ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величина

Единица

Выражение через основные и до- полнительные единицы СИ

Наименова- ние

Обозначение

междуна­родное

русское

Частота

герц

Hz

Гц

С-1

Сила

ньютон

N

H

м-кг-с-2

Давление

паскаль

Ра

Па

м_|■ кг-с-2

Энергия

джоуль

J

Дж

м2-кг с~2

Мощность

ватт

W

Вт

м2- кг-с-3

Количество электричества

кулон

С

Кп

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2кг-с-3- А-1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м-2кг-' -с’-А2

Электрическое сопротивление

ом

Ом

м2- кг-с-3• А~2

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м“2кг“'-с32

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2• кг- с-2А-1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с~2■ А-1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2- кг- с~2■ А-2

Световой поток

люмен

1m

пм

кд ср

Освещенность

люкс

lx

ПК

м--2кд ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с-'

Поглощенная доза ионизирую-

грэй

Gy

Гр

м!• с~2

щего излучения

Эквивалентная доза излучения

зивеот

Sv

Зв

м2• с-2

К 05- X


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

^макетный метод проектирования

; : • г <

f ” ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

. / И РАЗМЕРАМ МАКЕТОВ И МОДЕЛЕЙ

Г ОСТ 2.803—77
(СТ СЭВ 4770—84)

Издание официально

еГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Е

ГОСТ
2.803-77*

(СТ СЭВ 4770—84)

диная система конструкторской документации

МАКЕТНЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Требования к конструкции и размерам макетов
и моделей

Unified system for design documentation.

Pattern method of projecting. Requirements for
construction and dimensions of patterns and models

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. № 755 срок введения установлен

с 01.07.78

  1. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к конструкции и размерам макета и составляющих его моделей, при­меняемых в процессе макетного метода проектирования на ста­дии разработки рабочей документации промышленных предприя­тий, опытно-промышленных установок и сооружений.

Стандарт не распространяется на макеты (модели), применя­емые при проектировании кораблей и судов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4770—84.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Макет, собранный из заранее изготовленных моделей, дол­жен представлять собой прочную, жесткую, самостоятельно су­ществующую объемную конструкцию, состоящую из несущего ос­нования — подмакетника и установленных на нем моделей стро­ительных конструкций, оборудования, коммуникаций и элементов маркировки.

. 3. Конструкция макета должна обеспечивать:

доступность выполнения всех работ по сборке макета в каж­дой его точке в процессе проектирования;

четкую просматриваемость окончательно собранного макета по всем направлениям;

прочность и надежность макета в условиях его применения в процессе проектирования, на строительной площадке и при его перемещении.

  1. Максимально допустимые размеры макетов 1800Х1500Х Х800 мм. При больших размерах макет следует делить на отдель­ные блоки с размерами, не превышающими указанных. Каждый

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (январь 1987 г.) с Изменением Лгг 1,
утвержденным в марте 1985 г. (ИУС 5—85).

© Издательство стандартов, 1987 блок макета должен соответствовать требованиям, установлен­ным в п. 2.

Условные плоскости разъема макета на блоки рекомендуется; устанавливать с условием, чтобы они не пересекали основные не­сущие конструкции и модели оборудования, например, по рядам стоек, в толще перекрытий, по разрывам между сооружениями^, по температурным швам.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. В несущих элементах конструкции макета не должно быть, сплошных плоскостей, затрудняющих обзор и выполнение сборки по внутренних зонах макета. Эти элементы рекомендуется изготов­лять в виде каркасов решетчатого типа, повторяющих в заданном масштабе контуры и расположение основных прочностных элемен­тов изображаемых конструкций. Части элементов со сплошными поверхностями, не служащие для крепления моделей, следует уда­лять или выполнять из прозрачного материала.

  2. (Исключен, Изм. № 1).

  3. Прочность макета обеспечивается прочностью и жесткостью подмакетника, а также прочностью основных несущих конструк­ций макета и их соединений.

  4. Конструкция подмакетника должна обеспечивать:

устойчивость макета;

жесткость, исключающую перекосы макета при любом опира­нии подмакетника;

возможность простого, но прочного крепления несущих конст­рукций макета и моделей, темплетов, аппликаций и элементов маркировки, нанесения координатной сетки.

  1. Подмакетник рекомендуется изготовлять в виде щита—плос­кой рамы с ребрами жесткости, покрытой листовым материалом (фанерой, слоистым пластиком).

Ребра жесткости деревянного подмакетника должны быть се­чением не менее 50X30 мм. Рекомендуется устанавливать ребра жесткости под местами расположения основных несущих конструк­ций макета и крупных моделей.

Допускается применять готовые столярные или офанерованные древесно-стружечные плиты с бортиками, выступающими не менее чем на 20 мм на нижней поверхностью плиты.

  1. Подмакетник размером более 1800 мм должен быть разде­лен на отдельные, тщательно пригнанные по форме и размерам блоки.

И. На одном блоке подмакетника может быть установлен» несколько блоков выше расположенных конструкций макета. Конструкции макета не должны выступать за периметр подмакет­ника в плане.

По внешним сторонам макета в подмакетнике рекоменду­ется оставлять пустые поля шириной не менее 100 мм. С одной,-стороны макета предпочтительно с фасадной стороны проектиру­емого сооружения в подмакетнике должно быть пустое поле раз­мером не менее 750X250 мм для размещения марок и надписей в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ 2.802—74.

  1. Конструкции моделей должны обеспечивать:

возможность простой и легкой многократной сборки и разъе­ма соединений моделей в процессе проектирования;

прочность моделей и их соединений во время сборки макета, пе­ремещения и применения на строительной площадке;

возможность превращения после окончания проектирования временно разъемных соединений моделей в жесткие прочные не­разъемные соединения.

  1. Временно разъемные соединения должны быть настолько прочными, чтобы самопроизвольно не распадались. Разъемные со­единения в неразъемные следует превращать без разборки и за­мены элементов соединения проклеиванием, пайкой и т. п.

  2. В конструкциях моделей должны быть предусмотрены сое­динительные элементы: шипы, пазы, отверстия. Допускается также применять отдельно изготовленные соединительные детали: зам­ки, скобы, стандартные резьбовые изделия.

  3. Соединительные элементы и детали должны быть унифици­рованы по форме и размерам.

  4. Конструкции, места расположения и размеры узлов соеди­нений и креплений моделей определяют, исходя из требований прочности и разъемности макета, и могут не соответствовать сое­динениям и креплениям изображаемых предметов в натуре.

  5. Размеры сечений соединительных шкантов и шипов должны -быть не менее:

  1. мм — для изделий из пластмасс типа ударопрочного полис­тирола;

  2. мм — для изделий из дерева и оргстекла;

1 мм — для изделий из металлов.

19. Толщина стенок моделей, особенно в зонах соединительных отверстий и пазов, а также отдельных соединительных деталей должна быть не менее:

1 мм — для изделий из пластмасс типа ударопрочного полисти­рола и металлических замков для соединения крупных моделей;

4 мм — для изделий из дерева и оргстекла;

0,5 мм — для мелких соединительных деталей из металла.

Редактор В. С. Аверина ‘ Технический редактор Э. В. Митяй

Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 23'.03.87 Поди, в печ. 08.06.87 0.25 усл. п. л. 0,25 уел. кр.-отт. 0,23 уч.-над. л.
Тираж 12 000 Пена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123340. Москва. ГСП,
Новопресненский пер., д. 3,
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго. 12/14. Зак. 1879.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

. ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

МАКЕТНЫЙ МЕТОД
ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКОЕ
СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕГО МАКЕТА

ГОСТ 2.804-84
(СТ СЭВ 4414-83)

Издание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Е

ГОСТ
2.804-84

(СТ СЭВ 4414—831

диная система конструкторской документации
МАКЕТНЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ.
ТЕХНИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕГО МАКЕТА

Unified system for design, documentation.

Pattern method of projecting. Technical content
of operating model

ОКСТУ 0002

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1 ноября 1984 г. № 3841 срок введения установлен

с 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на макеты, применяе­мые в процессе проектирования и монтажа промышленных пред­приятий, сооружений и установок.

Стандарт не распространяется на макеты, применяемые при проектировании кораблей и судов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4414—83.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1. На ра'бочеім макете должны быть изображены проектные решения по основным разделам рабочей документации:

технологическому;

контроля и автоматики;

электротехническому;

санитарно-техническому;

строительному.

Проектные решения изображаются при помощи моделей обо­рудования, расположенных в плане и по высоте в установленном масштабе.

Конструкции, оборудование, коммуникации, располагаемые ни­же уровня, которому соответствует поверхность лодмакетника, до­пускается обозначать аппликациями или краской.

  1. Маркировка на рабочем макете выполняется в соответст­вии с ГОСТ 2.802—74.

  2. Опознавательная окраска и масштаб моделей должны соответствовать ГОСТ 2.002—72.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена
  1. © Издательство стандартов, 1985На рабочем макете не изображают:

помещения или сооружения, не относящиеся непосредственно к основному технологическому процессу. Встроенные помещения такого рода допускается обозначать аппликациями или краской по периметру;

оборудование и коммуникации встроенных простых по компа­новке вентиляционных камер, трансформаторных подстанций, распределительных устройств, щитовых, помещений контроля и автоматики;

внутреннее устройство оборудования;

места и конструкции креплений коммуникаций.

  1. СОДЕРЖАНИЕ МАКЕТА ПО РАЗДЕЛАМ РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

    1. Технологический раздел

      1. На макете должны быть изображены все модели обо­рудования и материалопроводов (трубопроводов) основного технологического процесса.

      2. На моделях оборудования должны быть показаны: