ГОСТ 28564-—-90 С» 19
Продолжение табл. 3
Обозначение |
Определение |
Единица измерения |
Р- |
Удельный объем масла |
м3/кг |
|
К.п.д. двигателя |
|
X |
Содержание масла в смеси хладагент— масло, выраженное в кг (масла) на кг (смеси) |
|
Y |
Соотношение массовых расходов хладагента через испаритель и конденсатор |
***** |
Примечания:
Для указания состояния хладагента необходимо пользоваться приложением 3.
Y определяется в соответствии с приложением 3.
Подстрочные индексы:
а — для хладагента;
в — для окружающего воздуха и воздуха, охлаждающего конденсатор;
5—. для жидкого и газообразного (воздух) хладоносителя;
ш — для воды в конденсаторе и калориметре.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
СХЕМЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ДИАГРАММЫ
холодильных циклов
1. Одноступенчатая машина без регенеративного теплообменника
Схема
Переохлах2 дитель Регулару- ннций ёештшль 1 Система NormaCS® www.n |
f Конденсатор » Жj о 2 компрессор х ° / 6 ’ Испаритель ormacs.ru 13.06.200721:51:16 |
С. 20 ГОСТ 28564—90
Диаграмма
2, Одноступенчатая машина с регенеративным теплообменником
Схема
Компрессор
Регенеративный ' теплообменник
Переохлади -
тель
Регулирующий дел - 1 тиль
Испаритель
Конденсатор
ГОСТ 28564—90 С. 21
Одноступенчатая машина с промежуточным охлаждением
жидкости и промежуточным подводом пара
Схема
Диаграмма
Ь *5
Двухступенчатая машина с частичным промежуточным охлаждением пара
Схема
/СГПуПСНь
№ ступень компрессора
Otp^OAjladu
Регулирую ш.иа ден та/а испари еле
С. 22 ГОСТ 28564—90
Диаграмма
Двухступенчатая машина с частичным промежуточным охлаждением
жидкости и промежуточным подводом пара
Схема
2- я ступень
,, і в—І і
yr ,„,u — *
/- я ступень
Диаграмма
ГОСТ 28564—90 С. 23
Двухступенчатая машина с полным промежуточным охлаждением
жидкости и промежуточным подводом пара
Схема
2-я ступень конденсатор компрессора
1-я ступень компрессора
Двухступенчатая машина с двухступенчатым дросселированием
и промежуточным подводом пара
Схема
2-я ступень компрессора 1-я ступень
Регулирующим
вентильС. 24 ГОСТ 90
2 -я ступень Конденсатор компрессора
8» Двухступенчатая машина с шмным промежуточным охлаждением
жидкости с двухступенчатым дросселированием
Схема
Ря ступень
компрессора
Диаграмм
а
ід?
ГОСТ 28564—90 С. 25
9. Каскадная машина
Схема
компрессор
Регулирующие
вентиль
Диаграмма
С, 26 ГОСТ 28564—90
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
методы ИСПЫТАНИЙ
Метод А. На основе измерений, проводимых по хладоносителю
в испарителе
Описание и условия применения метода
1ЛЛ. Метод заключается в определении количества теплоты, отведенной от хладоносителя в испарителе, путем измерения расхода хладоносителя Gs и перепада температур хладоносителя на входе и выходе из испарителя
Перепад температур хладоносителя на входе и выходе из испарителя должен быть:
для жидкого хладоносителя — не менее 3 °С;
для воздуха (газа) — не менее 5 °С.
Основные условия ис п ы т а н и я
Дополнительно к требованиям, приведенным в п. 1.6, должна поддерживаться величина разности температур хладоносителя на входе и выходе из испарителя отклонением от установленной разности температур за
время испытаний не более ±0,2 °С,
Дополнительные измерения
Дополнительно к параметрам пп. 1.6 и 1.2 настоящего приложения должны быть измерены следующие параметры:
Для машин для охлаждения жидкости, для компрессорно-испарительных и компрессорно-конденсаторных агрегатов — температура хладоносителя на входе в испаритель;
Для машин для охлаждения воздуха — температура воздуха на выходе из воздухоохладителя;
Для компрессорно-конденсаторных агрегатов:
давление жидкого хладагента перед регулирующим вентилем;
температура жидкого хладагента перед регулирующим вентилем;
давление хладагента на выходе из испарителя;
температура хладагента на выходе из испарителя;
потребляемая мощность циркуляционного насоса (вентилятора) хладоносителя (если он находится между точкой измерения температуры хладоносителя и испарителем);
температура окружающего воздуха;
барометрическое давление.
L4. Определение холодопроизводительности машин и компрессорн о-и спарительных агрегатов
Полезную холодопроизводительность определяют по формуле
Qq ~ і * (9)
Определение холодопроизводительности компрессорн о-конденсаторных агрегатов
. Для случая, когда могут быть определены теплопритоки к трубопроводам хладагента на участке между испарителем и компрессором холодопроизводительность «брутто» определяют по формуле
Qop=Vspscs( /s1-/s!!)+Qs+Qh+2<2tp , (10)
где учитывают при условии, если циркуляционный насос находится между
ГОСТ 28564—90 С. 27
точкой измерения температуры хладоносителя и испарителем;
SQTP — учитывает теплообмен между трубопроводами хладагента и окружающей средой на участке между регулирующим вентилем и испарителем и испарителем и компрессором.
J. Тепловой поток к хладоносителю от циркуляционного насоса определяют по формуле
(11)
Тепловой поток QH из окружающей среды к испарителю определяют по формулам:
для испарителя с межтрубным кипением
Q„=WB-/„); (12)
для испарителя с внутритрубным кипением
Q„=W8-/cp), (13)
і 4-f ГДЄ * (1^)
Общий коэффициент теплопередачи К: для неизолированных поверхностей с достаточной степенью точности можно принять /(=7 Вт/(м2*°С);
для изолированных поверхностей К определяют по формуле 1 1 / + Л 1 Сч
К ’
где а( —относится к окружающему воздуху.
Принимают а,—7 Вт/(м2^С).
F — площадь наружной поверхности корпуса, м2.
Тепловые потоки к трубопроводам хладагента определяют по формулам:
к трубопроводам хладагента между регулирующим вентилем и испарителем
Qtp=XF(/b-/,); (16)
к трубопроводам хладагента между испарителем и компрессором
QTp=KF«B-tc₽), (17)
t 4-7 <
где — 2 * (1“)
где /С —- по п. 1.5.1.2;
F — площадь наружной поверхности трубопроводов, м2.
Массовый расход хладагента определяют по формуле
Qop
~ . (Ю)
Н—Ч
1.5.2. Для случая, когда трудно определить теплопритоки к трубопроводам хладагента на участке между испарителем и компрессором холодопроизводительность «брутто» определяют по формуле
Q06p=Ga(ii-isl- (20)
Массовый расход хладагента определяют по формуле
ба"” * і Г , (21)
<7~г5С. 28 ГОСТ 28564—90
где Q* учитывают при условии, если циркуляционный насос находится между точкой измерения температуры хладоносителя и испарителем,
QTp — учитывает теплообмен между трубопроводами хладагента и окру» жающей средой на участке между регулирующим вентилем и испарителем.
Тепловые потоки Qs, Q« и Qtp определяют по пп. 1,5.1.1—1.5.1.3,
Метод В» На основе измерения тепловой нагрузки на испаритель
Описание и условия применения метода
Метод заключается в замене нормальной нагрузки испарителя другим, поддающимся измерению источником теплоты, способным обеспечить установившийся рабочий режим машины.
В качестве теплового источника могут быть использованы электроподогрев или горячая жидкость. Допускается применение других источников теплоты.
Если в заменяющем источнике теплоты используют жидкость, то расход ее через нагреватель должен обеспечивать перепад температур на входе и выходе не менее 3 °С.
При испытании машин с камерными воздухоохладителями воздухоохладитель^) помещают в калориметрическую камеру или холодильную камеру потребителя.
По возможности камера должна быть изолирована таким образом, чтобы теплопритоки через станки камеры не превышали 5 % холодопроизводительности.
В случае, когда теплопотери через стенки камеры превышают 5 % холодопроизводительности машины, температура окружающей среды вокруг камеры должна поддерживаться постоянной в пределах ± 1 °С — для камер с внутренними габаритными размерами до (2X2X2) м включ, и ±2°С — для камер с внутренними габаритными размерами свыше (2Х2'Х2) м.
2Д.4. Нагреватель калориметрической камеры должен быть сконструирован и расположен таким образом, чтобы тепловой поток не был направлен прямо на воздухоохладитель, а также на место измерения температуры и на стенки камеры.
Основные условия испытаний
Если источник теплоты жидкость, то дополнительно к требованиям, приведенным в п, 1.6, должны измеряться следующие параметры, и отклонения их от установленных значений за время испытания должно быть не более:
температура жидкости на входе в нагреватель ±0,2 °С расход жидкости через нагреватель . . . . ±2 %
разность температур жидкости на входе и выходе
из нагревателя . . . . . , . . . . ±0,2 °С
Дополнительные измерения
Дополнительно к параметрам пп. 1.6 и 2.2 настоящего приложения должны быть измерены следующие параметры:
Для всех видов испытываемого оборудования:
параметры нагревателя:
источник теплоты — электроподогрев
мощность, подводимая к нагревателю;
источник теплоты — жидкость
температура жидкости на выходе из нагревателя;
потребляемая мощность циркуляционного насоса хладоносителя или вентилятора камеры;
средняя температура среды в источнике теплоты или камере;
температура окружающего воздуха;
барометрическое давление;
Для машин для охлаждения жидкости, для компрессорно-испарительных агрегатов и для компрессорно-конденсаторных агрегатов, испытываемых в составе машины (стенда) с испарителем для охлаждения жидкости:
ГОСТ 28564—90 С. 29
температура хладоносителя на входе в испаритель;
температура хладоиосителя на входе в нагреватель;
температура хладоносителя на выходе из нагревателя;
Для компрессорно-конденсаторных агрегатов:
давление хладагента на входе в регулирующий вентиль;
температура хладагента на входе в регулирующий вентиль;
давление хладагента на выходе из испарителя;
температура хладагента на выходе из испарителя;
Для компрессорно-конденсаторных агрегатов, испытываемых в составе машины (стенда) с испарителем для охлаждения жидкости, — температура хладоносителя на выходе из испарителя.
Определение холодопроизводительности машин и компрессорно-испарительных агрегатов
L Полезную холодопроизводительность определяют по формулам: