Испытание проводят на скребковом приборе по большей стороне провода в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга по двум противоположным плоскостям. Боковую поверхность иглы располагают под прямым углом к проводу и перемещают вдоль его оси. Длина хода иглы — (10± 1) мм, скорость движения иглы — (60±5) двойных ходов иглы в 1 мин.
Постоянное напряжение между иглой и проволокй должно быть 12 В.
Ток срабатывания реле — (5±1) мА, время срабатывания реле 0,1—0,15 с.
За число возвратно-поступательных ходов иглы принимают среднее арифметическое значение результатов четырех измерений.
Испытание изоляции круглых проводов на механическую прочность истиранием после пребывания проводов в толуоле (п. 2.4.7) проводят по ГОСТ 14340.8—69.
Испытание изоляции прямоугольных проводов на механическую прочность истиранием после пребывания проводов в толуоле (п. 2.4.7) проводят на одном образце провода длиной (200±5) мм от катушки или барабана с проводом. С одного конца образца на длине 10—15 мм удаляют изоляцию. Образцы провода, предварительно выдержанные в течение 10 мин при температуре (130±5)°С, должны быть погружены в сосуд с толуолом при температуре (60±5) °С на 2/з длины так, чтобы зачищенные концы были над поверхностью толуола. В сосуд с толуолом одновременно помещают не более 10 образцов. Затем сосуд с толуолом и образцами помещают в термостат при температуре (60±5)°С и выдерживают 30 мин. По истечении 30 мин сосуд с толуолом извлекают из термостата. Образцы поочередно вынимают из толуола и испытывают на механическую прочность изоляцию истиранием в соответствии с п. 4.5.6.
Испытание изоляции круглых проводов на продавливание при повышенной температуре (термопластичность) (п. 2.4.8) проводят по ГОСТ 14340.11—69. Для проводов с номинальным диаметром проволоки от 0,060 до 0,125 мм включительно время выдержки образцов при температуре, указанной в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок, до приложения нагрузки и напряжения составляет 1 мин; температура, измеренная вблизи точки пересечения образцов, не должна отличаться от заданной температуры более чем на 25%. Значение нагрузки на образцы, включающее массу стержня с керамическим наконечником, составляет для проводов с номинальным диа-
Стр. 26 ГОСТ 26615—85
метром проволоки: от 0,060 до 0,080 мм включительно 70 Н, свыше 0,080 до 0,125 мм включительно 1,25 Н.
Проверку маркировки и упаковки проводов (пп. 5.1, 5.2) проводят внешним осмотром.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка и транспортирование должны соответствовать требованиям ГОСТ 18690—82.
Конкретные виды и типы упаковки и тары должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
Каждая катушка или барабан с проводом должны быть снабжены ярлыком, на котором указывают:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение провода;
дату изготовления (год, месяц);
массу нетто;
штамп технического контроля.
Условия хранения эмалированных проводов должны соответствовать 1(Л) по ГОСТ 15150—69.
Условия транспортирования эмалированных проводов должны соответствовать условиям хранения 5(ОЖ4) по ГОСТ 15150 -69. J
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Провода должны применяться в условиях, установленных настоящим стандартом, стандартами или техническими условиями на провода конкретных марок при условии защиты их от окружающей среды.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок при соблюдении условий и правил хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения проводов указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок и исчисляют с момента изготовления.
1 Максимальный диаметр провода указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
2 НТД на конкретную марку провода.
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:55:53
