Страница 120: Сборник ГОСТ ЕСКД. ГОСТ 2.001-93 2.002-72 2.004-88 2.101-68 2.102-68 2.103-68 2.104-68 2.105-95 2.106-96 2.109-73 2.111-68 2.113-75 2.114-95 2.116-84 2.118-73 2.119-73 2.120-73 2.123-93 2.124-85 2.125-88 2.201-80 2.301-68 2.302-68 2.303-68 2.304-81 2.305-68 2.306-68 2.307-68 2.308-79 2.309-73 2.310-68 2.311-68 2.312-72 2.313-82 2.314-68 2.315-68 2.316-68 2.317-69 2.318-81 2.320-82 2.321 -84 2.401-68 2.402-68 2.403-75 2.404-75 2.405-75 2.406-76 2.407-75 2.408-68 2.409-74 2.410-68 2.411-72 2.412-81 2.413-72 2.414-75 2.415-68 2.416-68 2.417-91 2.418-77 1419-68 2.420-69 2.421-75 2.422-70 2.424-80 2.425-74 2.426-74 2.427-75 2.428-84 2.501-88 2.502-68 2.503-90 2.601-95 2.602-95 2.603-68 2.604-2000 2.605-68 2.608-78 2.701-84 2.702-75 2.703-68 2.704-76 2.705-70 2.707-84 2.708-81 2.709-89 2.710-81 2.711-82 2.721-74 2.722-68 2.723-68 2.725-68 2.726-68 2.727-68 2.728-74 2.729-68 2.730-73 2.731-81 2.732-68 2.733-68 2.734-68 2.735-68 2.736-68 2.737-68 2.739-68 2.740-89 2.741-68 2.743-91 2.744-68 2.745-68 2.746-68 2.747-68 2.749-84 2.752-71 2.755-87 2.756-76 2.757-81 2.758-81 2.759-82 2.761-84 2.763-85 2.764-86 2.765-87 2.766-88 2.767-89 2.768-90 2.770-68 2.780-96 2.781-96 2.782-96 2.784-96 2.785-70 2.787-71 2.788-74 2.789-74 2.790-74 2.791-74 2.792-74 2.793-79 2.794-79 2.795-80 2.796-95 2.797-81 2.801-74 2.802-74 2.803-77 2.804-84 2.850-75 2.851-75 2.852-75 2.853-75 2.854-75 2.855-75 2.856-75 2.857-75 Р 2.901-99 (76819)

• назначение РК,РС и порядок пользования им;

• требования заказчика (потребителя);

• перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;

• принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;

• характеристику данного изделия как объекта ремонта;

• перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

• указания по организации ремонта;

• указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;

• рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;

• перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте;

• перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.

• подготовку изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т.п.);

• разборку изделия на составные части;

• определение общего объема ремонтных работ, потребностей в запасных частях и материалах.

Таблица 4 — Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений

• электро-, пожаро-, взрыво-радиационной безопасности;

• безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;

• безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испыта­ний);

• безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, рабо­тающих под давлением;

• локализации опасных и вредных производственных факторов;

• сигнальным знакам безопасности.

Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государст­венных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда).

• требования к отправляемым в ремонт изделиям;

• требования к отремонтированным изделиям;

• требования ремонтной технологичности;

• требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;

• требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;

• требования на дефектацию;

• требования по выявлению последствий отказов и повреждений;

• требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

• .1.5.1 Требования ремонтной технологичности содержат требования ремонтопригодности из­делий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

• .1.5.2 Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда содержат:

• указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом ЭД;

• условия приемки изделия в ремонт;

• указания по транспортированию при ремонте изделия и составных частей по территории ремонтного органа;

• указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

• .1.5.3 Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия, если изделие установлено на объекте, содержат:

• правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;

• схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.

Если в ЭД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:

• приемы демонтажа изделия с объекта;

• указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;

• указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сбороч­ных единиц;

• перечень составных частей, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальней­шей разборки;

• перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;

• состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррози­онной защите, упаковыванию;

• особенности хранения и транспортирования крупногабаритных составных частей при ремонте;

• методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии составных частей;

• меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.

• .1.5.4 Требования на дефектацию содержат:

1. требования на дефектацию изделия в сборе;

2. требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сбо­рочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;

3. перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой составной части и методы их устранения;

4. параметры и характеристики (свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации, при которых:

1. эти составные части не подлежат ремонту;

2. изделие и его составные части выпускают из ремонта;

3. составные части изделия могут не подвергаться ремонту;

5. перечень составных частей, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);

6. чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей;

7. схемы подключений средств измерений для контроля;

8. методики проведения и обработки результатов испытаний.

• .1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1.

На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выпол­нять карту с общим наименованием, например: «Крепежные детали», «Подшипники качения».

На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п.

Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.

Рисунок 1

В графах карты указывают:

в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1—№ 2 и др. параметров;

в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначи­тельных;

в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с помощью которого устанавлива­ется дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;

в графе «Средство измерения» — наименование и обозначение средств измерений (по стандар­ту, ТУ);

в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» — заключение указывают словами «замена», «ремонт»;

в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию (составной части) после ремонта, например:

• к сопряжениям;

• к размерам, контролируемым после ремонта;

• к формам и расположению поверхностей;

• к шероховатости и твердости поверхностей;

• к заварке, напайке и наплавке;

• к герметичности (прочности);

• к моментам затяжки резьбовых соединений;

• к электрическим параметрам.

• перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;

• перечень характерных отказов и повреждений.

Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде табли­цы 5.

Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния

Проверки должны обеспечиваться имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

• средства оснащения для выявления отказов и повреждений;

• порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;

• технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, опреде­ляющие их отказы и повреждения;

• параметры и характеристики (свойства) изделия, составных частей, необходимые для опре­деления технического состояния изделия и составных частей;

• порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов и поврежде­ний;

• трудозатраты на виды работ.

Перечень характерных отказов и повреждений содержит:

• наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их составных частей;

• возможные причины возникновения отказов и повреждений;

• основные методы устранения отказов и повреждений.

Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов

Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений

В разделе также, при необходимости, приводят:

• ремонтные чертежи;

• указания о нанесении защитных покрытий;

• указания об отделке изделия после ремонта;

• перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.

Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте составных частей изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:

• основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;

• методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля), и испытаний;

• средства оснащения;

• значения параметров и характеристик (свойств) составных частей изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;

• трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене составных частей изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:

• максимально возможную номенклатуру составных частей изделия, которые могут быть за­менены в ремонтных органах;

• указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;

• указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сбо­рочной единицы и последующей сборке изделия;

• методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной еди­ницы.