Продолжение табл. 2


С. 6 ГОСТ 28617-90



  1. Для действующих импортных автоматических линий толщина соответственно 12; 18 мкм.

  2. Для условий У1 толщина цинкового покрытия 9 М км, никелевого блестящего 6 мкм.

Для условий У1 знак «+».Примечания:

  1. Для металлических покрытий указана толщина покрытия в микрометрах, для неметаллических неорганических покрытий — допустимость применения.

  2. Знак «+» означает, что покрытие допускается в данных условиях экс­плуатации, знак «—» — данное покрытие для данных условий эксплуатации не рекомендуется.

  3. Толщина нижнего слоя никелевого двухслойного покрытия Нд (Нпб.Нб) по отношению к общей толщине покрытия 50—70%; толщина верхнего слоя — 50—30%.

  4. На детали велосипеда (кроме чехла коронки передней вилки, выноса, трубы, стержня, замка, хомута и кронштейна руля, ободьев и дисковых колес, шатунов и звездочки каретки, щитка колеса, корпуса рукоятки и рукоятки руч­ного тормоза, щитка цепи, крышки звонка) назначают покрытия Н12.Х.6; Ндз12.Х.б; НДІ2.Х.6; Нт12.Х.б; М6.Н6.Х.6 для условий У1*; У1.1; У2 и Н24.Х.6; Ндз21.Х.б; Нд21.Х.б; М6.Н18.Х.6 для условий ТІ*; Т2, если возникаю­щие в процессе эксплуатации коррозионные поражения не влияют на работо­способность велосипеда и не ухудшают его товарный вид.

  5. Допускается изменять толщину подслоя меди и никеля при сохранении суммарной толщины покрытия.

  6. Допускается детали трехколесных велосипедов для детей изготовлять без хромового покрытия.

  7. Допускается шайбу ниппеля изготовлять с толщиной покрытия 3—6 мкм.

  8. Допускается детали велосипедов для детей изготовлять со следующими покрытиями:

Н12.Х.6 — корпус рукоятки и рукоятка;

Н9.6 — спицы, боуден;

Н(3—6).б—вкладыш руля.

  1. Крепежные детали с шагом резьбы до 0,45 и шайбы к ним допускается изготовлять с толщиной покрытия 3 мкм, с шагом резьбы от 0,5 до 1,75 и шайбы к ним — с толщиной покрытия 6— 9 мкм.

  2. Детали мототранспортных средств из цинковых и дефор­мируемых алюминиевых сплавов (кроме корпуса и ручки насоса) для условий У1*; У1.1; У2 при обеспечении требуемых декоратив­ных свойств по образцам-эталонам допускается изготовлять:

без покрытия;

с нанесением пассивной пленки;

с виброхимической обработкой.

Корпус и ручку насоса допускается изготовлять с покрытием Хим. Оке.

1.7. Детали мототранспортных средств из литейных алюминие­вых сплавов, детали велосипедов из алюминиевых сплавов (кроме трубы руля, рукоятки тормоза, корпуса и ручки насоса) при обес­печении требуемых декоративных свойств по образцам-эталонам допускается изготовлять:

без покрытия;

с нанесением пассивной пленки;

с виброхимической обработкой;

с покрытием лаками: АК-НЗ с добавлением 2% алюминиевой пудры, МЛ-21 или МЛ-113.

Рукоятку тормоза велосипедов для детей допускается покры­вать лаком АК-НЗ с добавлением 2% алюминиевой пудры.

  1. Детали, работающие в масляной среде или под слоем во­зобновляющейся смазки, не вызывающей коррозию, допускается изготовлять без покрытия.

  2. Хромовое покрытие допускается наносить из электролитов на основе шестивалентного и трехвалентного хрома.

  3. Покрытия, не указанные в табл. 2, допускается выбирать по ГОСТ 9.303, при условии соблюдения требований, установлен­ных в ГОСТ 9.301.

  4. Места отсутствия покрытия в отверстиях, пазах, вйрезах дополнительно защищают лаками АС-16, АК-ПЗ, НЩ134 с. алю­миниевой пудрой или эмалью НЦ-5134, если это оговорено в тех­нологической или конструкторской документации.

  5. Покрытия, применяемые в качестве технологических, вы­бирают по нормативно-технической документации предприятия-из­готовителя.

  6. Применение покрытий, не указанных в настоящем стан­дарте, приведено в приложении 3.

  7. Операции технологических процессов получения покрытий выбирают по ГОСТ 9.305 или технической документации, утверж­денной в установленном порядке.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА ОСНОВНОГО
    МЕТАЛЛА И ПОКРЫТИЙ

    1. Требования к контролю качества основного металла и по­крытий — по ГОСТ 9.301.

    2. Предъявляемая к приемочному контролю партия должна состоять из деталей, однородных по виду и толщине покрытия, изготовленных в течение смены по одной технологической доку­ментации.

    3. Качество поверхности основного металла контролируют по внешнему виду и шероховатости.

    4. Качество металлических покрытий контролируют по внеш­нему виду, толщине, прочности сцепления с основным металлом, пористости на стальных деталях.

    5. Качество неметаллических неорганических покрытий конт­ролируют по защитным свойствам.

    6. Допускается гарантировать правильностью выполнения технологического процесса следующие показатели:

толщину хромового блестящего покрытия;

толщину покрытия в отверстиях, пазах, вырезах на внутренних поверхностях сложнопрофилированных деталях, спиц, ниппелей, резьбовой части крепежных деталей;

пористость покрытия на деталях велосипедов для детей;

пористость защитно-декоративного покрытия на деталях из алюминиевых сплавов;

пористость цинкового покрытия на стальных деталях.

    1. Периодичность контроля поверхности основного металла и покрытий устанавливают в технологической документации.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Внешний вид основного металла контролируют осмотром деталей невооруженным глазом на расстоянии 25 см от контроли­руемой поверхности при естественном или искусственном освеще­нии. Освещенность должна быть не менее 300 лк при применении ламп накаливания и не менее 500 лк при применении люминес­центных ламп.

    2. Параметры шероховатости основного металла контролиру­ют контактными профилографами-профилометрами, по ГОСТ 19300 или сравнением с утвержденными образцами-эталонами, изготов­ленными с заданной шероховатостью.

Допускается измерять шероховатость после нанесения покры­тия.

  1. Методы контроля покрытий — по ГОСТ 9.302.

Места контроля толщины покрытий указывают в технологиче­ской документации.

У многослойных никелевых блестящих и композиционных по­крытий контролируют общую толщину покрытий.

Перечень образцов — эталонов деталей, по которым проводят оценку качества внешнего вида покрытий, приведен в приложе­нии 4.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. При проведении контроля покрытий необходимо соблю­дать требования ГОСТ 12.3.008.

    2. Организация рабочих мест должна соответствовать меж­отраслевым требованиям по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, при разработке технологических про­цессов и оборудования, утвержденным Госстроем СССР, Мин­здравом СССР и ВЦСПС.

Расстановка оборудования для проведения контроля покрытий должна соответствовать Общесоюзным нормам технологического проектирования ОНТП 05.

  1. Категория производства по степени пожарной опасности и класс помещения по исполнению электроустановок должны соот­ветствовать требованиям СНиП 2.09.02, ПУЭ и ОНТП 24.

3—2160

  1. Метеорологические условия и содержание вредных ве­ществ в рабочей зоне помещений не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны поме­щений контролируют по методикам, соответствующим требова­ниям ГОСТ 12.1.016 и утвержденным Минздравом СССР в каче­стве методических указаний.

  1. Уровни освещенности производственных помещений и ра­бочих мест должны соответствовать нормированным значениям, установленным СНиП II—4, или отраслевым нормам, соіласован- ным с Минздравом СССР.

  2. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

  3. При контроле толщины покрытий радиационными метода­ми необходимо выполнять (при работе на приборах): *

при методе обратного рассеяния бета-излучения —- «Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и дру­гими источниками ионизирующих излучений», ОСП — 72/80, утвержденные Минздравом СССР;

при рентгенофлюоресцентном методе — «Санитарные правила работы с источниками неиспользуемого рентгеновского излуче­ния», № 1960—79, утвержденные Минздравом СССР.

  1. При определении массовой доли серы в никелевом покры­тии необходимо предусмотреть кислородоподводящие коммуника­ции по ГОСТ 12.2.052 и ГОСТ 10704.

  2. Для предупреждения поражения электрическим током при эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры необходимо выполнять «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Главгосэнергонад­зором, а также требований ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.3.019.

  3. Для предупреждения пожара и взрыва необходимо преду­смотреть:

сборники с плотно закрывающимися крышками для обтироч­ных материалов, загрязненных ЛВЖ, с надписью «Огнеопасно»;

выполнение типовых правил пожарной безопасности- для про­мышленных предприятий, утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР, а также ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.4.009.

  1. Для предупреждения воздействия общетоксичных и раз­дражающих веществ необходимо предусмотреть:

общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию в помещениях, а также вытяжную вентиляцию на рабочих местах в соответствии с требованиями СНиП II—33;сборники с плотно закрывающимися крышками для обтирочных материалов, загрязненных растворами кислот, щелочей и другими общетоксичными материалами;

средства индивидуальной защиты в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке (кислотощелочестойкие перчатки по ГОСТ 20010, халаты йо ГОСТ 12.4.131 и по ГОСТ 12.4.132, очки защитные по ГОСТ 12.4.013, респираторы фильтрую­щие универсальные РУ-60 по ГОСТ 17269).ПРИЛОЖЕНИЕ 1 р

О

12 ГОСТ 28В17—90

бязательное

Классификация стальных деталей велосипедов по назначению покрытия

КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПОЛНЕНИЙ У1*; У1.1; У2

(условия эксплуатации по ГОСТ 15150—3) и ТІ*; Т2 (условия эксплуатации по ГОСТ 15150—5)

Таблица 3

Наименование сборочной единицы

Назначение покрытия

Защитно-декоративное металлическое

Защитное металлическое

Защитное неметаллическое неорганическое

Рама

Детали замка складной ра­мы, товарный знак, гайки, шай­бы, болты

Гайки, шайбы, болты, рычаг*


Руль

Вынос, труба, стержень, за­мок, хомут, кронштейн, специ­альный болт, болты, гайки, шайбы

Болты', гайки', шайбы, вкладыш

Невидимые детали

Передняя вилка

Чехол коронки, конусы, чаш­ки, контргайки, шайбы, хому­тик

Шайба с усом, конусы *, чашки ’, контргайка *, шайбы, хомутик, рычаг 1

Невидимые детали

Втулки

Корпус, фланцы, рычаг, экс-

Звездочка, контргайка, болт, упор,

Невидимые детали, рабо-


центрик, гайки, пружинные

спицезащитный диск, ось, упорное

тающие в масляной среде


скобы, хомут, колпачки, пыле-

кольцо, конусы, хомут, колпачки, пы

или под слоем возобнов-


предохранители, звездочка с

лепредохранители, звездочка с втул

ляющейся смазки, ось2,

Колеса

втулкой, шайбы, специальные гайки, шайба с насечкой

кой, шайбы, специальные гайки, шай ба с насечкой

упорное кольцо 2, конусы 2

Ободья, дисковые колеса, вентили

Ободья *, дисковые колеса *, спицы шайбы, оси, колесо в сборе *, втул­ки *, фланцы 1

Муфты обгона 1



Наименование сборочной единицы

Назначение покрытия

Защитно-декоративное металлическое

Защитное металлическое

Защитное неметаллическое неорганическое

Каретка

Шатуны, звездочка, колпа­чок, болт, крышка, специаль­ный винт, клин, контргайка

Шатуны1, звездочка *, чашка, вал, пылеуловители, звездочка с шатуном, кривошип с деталями, гайка, звездоч­ка с кривошипом, звездочка с осью,

Невидимые детали, рабо­тающие в масляной среде или под слоем возобнов­ляющейся смазки

Педали

Корпус, рамки, пластины, гайка-колпачок, чашка, трубка, туклипсы, шпильки

клин, контргайка

Корпус, рамки, пластины, гайка- колпачок, чашка, трубка, туклипсы, шпильки, ось, гайка, шайба, пряжки, скобы, накладки, шайба с усом

Невидимые детали, рабо­тающие в масляной среде или под слоем возобнов­ляющейся смазки, ось

Щитки колес

Щиток, накладка, наружная планка, подпорка

Щиток1, невидимые детали, заклеп­ки, подпорка, внутренняя скоба, вин­ты, шайбы, гайки, угольник, ось, крю­чок, пластины

Невидимые детали2, за­клепки 2

Седло

Седлодержатель, задняя пра­вая (левая) пружина, мостик, распорная планка, замок, уси­литель, шайбы, передняя рам­ка, кронштейн, прижимы, гай­ка, табличка, заклепка

Седлодержатель, задняя правая (левая) пружина, мостик, распорная планка, каркас седла, замок, чашка замка, усилитель, шайбы, передняя рамка, кронштейн, прижимы, гайка, табличка, заклепка, пружина, план­ка, подвеска, шайба, болт, пружино- держатель, каркас с седлодержате- лем, хомут, оси замка и рамки, рас­порный мостик, детали, расположен­ные под покрышкой седла и закры­тые ее бортами при рабочем положе­нии велосипеда

Детали, расположенные под покрышкой седла и за­крытые ее бортами при ра­бочем положении велосипе­да 2

Ьагажник

Кронштейн, скоба, прижим, хомут, ось, пружина, корзина, багажник

Прижим, хомут, ось, пружина, кор­зина 2 багажник 2 гайка, шайба, винт