Кондиционеры климатического исполнения Т2, ТЗ должны обладать способностью противостоять развитию плесневых грибов, оцениваемой баллом не ниже 2 по ГОСТ 9.048—75, и разрушающему воздействию пыли и соляного тумана согласно ГОСТ 15151—69.
Средняя наработка на отказ кондиционеров должна быть не менее 2000 ч, установленная безотказная наработка - не менее 1000 ч, установленный срок службы кондиционеров типа КБ1 — не менее 10 лет, типов КБ2, КБЗ — не менее 8 лет, при среднегодовой наработке 400 ч.
Среднее время восстановления должно быть не более 2,7 ч.
Кондиционер в целом и его составные части должны быть технически пригодны для ремонта в условиях специализированных ателье. Конструкция кондиционера должна обеспечивать:
контролепригодность по ГОСТ 26656 — 85;
свободный доступ к зонам технического обслуживания и ремонта; рациональное расчленение составных частей и их легкосъемность; восстанавливаемость до состояния, предусмотренного техническими условиями на отремонтированные кондиционеры.
Кондиционер должен иметь несъемный соединительный шнур питания по ГОСТ 7399 - 80 длиной (2,3 ± 0,07) м.
Номинальное сечение жилы шнура должно быть не менее 1,5 мм2, соединение шнура с кондиционером — типа Y.
Габаритные размеры и масса должны приводиться в технических условиях на кондиционер конкретного типоразмера.
Оконные кондиционеры должны изготавливаться с учетом размеров створных элементов по ГОСТ 11214 — 86.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности кондиционеров — по СТ СЭВ 3694 — 82.
По типу защиты от поражения электрическим током кондиционер должен соответствовать прибору класса 1.
3- ЖПожарная безопасность кондиционеров должна быть обеспечена в нормальных и ненормальных условиях эксплуатации. Вероятность возникновения пожара от кондиционеров не должна превышать 10’6 в год.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект должны входить:
кондиционер (блоки кондиционера), упаковка.
Комплектность кондиционеров конкретных типоразмеров должна устанавливаться в технических условиях.
К каждому кондиционеру прикладывается руководство по эксплуатации по ГОСТ 26119 — 84.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Кондиционеры должны подвергаться приемочным, квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.
Квалификационным испытаниям должны подвергаться не менее трех кондиционеров из установочной серии по программе периодических испытаний. Выборка должна комплектоваться методом отбора с применением случайных чисел по ГОСТ 18321 - 73.
Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый кондиционер по программе, указанной в табл. 6.
Таблицаб
|
Вид контроля |
Пункт |
|
|
технических требований |
методов контроля |
|
|
Внешний осмотр Контроль работы кондицио- |
3.1 |
7.2 |
|
нера Контроль герметичности |
3.7 |
7.4 |
|
холодильного агрегата Контроль холодопроизводительности, теплопроизводитель- ности, воздухопроизводитель- ности, потребляемой мощности |
3.9 |
7.6 |
|
и тока Контроль сопротивления и электрической прочности изоля- |
3.1 |
7.1 |
|
ДИИ в холодном состоянии Контроль функционирования (запуск при пониженном нап- |
По СТ СЭВ 3694 - 82 1 |
|
|
ряжении |
По ГОСТ 14087 - 80 |
|
Примечание. Испытания, за исключением внешнего осмотра, проводят до установки корпуса.
Периодическим испытаниям по программе, указанной в табл. 7, должны подвергаться раз в 12 мес не менее трех кондиционеров, прошедших приемо-сдаточные испытания. Если при испытаниях хотя бы один из кондиционеров не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа кондиционеров. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Таблица 7
|
Вид контроля и испытаний |
Пункт |
|
|
технических требований |
методов контроля |
|
|
Внешний осмотр |
3.1 |
7.2 |
|
Испытания на прочность при транспортировании |
3.12 |
7.3 |
|
Контроль работы кондиционера |
3.7, 3.8 |
7.4, 7.5 |
|
Контроль герметичности холодильного агрегата |
3.9 |
7.6 |
|
Контроль запуска при пониженном напряжении |
3.3 |
По СТ СЭВ 3694 - 82 |
|
Контроль холодопроизводительности, теплопроизводитель- ности, потребляемой мощности и тока |
2.2, 2.3 |
7.7 |
|
Контроль работоспособности при предельных условиях. |
3.4 |
7.7 |
|
Контроль времени автоматического оттаивания |
3.5 |
7.7 |
|
Определение превышения температур нагрева частей кондиционера |
ПоСТ |
СЭВ 3694 - 82 |
|
Контроль воздухопроизводи- тельности |
2.5 |
7.8 |
|
Контроль удельных холодо- и теплопроизводительности |
3.12 |
7.9 |
|
Контроль удельной массы |
2.2 |
7.9 |
|
Контроль электрической прочности изоляции при рабочей температуре |
По СТ |
СЭВ 3694 - 82 |
|
Контроль токов утечки при рабочей температуре |
По СТ СЭВ 3694 - 82 |
|
|
Испытание на влагостойкость |
3.11 |
По СТ СЭВ 3694 - 82 |
|
Испытание при ненормальной работе |
По СТ СЭВ 3694 - 82 |
|
|
Контроль корректированного уровня звуковой мощности |
3.10 |
7.10 |
|
Контроль среднего квадратического значения виброскорости |
3.10 |
7.11 |
Продолжение табл. 7
|
Вид контроля и испытаний |
Пункт |
|
|
технических требований |
методов контроля |
|
|
Контроль длины соединитель- |
|
|
|
ного шнура Контроль габаритных |
3.17 |
7.15 |
|
размеров |
3.18 |
7.16 |
|
Контроль массы |
3.18 |
7.17 |
Типовые испытания — по ГОСТ 14087 — 80.
Испытания на надежность проводят раз в три года.
Проверка качества кондиционеров получателем должна проводиться выборочно. Объем выборки — 3%, но не менее 3 шт. от партии. (Партия — это кондиционеры одного типа, поступившие по одному документу.)
Испытания должны включать проверку внешнего вида и функционирования (пп. 3.1 и 3.3).
При испытаниях проверяют работу узлов управления на включенном в сеть кондиционере, отсутствие шума из-за механического контакта неподвижных деталей с вращающимися, дребезжания трубопроводов и т.п.
При неудовлетворительных результатах проводят повторную проверку удвоенного числа кондиционеров, взятых из той же партии. Результаты повторной Проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
Основные параметры кондиционера при приемо-сдаточных испытаниях контролируют на оборудовании, встроенном в поточные технологические линии при напряжении (220 ± 5) В и частоте (50 ± 0,5) Гц по методикам, приведенным в технических условиях на конкретные изделия: холодопроизводительность и теплопроизводительность - по изменению температуры воздуха, проходящего через кондиционер, и скорости воздушного потока, воздухопроизводительность — по частоте вращения электродвигателя вентилятора, потребляемую мощность и ток — прямыми измерениями. Допускаемые значения температуры, скорости воздушного потока, частоты вращения должны соответствовать требованиям технических условий на конкретные изделия.
Изменения температуры воздуха должны контролироваться мостами, автоматическими потенциометрами класса точности не ниже 1,5, скорость воздушного потока — анемометром с погрешностью измерения ± 0,5 м/с,частота вращения электродвигателя — стробоскопическим тахометром класса точности не ниже 0,5, мощность и ток — ваттметром и амперметром класса точности не ниже 1,5.
Внешний осмотр предусматривает визуальную проверку соответствия кондиционера утвержденному эталону-образцу, правильности сборки, маркировки и комплектности.
При внешнем осмотре проверяют наличие и качество крепления деталей и узлов, качество защитно-декоративных покрытий, отсутствие вмятин и других заметных дефектов.
На поверхности испарителя и конденсатора допускаются следы от расчесывания специальной щеткой.
Испытания на прочность при транспортировании - по ГОСТ 23216- 78.
После испытаний кондиционер (блоки кондиционера) , освобожденный от упаковки, подвергают внешнему осмотру.
При этом не должно быть ухудшения внешнего вида кондиционера, поломки деталей, ослабления крепления, вмятин, царапин и т.д.
Кондиционер (блоки кондиционера) без внешних повреждений включают в сеть и контролируют его работоспособность. Шум из-за механического контакта неподвижных деталей с вращающимися, дребезжание трубопроводов и т.п., а также утечка хладагента из холодильной системы не допускаются.
Указанные испытания должны предшествовать всем другим испытаниям.
Работу кондиционера контролируют органолептическим методом на включенном в сеть кондиционере переключением ручек управления в фиксированные положения в соответствии с надписями на панели.
Величину крутящих моментов поворота ручек управления контролируют динамометрическим ключом с погрешностью измерений не более ± 5%.
Нарушение герметичности в каждом соединении холодильного агрегата определяют при помощи галогенного течеискателя, настроенного на индикацию утечки 3,125 • 10“7 м3 • Па • с"1 (0,5 г в год).
Холодопроизводительность, теплопроизводительность, потребляемая мощность и ток в режимах охлаждения и нагрева, работоспособность при предельных условиях (табл. 4), время автоматического оттаивания снеговой шубы, образование и удаление конденсата при периодических, типовых, приемочных и квалификационных испытаниях контролируют в калориметрической камере (калиброванной или сбалансированной) в соответ ствии с рекомендуемым приложением 3.
Воздухопроизводительность кондиционера проверяют при помощи специальной установки в соответствии с рекомендуемым приложением 4.
Удельную холодопроизводительность Со, Вт/Вт (теплопроизводительность е, Вт/Вт) определяют по формулеG
(1)
o / Q '60(e“ ~>
JVKi ї¥К2
где Qo(Q) — холодопроизводительность (теплопроизводительность)
кондиционера, определенная при условиях по табл. 3, Вт;
#K1(NK2) — мощность, потребляемая кондиционером в режиме охлаждения (нагрева) при условиях по табл. 3, Вт.
Удельную массу Му, кг/ (кВт • год), определяют по формуле где М — масса кондиционера, кг;
Му =
М
Qo ‘ Ту
(2)
Ту — установленный срок службы, год.
Корректированный уровень звуковой мощности контролируют в заглушенной камере согласно ГОСТ 12.1.026 — 80, при этом измерительная поверхность обращена к лицевой стороне кондиционера.
Контролю подлежат: моноблочный кондиционер (в режиме „охлаждение” на максимальной частоте вращения электродвигателя вентиляторов) и воздухообрабатывающий блок раздельного кондиционера (в режиме „вентиляция” на максимальной частоте вращения электродвигателя вентиляторов).
Условия контроля должны быть максимально приближены к условиям эксплуатации в проеме перегородки (для оконного кондиционера), на вертикальной поверхности перегородки (для воздухообрабатывающих блоков раздельных настенных и потолочных кондиционеров), на полу (для кондиционера напольного передвижного и воздухообрабатывающего блока раздельного напольного кондиционера).
Метод измерения среднего квадратического значения виброскорости по СТ СЭВ 4921 — 84 с соблюдением следующих условий:
режим работы кондиционера — „охлаждение” с максимальной частотой вращения вентиляторов;
температура окружающего воздуха - не менее 21°С;
начало измерения — не ранее, чем через 10 мин после включения;
места измерения — две точки на каждой боковой стороне в непосредственной близости к опорной поверхности кондиционера (блока кондиционера) .
Испытания кондиционеров на устойчивость к воздействию климатических факторов следует проводить по ГОСТ 16962 — 71: на холодоустойчивость при эксплуатации в нерабочем состоянии и транспортировании и хранении методом 204-1; на устойчивость к динамическому и статическому воздействию пыли — методами 212 и213,нагрибоустойчивость — методом 214 -1, на устойчивость к воздействию соляного тумана — методом 215-1.Контроль показателей надежности по ГОСТ 17446 — 86 при следующих исходных данных:
