ГОСТ 30741-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Станки металлообрабатывающие

ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЭНЕРГОИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Номенклатура. Методы их выбора и назначения

Издание официальное

БЗ 9-2000/268



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МинскПредисловие

  1. РАЗРАБОТАН Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежу­щих станков (ОАО «ЭНИМС»)

Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»

ВНЕСЕН Госстандартом России

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Республика Узбекистан

Азгосстандарт

Армгосстандарт

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстандарт

Госстандарт России

Т аджикгосстандарт

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узгосстандарт



  1. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 августа 2001 г. № 345-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30741—2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­шения Госстандарта России

Содержание

  1. Область применения 1

  2. Нормативные ссылки 1

  3. Определения и сокращения 1

  4. Общие положения 2

  5. Показатели эффективности энергоиспользования металлообрабатывающих станков (эконо­мичности энергопотребления) 2

    1. Номенклатурапоказателей 2

    2. Определение значений показателей 3

Приложение А Библиография 3МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Станки металлообрабатывающие

ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭНЕРГОИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Номенклатура. Методы их выбора и назначения

Metal-working machines. Characteristics of effectiveness of actual power using. Nomenclature.

Methods of choosing and assignment

Дата введения 2002—07—01

  1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру показателей эффективности энергоисполь­зования (экономичности энергопотребления) и методы их выбора и назначения на стадии проекти­рования и испытания металлообрабатывающих станков.

Установленные настоящим стандартом показатели включаются в нормативно-техническую и конструкторскую документацию на металлообрабатывающие станки и методики их испытаний.

Установленные настоящим стандартом показатели применяются для оценки соответствия энергоиспользования станка нормативным требованиям, для сравнительной оценки энергоисполь­зования в станках новой и базовой модели, в станках разных размеров и типов для оценки их потенциальных возможностей и для сертификации станка по показателям эффективности энерго­использования .

  1. Нормативные ссылки

  1. настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.93—86 Система показателей качества продукции. Станки металлообрабатывающие. Номенклатура показателей

  1. Определения и сокращения

    1. В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

      1. эффективное использование энергетических ресурсов: Достижение экономически оправ­данной эффективности использования энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологии и соблюдении требований к охране окружающей природной среды.

      2. показатель эффективности энергоиспользования энергопотребляющего оборудования (эконо­мичности энергопотребления): Абсолютная, удельная или относительная величина потребления или потерь энергетических ресурсов, характеризующая эксплуатационные свойства и отражающая техническое совершенство этого оборудования по уровню и степени потребления им энергии при его использовании по прямому функциональному назначению.

      3. сертификация энергопотребляющего оборудования (станка) по показателям эффективности энергоиспользования: Процедура подтверждения соответствия, посредством которой независимая от изготовителя и потребителя аккредитованная организация удостоверяет в письменной форме соответствие показателей эффективности использования электроэнергии этим оборудованием (стан­ком) установленным требованиям.

    2. В настоящем стандарте используют следующие сокращения:

КПД — коэффициент полезного действия.

ТУ — технические условия.

ТЗ — техническое задание.

Издание официальное

  1. Общие положения

    1. Выбор показателей эффективности энергоиспользования металлообрабатывающих станков должен быть основан на определении затрат (расхода) электроэнергии станком — полных и на процесс резания — за цикл обработки заданных деталей, который осуществляется с учетом произ­водительности, качества обработки, энергетических потерь в станке и т.д. [1], [2].

    2. При определении расхода электроэнергии следует учитывать все потребители электроэнер­гии в станке — в механической, электрической, гидравлической частях приводов, в устройствах управления, измерения и автоматики, в преобразователях, осветительных приборах и т. п.

    3. Определение показателей эффективности энергоиспользования на стадии проектирования станка осуществляют расчетно-аналитическим методом на основе информации о режимах обработки заданных деталей (деталей-представителей) с привлечением конструкторско-технологических и статистических данных.

Определение фактических значений показателей проводят экспериментально при испытаниях опытных образцов станка (приемочных, на производительность, сертификационных) с проведением специальных измерений характеристик для оценки показателей энергоиспользования.

  1. Назначение тех или иных показателей (из числа установленных настоящим стандартом) для конкретного металлообрабатывающего станка осуществляют с учетом:

  • применения показателя (при сертификации, для сравнительной оценки станков разных моделей и т. п.),

  • технологического назначения станка (для токарных работ, шлифования, электрофизической обработки и т. д.),

  • характера обработки (черновая, чистовая, отделочная),

  • степени автоматизации станка (с ручным управлением, программным управлением, обраба­тывающего центра, гибкого производственного модуля и т. п.),

  • структуры цикла обработки (последовательности и соотношения времени резания и холостого хода).

  1. Методы определения расчетных и экспериментальных значений выбранных показателей эффективности энергоиспользования для конкретных станков при их проектировании, испытаниях и сертификации приводят в соответствующих методиках, разработка которых с учетом [1], [2] должна предусматриваться в контрактах или договорах на поставку.

  2. Нормативные значения показателей эффективности энергоиспользования металлообраба­тывающих станков, устанавливаемые в нормативных документах, технической и методической документациях, разрабатываются на основе:

  • достижения экономически оправданной эффективности использования электроэнергии стан­ками при существующем мировом уровне развития техники и технологий;

  • использования имеющегося опыта нормирования показателей и обоснования принимаемых значений соответствующими расчетами и испытаниями;

  • соблюдения нормативных требований по охране окружающей среды.

  1. Нормативные значения показателей для станков серийного выпуска устанавливаются по мере накопления и анализа данных о фактических значениях с учетом назначения станка и условий его эксплуатации.

Для специальных станков, выпускаемых небольшими партиями, в том числе в единичных экземплярах, нормативные значения показателей согласовываются изготовителем и заказчиком оборудования и вносятся в соответствующие ТУ, ТЗ или заменяющие их документы, контракты и руководства по эксплуатации.

  1. Показатели эффективности энергоиспользования металлообрабатывающих станков (экономичности энергопотребления)

    1. Номенклатура показателей

      1. Основной показатель — удельный расход электроэнергии Эу [1] [3]: отношение затрачи­ваемой в станке электроэнергии к объему продукции, произведенной за это же время при опреде­ленных условиях (ГОСТ 4.93).

    1. Коэффициент полезного действия станка по электроэнергии (цикловой) пэ ц [2]: отно­шение расхода электроэнергии на процесс резания (формообразования) к полному расходу электро­энергии в станке за цикл обработки тех же деталей.Коэффициент использования станка по электроэнергии (цикловой) К^ц [2]: отношение фактического расхода электроэнергии в станке при обработке заданных деталей к номинальному расходу (произведению суммарной номинальной мощности всех установленных на станке электро­двигателей и времени цикла обработки).

    2. Коэффициент использования станка по мощности (цикловой) Крц [2]: отношение сред­ней (взвешенной) потребляемой за цикл обработки заданных деталей мощности к суммарной номинальной мощности всех установленных на станке электродвигателей.

  1. Определение значений показателей

    1. Удельный расход электроэнергии Уу, (кВт-ч/ед. продукции) вычисляют по формуле

Уу = W/n, (1)

где W — полный расход электроэнергии в станке при изготовлении партии деталей-представителей, кВт-ч;

n — число деталей.

  1. КПД станка по электроэнергии (цикловой) рэ ц вычисляют по формуле

Пэ.ц=^э.ф/^ (2)

где КЭф — расход электроэнергии на процесс резания (формообразования) на станке за цикл обработки заданных деталей-представителей, кВт-ч.;

W — полный расход электроэнергии в станке за цикл обработки тех же деталей, кВт-ч.

  1. Коэффициент использования станка по электроэнергии (цикловой) К^ц вычисляют по формуле

Кщц=Ксс.н, (3)

где Кс — фактический расход электроэнергии в станке при обработке заданных деталей, кВт-ч;

Ксн — номинальный расход электроэнергии, кВт-ч,

Кс.н = ^Рсн^ц, (4)

где ЕРс. н — суммарная номинальная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт, Тц — время цикла обработки.

  1. Коэффициент использования станка по мощности (цикловой): Крц вычисляют по фор­муле

_ Крц = Р !/’ н, (5)

где Рс — средняя (взвешенная по времени цикла) потребляемая мощность, кВт.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Библиография

  1. РД 2 Н06-37—87 Станки металлорежущие. Методы оценки удельной массы металла и удельного расхода электроэнергии. Методические указания

  2. Методические рекомендации «Выбор и расчет показателей экономного использования электроэнергии в металлорежущих станках на стадии проектирования». — М. ЭНИМС, 1988

РД 50-374—82 «Методические указания по составу и содержанию вносимых в стандарты и технические условия нормативов расхода топлива и энергии на единицу продукции (работы

)

УДК 621.9:006.354


МКС 25.080


Г81


ОКП 38 1000


Ключевые слова: станки металлообрабатывающие, показатели эффективности энергоиспользова­ния, технические требования, коэффициент полезного действия, коэффициент использования станка, удельный расход электроэнергии

Редактор Р.Г. Говердовская
Технический редактор О.Н. Власова
Корректор С.И. Фирсова
Компьютерная верстка ЛА. Круговой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 06.09.2001. Подписано в печать 17.10.2001. Усл. печ. л. 0,93.

Уч.-изд. л.0,50. Тираж 319 экз. С 2352. Зак.982.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
http://www.standards.ru e-mail: [email protected]

Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102