутые образцы выдерживают в течение 10 ч при температуре (25±10) °С.

    1. Контроль проводов на соответствие требованиям к маркировке и упаковке

      1. Проверку маркировки и упаковки (пп. 5.1; 5.2) проводят внешним осмотром и измерением линейкой по ГОСТ 427-75.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка

      1. Маркировка проводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82 и настоящего стандарта.

      2. На ярлыке, прикрепленном к бухте, или барабане должны быть указаны:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение провода;

длина провода в метрах;

масса брутто (для барабанов) в килограммах;

дата изготовления (год, месяц);

обозначение стандарта или технических условий на провода конкретных марок;

штамп технического контроля.

    1. Упаковка

      1. Упаковка проводов для условий транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте, должна соответствовать ГОСТ 18690-82 и стандартам или техническим условиям на конкретные провода.

    2. Транспортирование и хранение

      1. Транспортирование и хранение проводов должно проводиться по ГОСТ 18690­82.

  1. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1. При монтаже и эксплуатации проводов следует руководствоваться правилами устройства электроустановок, правилами технической эксплуатации и правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Госэнергонадзором.

    2. Радиус изгиба проводов при монтаже и эксплуатации должен быть кратным 2, 3, 4, 5, 10 диаметрам провода. Конкретное значение радиуса, выбранное из приведенного ряда, должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

    3. Допустимые токовые нагрузки, в случае необходимости, указывают в качестве справочных данных в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

    4. Безопасность эксплуатации проводов предусматривается требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75.

    5. Дополнительные указания по эксплуатации указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации проводов указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

Гарантийный срок исчисляется с момента ввода проводов в эксплуатацию.

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Основные параметры и размеры 1

  2. Технические требования 3

  3. Правила приемки 7

  4. Методы контроля 9

  5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 12

  6. Указание по эксплуатации 12

Г

12

арантии изготовителяМарка провода

Примечание. Система условного обозначения провода не распространяется на провода, разработанные до 01.01.87.

Пример условного обозначения провода:

марки ПГРРМЭ с тремя основными жилами номинальным сечением 1,5 мм2 на напряжение 660 В:

ПГРРМЭ 3х1,5 - 660 ГОСТ* *...

* Номер НТД на конкретную марку провода.

марки ПГРР-УХЛ с тремя основными жилами номинальным сечением 4 мм2 и одной вспомогательной жилой сечением 2,5 мм2 на напряжение 220 В:

ПГРР-УХЛ 3х4 + 1х2,5 - 220 ГОСТ*...

* Номер НТД на конкретную марку провода.

марки ПГРТО сечением 4,0 мм2 на напряжение 660 В класса нагревостойкости Н:

ПГРТО 4,0-660 Н ГОСТ*...

* Номер НТД на конкретную марку провода.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Провода изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Провода изготовляют в климатических исполнениях: У, УХЛ, В и Т по ГОСТ 15150-69. Климатическое исполнение и категория размещения проводов должны быть