ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ
ТОНКОСТЕННЫЕ ВКЛАДЫШИ
РАЗМЕРЫ, ДОПУСКИ И МЕТОДЫ ИХ КОНТРОЛЯ
(ИСО 3548-78)
И
коп. БЗ 10—89/842
здание официальноеU5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв
а
П
ГОСТ
28342—89
(ИСО 3548—78)'
одшипники скольженияОКСТУ 428210'
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на тонкостенные подшипники, применяемые для механизмов с возвратно-поступательным движением в корпусах с внутренним диаметром 20—500 мм,- Представленные в стандарте конструктивные элементы обычно являются частью тонкостенных подшипников. Решение о включении этих деталей в определенную конструкцию принимает изготовитель в зависимости от области применения подшипников.
Настоящий стандарт устанавливает основные размеры и допуски для тонкостенных подшипников. По согласованию между потребителем и изготовителем возможно устанавливать размеры, отличные от приведенных в настоящем стандарте, однако применение стандартных размеров приведет к экономии затрат при изготовлении тонкостенных подшипников.
Настоящий стандарт устанавливает диапазон толщин стенки для каждого размера корпуса, обеспечивая выбор размеров вала для увязки конструктивных деталей каждого исполнения подшипника.
В связи с тем, что некоторые размеры и допуски тонкостенных подшипников не могут быть непосредственно измерены в силу самой природы этих деталей, возникла необходимость определить, методы контроля этих размеров и допусков в разд. 6.
РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
Размеры
О
Издание официальное
сновные номинальные размеры — диаметр (внутренний)' корпуса, внутренний диаметр и толщина стенок приведены в табл. 1.Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
Таблица I Диаметры корпуса, внутренние диаметры и толщины стенок •чтитедь* ные размеры корпусов *>L |
1,5 |
1,75 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,6 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
20 |
17 |
16,5 |
|
. |
||||||
2И |
18 |
17,5 |
■ч |
— |
— |
— |
— |
— |
||
212 |
19 |
18,5 |
-■ Ч |
— |
— |
— |
— |
—— |
||
£4 |
21 |
20,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
22 |
21,5 |
|
■ ■ |
— |
— |
|
— |
||
20 |
23 |
22,5 |
— |
— |
|
- |
—— |
|
— |
|
28 |
25 |
24,5 |
1 ■ |
— |
■ч |
— |
— •• |
— |
— |
|
30 |
27 |
26,5 |
__ |
|
—- |
—. |
— |
— |
—м |
—— |
Зй |
29 |
28,5 |
28 |
_— |
— |
— 1,1 |
— |
—- |
—— |
|
.34 |
31 |
30,5 |
30 |
|
|
—• |
|
—■ |
— |
— |
36 |
33 |
32.5 |
32 |
— Ч |
—— |
—• |
-— |
— |
|
— |
38 |
35 |
34,5 |
34 |
— |
—• |
——• |
—- |
— |
— |
— |
40 |
36,5 |
36 |
3'5 |
—. |
— |
— |
— |
—- |
||
42 |
|
38,5 |
38 |
37 |
|
—— |
— |
— |
—■ |
— |
45 |
41,5 |
41 |
40 |
—•— |
— |
— |
—- |
— |
— |
|
48 |
44,5 |
44 |
43 |
|
—-1 |
——' |
■ ■■ |
— |
___ |
|
50 |
__ |
46,5 |
46 |
45 |
|
—— |
—— |
— |
— |
— |
53 |
49,5 |
49 |
48 |
|
—• |
——■ |
— |
— |
— |
|
56 |
— |
52,5 |
52 |
51 |
|
|
|
— |
— |
— |
60 |
'■ 1 11 |
56,5 |
56 |
55 |
—— |
—— |
__ |
|||
63 |
— |
59,5 |
58 |
58 |
|
— |
__ |
|
__ |
|
■67 |
— |
— |
63 |
62 |
61 |
— |
— |
— |
— |
|
71 |
|
— |
67 |
66 |
65 |
— |
— |
— |
|
|
75 |
I—-- |
— |
71 |
70 |
69 |
■ ■ |
|
— |
— |
|
60 |
1— |
— |
76 |
75 |
74 |
—— |
—— |
|
— |
|
85 |
— |
— |
81 |
80 |
79 |
— |
— |
— |
— |
— |
90 |
— |
— |
—- |
85 |
84 |
83 |
■ »ч. |
|
— |
— |
95 |
■■ — |
—— |
|
■90 |
89 |
88 |
— |
—. |
—- |
|
'100 |
■І-» |
ь—• |
—-* |
95 |
94 |
93 |
—- |
|
— |
—. |
и 05 |
— |
|
100 |
99 |
98 |
— |
■ |
— |
— |
|
ЦЮ |
— |
—— |
—ч |
105 |
104 |
103 |
——■ |
|
— |
|
120 |
,— |
—. |
—. |
115 |
1'14 |
113 |
— |
— |
— |
— |
125 |
1—м |
—. |
— |
119' |
118 |
1*17 |
—. |
— |
— |
|
130 |
|
■— |
—. |
— |
124 |
123 |
122 |
— |
— |
— |
140 |
—< |
1—. |
|
— |
134 |
133 |
132 |
—— |
— |
— |
150 |
|
—- |
—, |
— |
144 |
143 |
142 |
— |
— |
— |
160 |
—. |
|
—. |
■■■ ■ |
154 |
153 |
152 |
■ |
— |
— |
170 |
1—Ч |
- „ ч |
-- Ч |
—ч |
|
163 |
162 |
160 |
— |
— |
169 |
|
|
|
— |
III |
173 |
172 |
170 |
— |
— |
190 |
|
і-. |
—. |
|
— |
183 |
182 |
180 |
— |
— |
200 Й10 220 240 |
|
— |
—. |
—— |
— |
193 |
192 |
190 |
— |
— |
1 |
— |
|
— |
— |
202 |
200 |
198 |
— |
||
|
|
|
— |
|
212 |
210 |
9ПЯ |
— |
||
— |
— |
—, |
'—. |
— |
— |
232 |
230' |
228 |
— |
мм
Внутренние диаметры для стенки ТОЛЩИНОЙ
1 1 1 1 1 L1 1 I I I 1 I I I Т I I I I I I I I I Т Т I I 1 I 1 1 I 1 1 1 I I 1 1 I I I
Продолжение табл. 1
Допуски на диаметр корпуса
Корпуса из черных металлов должны изготовляться в со» ответствии с допусками Н6 по ГОСТ 25347. При изготовлении корпуса из материалов с высоким коэффициентом расширения или а учетом размерной прочности корпуса размер корпуса может иметь допуск, отличный от Н6, но находящийся в пределах 6-го квалите- та допусков.
Допуски на длину развертки
Подшипники, рассматриваемые в настоящем стандарте, являются тонкими и гибкими, а их наружный диаметр не поддается измерению обычными способами. Поэтому для их измерения в разд. 6 приведен способ контроля длины развертки.
В настоящем стандарте нет возможности регламентировать длину развертки, так как действительный размер будет зависеть от непосредственного применения (например, необходимо принять во внимание такие факторы, как жесткость корпуса, материал, рабочие температуры).
Допуски на длину развертки механически обработанных подшипников при их изготовлении должны находиться в соответствии с размерами допусков на измеряемую величину выступания Sjv (см. черт. 8), указанную в табл. 2.
Допуск на толщину стенки
Допуск на толщину стенки зависит от способа обработки внутреннего отверстия, т. е. подлежит ли он механической или электролитической обработке. Допуски на толщину стенки приведены в табл. 3.Таблица 2
Допуск на измеряемую величину выступания
мм
Д
Диаметр корпуса
опуск на SN(Stf ~~SN
'max mln
Д
0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,060
0.070 0,080
о 45Св. 45 » 75
» 75 »110
» ПО » 160
»160 »200
» 200 » 260
» 250 » 300
» 300 » 400
» 400 » 500
Допуск на толщину стенки мм