Данный график включается в соответствующие НТД и он должен быть полностью оцифрован, чтобы можно было непосредственно считывать значения объемов и пределы погрешности.

Объемы и пределы погрешности устанавливают в конкретных НТД по от­дельным видам изделий. График должен иметь размеры в пределах до 150 мм.

Когда в НТД оговариваются два класса точности, то достаточно будет включить график для пределов погрешности класса 1, если принятое соотно­шение пределов погрешности не отличается от требований п. 4.5.ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРЕДЕЛ ПОГРЕШНОСТИ ПО ОБЪЕМУ ОТНОСИТЕЛЬНО ДИАМЕТРА
МЕНИСКА

В п. 4.7 настоящего стандарта определяется требование, чтобы предел по­грешности по объему того или иного изделия был не менее значения, подсчи­танного по формуле для максимально допустимых размеров диаметра.

Такое требование устанавливается для того, чтобы достигалась требуемая точность показаний изделия при нормальных условиях применения, т. е. что­бы объем, равный пределу погрешности по объему, занимал такое пространство шкалы изделия с максимально допустимыми диаметрами, которое можно легко заметить.

При выводе формулы предела погрешности по объему применяются сле­дующие обозначения:

У — предел погрешности по объему, мл;

D внутренний диаметр изделия в плоскости мениска, мм;

L линейный эквивалент V, мм, т. е. длина отрезка шкалы изделия диа­метром £>, заполненного объемом жидкости, равной пределу погрешности лэ объему V.

Величину L можно рассматривать как составную, в которую входят два компонента:

  1. основной минимальный размер 0,4 мм, является самым нижним преде­лом даже для изделий с малым диаметром, значение которого удовлетворяет требованиям эксплуатации и экономически выгодна;

  2. дополнительная погрешность параллаксации при снятии показаний, этот допуск соотносится с диаметром обозначается — «Р».

Погрешность параллаксации может быть выведена следующим образом: если 0 — угол между направлением взгляда наблюдателя к поверхности ме­ниска и горизонтальной плоскостью, расположенной по касательной к мениску, то:

Р и llD

Р=

ьD/2 d+D/2 2d+D

где Р — погрешность при снятии показаний, мм;

d расстояние от шкалы до глаза наблюдателя, мм;

Н — положение глаза оператора относительно горизонта, расположен­ного по касательной к мениску, мм;

D диаметр трубки, горловины или колонки, на которых нанесена шкала, мм.

Пример:

Если И = 5 мм, d = 200 мм, тогда

400+ D

для наибольшего диапазона размера диаметра.

Если D 1 мм, тогда Р — 0,0il:25 мм = 0,0125 D.

Е

0,01 D без значитель-

сли D = 100 мм, тогда Р = H.JO мм =« 0,0100 D.

Таким образом, можно принять постоянное значение його значения погрешности5

Суммарный линейный

квивалент (Лсум) предела погрешности по объему

^■сум «

я

>

4


(0,44-0,012?).


02(0.44-0,01D).



б

Кроме того, можно

4

ез значительной погрешности округлить до 0, 8, >

результат разделить на 1000 для выражения его в ом3:

0,82

4+°'ОШ)

где D выражается в миллиметрах.

Для ряда пределов погрешностей по объему, установленных в п. 4.3 данно­го стандарта, подсчитаны соответствующие значения максимальных диаметров плоскости мениска, приведенные в таблице.

Максимальный внутренний диаметр трубки в плоскости отметки, соответствующий выбранным пределам погрешности по объему

Предел погрешно­сти по объему, мкл

Максимальный внутренний диа­метр в плоскости отметки, мм

Предел погрешно­сти по объему, мкл

Максимальный внутренний диа­метр в плоскости отметки, мм

±0,1

0,56

±120

17

±0,2

0,78

±150

18

±0,3

0,96

±200

20

±0,4

1,1

±250

23

±0,5

1,2

±300

25

±0,6

1,3

±400

27

±0,8

1,5

±500

29

+ 1

1,7

±600

32

+ 2

2,4

±800

36

+ 3

2,9

±1000

40

±4

3,4

±4200

44

+ 5

3,8

±1500

47

±6

4,2

±2000

52

±8

4,7

±2500

57

±10

5,3

±3000

61

±12

6,0

±4000

68

±15

6,4

±5000

74

±20

7,3

±6000

80

+ 25

8,1

±8000

83 '

±30

±40

±50

±60

±80

±100

8,7 10 И 42 13,5 15

±10000

96

Соотношение между V, L и D можно проиллюстрировать с помощью номо­граммы, выполненной на логарифмической шкале (черт. 4).

Кривая на номограмме получена по формуле £=(0,4+0,01 D). Таким об­разом, прямые линии, соответствующие пределам погрешности по объему, за­канчиваются в точках кривой, которые соответствуют максимальным диаметрам^ указанным в таблице.

На двух выделенных участках прямых линий дается пример применения номограмм.

По линии А даются следующие значения:

D от 17 до '20 мм;

  • = ± 0,2 мл.

В этом примере, который может относиться к мерной колбе, верхний пре­дел D очень близко подходит к пределу, ограниченному кривой линией.

По линии В даются следующие значения:

О от 3 до 4 мм;

  • = ± 0,02 мл.

В этом примере, который может относиться к пипетке, возможны либо большой диаметр, либо меньший предел погрешности. В данном случае предел погрешности скорее регулируется требованием п. 4.8 по стандартному отклоне­нию, чем требованием п. 4.7 по размерам.

Черт. 4



В п. 4.7 настоящего стандарта заключено требование о включении номо­граммы такого образца в качестве приложения в любое НТД, относящееся к мерной посуде. Это необходимо:

  1. для подготовки НТД;

  2. для регламентации показаний с целью последующего пересмотра настоя­щего стандарта или подготовки новых стандартов на аналогичные изделия, об­легчения работы по их пересмотру, подготовки и сравнения;

  3. для облегчения работы при подготовке стандартов, в частности в тех случаях, где требуется указание дополнительных размеров, не включенных в на­стоящий стандарт.

Приводимую в стандарте номограмму следует составлять только для тех диапазонов и пределов погрешности, которые установлены для конкретного из­делия. На номограмме также следует вычертить кривую пределов погрешностей

.ПРИЛОЖЕНИЕ С

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ СТАНДАРТНЫМ ОТКЛОНЕНИЕМ
ПРЕДЕЛА ПОГРЕШНОСТИ ПО ОБЪЕМУ И ТОЛЩИНОЙ ОТМЕТКИ
(А ТАКЖЕ РАССТОЯНИЕМ МЕЖДУ ОТМЕТКАМИ - ДЛЯ
ИЗДЕЛИЙ СО ШКАЛОЙ)

В настоящем стандарте логически соотносятся несколько требований. Это «делано для того, чтобы при работе с изделиями достигалась обусловленная степень точности.

В приложении В объясняется формула соотношения внутреннего диаметра изделия к линейному эквиваленту L и, таким образом, к пределу погрешности по объему V.

В п. 8.2 устанавливается предел толщины отметки изделий без шкалы, этот предел не превышает 0,5 линейного эквивалента L погрешности по объему.

В п. 4.6 устанавливается, что линейный эквивалент не должен превышать одного деления шкалы. Для изделий, имеющих два класса точности, это тре­бование определяет погрешность по объему изделий класса 1 в 0,5 деления шкалы.

В п. 9.1.2 устанавливается минимальное расстояние между двумя отметка­ми, соответствующее наименьшему делению шкалы (0,8+Ц02 D) мм, т. е. в два раза больше, чем L.

В п. 8.3 определяется максимальная толщина отметки в 0,25 расстояния между двумя отметками, а в п. 4.8 говорится, что предел погрешности по объ­ему должен быть не менее четырех значений стандартного отклонения.

Пример условного обозначения соотношения между этими факторами в ли­нейных единицах:

стандартное отклонение —її;

толщина отметки—2ms-.; 1

L для класса 1 —4Шах;

расстояние между отметками — 8min

.СОДЕРЖАНИЕ

  1. Назначение и область применения

  2. Ссылки

  3. Единицы измерения объема и стандартная температура

  4. Точность измерения объема

  1. Методы поверки и применения

О. Конструкция

  1. Линейные размеры

  2. Отметки

  3. Шкалы

  4. Оцифровка отметок

  5. Надписи

  6. Четкость отметок, цифровых обозначений и надписей

  7. Цветное кодирование

  8. Приложение А. Предел погрешности по объему и зависимости or объема

  9. Приложение В. Предел погрешности по объему относительно диамет­ра мениска

Приложение С. Соотношение между стандартным отклонением пре­дела погрешности по объему и толщиной отметки (а также расстоя­нием между отметками — для изделий со шкалой)ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Клинским самостоятельным кон­структорско-технологическим бюро по проектированию прибо­ров и аппаратов из стекла

  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.06.91 № 1038

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 384—78, 1980, «Посуда лабора­торная стеклянная. Принципы устройства и конструирования мерной посуды* и полностью ему соответствует

  1. Срок проверки — ІУ квартал 1996 г.

  2. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

О

Номер раздела, пункта

бозначение НТД, на хотерм*
дана ссылка

Р

ТОСТ 8682—70

азд. 2; 6.6Л; 6.6.2; 11.2Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор
В. Н. Прусакова
Корректор М. С. Кабашова

Сдано в наб. 13 05.91 Подо. ■ печ. 04.11.S1 Усл. печ. л. 1.5. Усл. кр.-отт. 1,5 Уч.-изд. л. 1.3І
Тир. 3535 экз. Пеня 55 ь.

Ордена «Знак Лочега» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненскнй пер., 3

Тип, «Московски! печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 557

1 Данный ряд, состоящий из десяти цифр, был принят потому, что деся­тые доли от десятичных дробей, например от 31,5, будут обозначать точность,, которая не требуется к которую практически нельзя определить.

2 Требование, запрещающее наличие резких сужений внутреннего канала, направлено на то, чтобы сломанные сливные кончики не припаивались к изделию» еще раз, так как после припаивания пределы погрешности по сливаемому объ­ему жидкости могут значительно измениться без видимых на это причин.

3 Устойчивость проверяется по углу отклонения центра тяжести относи­тельно края основания. Высота расположения центра тяжести зависит не толь­ко от размеров, но и от плотности стекла в различных частях изделия. Уста­новленные размеры должны быть такими, чтобы требования по устойчивости были выполнимы.

4 При выборе способа выражения размеров (п. 7.6а или 7.66) следует ру­ководствоваться принципами экономичности и простоты, а также во избежание применения более высокой точности, чем предусматривается.

5 Необходимо отметить, что в настоящей формуле потенциальная ошибка параллакса завышена для диаметра мениска более 25 мм. В этом случае плос­кая центральная часть мениска помогает уменьшить ошибку параллакса, но это не оказывает значительного влияния на значение, подсчитанное по формуле,