при заключительных проверках внешний вид тумблеров соот­

ветствует п. 2.2.2, четкость переключения соответствует п. 2.2.9;.

при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ на тумблеры кон­кретных типов.

  1. Испытание на воздействие повышенной влажности воз­духа (длительное и ускоренное) (п. 2.4.2) проводят по методу 207—2.

Степень жесткости установлена в ТУ на тумблеры конкрет­ных типов.

Продолжительность начальной стабилизации — 1ч.

При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения, электрической проч­ности изоляции и измерение параметров-критериев годности: уси­лия переключения, сопротивления контакта, сопротивления изоля­ции.

Тумблеры помещают в камеру и предварительно выдерживают при повышенной температуре в течение 1 ч, после чего повышают относительную влажность,

В конце выдержки без изъятия тумблеров из камеры или, при невозможности измерения параметров внутри камеры, в течение 15 мин с момента изъятия, проводят проверку электрической проч­ности изоляции и измерение сопротивления изоляции.

Продолжительность конечной стабилизации — 2 ч.

При заключительных проверках и измерениях проводят визу­альный контроль, проверку коррозионной стойкости, проверку разборчивости и содержания маркировки, проверку прочности маркировки, четкости переключения, а также измерение пара- метров-критериев годности усилия переключения, сопротивления контакта.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если:

в процессе воздействия влаги отсутствует электрический про­бой или поверхностное перекрытие изоляции при приложении ис­пытательного напряжения, равного значению, установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов для приемки и поставки, а со­противление изоляции соответствует нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов для данного вида испытаний, «о не менее 5,0 МОм;

при заключительных проверках внешний вид тумблеров соот­ветствует требованиям п. 2.2.2 за исключением допустимых изме­нений внешнего вида, если это установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов, при этом отсутствует коррозия основного металла и повреждения металлических покрытий, маркировка тумблеров остается разборчивой и механически прочной, чет­кость переключения соответствует требованиям п. 2.2.9;

при заключительных измерениях параметры-критерии год­ности: усилие переключения и сопротивление контакта соответ­ствует нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

  1. Испытания на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) (п. 2.4.2) проводят по методу 208—1.

Продолжительность начальной стабилизации — 1 ч.

При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку электрической прочности изоляции, четкости переключения и измерение параметров-критериев годности: уси­лия переключения, сопротивления контакта, сопротивления изоля­ции.

Число циклов — 2; 6. Конкретное число циклов устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Тумблеры помещают в камеру и предварительно выдержи-вают при повышенной температуре в течение 1 ч, после чего по­вышают относительную влажность.

В конце выдержки без изъятия тумблеров из камеры или, при невозможности измерения параметров внутри камеры в тече­ние 15 мин с момента изъятия из камеры проводят проверку электрической прочности изоляции испытательным напряжением, равным значению, установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов для приемки и поставки, и измерение сопротивления изо­ляции.

Продолжительность конечной стабилизации — 2 ч.

При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку коррозионной стойкости, четкости переключения, разборчивости и прочности маркировки, а также- измерение параметров-критериев годности: усилия переключе­ния, сопротивления контакта.

Оценка результатов испытаний в соответствии с п. 4.4.2.3, при. этом сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

  1. Испытание на воздействие пониженной рабочей темпе­ратуры среды (п. 2.4.2) проводят по методу 203—1.

Тумблеры испытывают без электрической нагрузки.

Продолжительность начальной стабилизации — 1 ч.

При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку г четкости переключения, электрической прочно­сти изоляции и измерение параметров-критериев годности: усилия переключения, сопротивления контакта, сопротивления изоляции.

Тумблеры помещают в камеру, после чего в камере устанавли­вают температуру, равную пониженной рабочей температуре сре­ды, указанной в п. 2.4J2, и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. допускается помещать тумблеры в камеру с заранее установленной температурой. После этого температуру в камере повышают до нормальной, тумблеры извлекают из камеры и подвергают конечной стабилизации в течение 2 ч. Допускается извлекать тумблеры из камеры без повышения температуры до нормальной.

При заключительных проверках и измерениях проводят- визуальный контроль, проверку четкости переключения, элект­рической прочности Изоляции и измерение параметров-крите­риев годности: усилия переключения, сопротивления контакта, сопротивления изоляции.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если:

при заключительных проверках внешний вид тумблеров соот­ветствует требованиям п. 2.2.2, четкость переключения соответст­вует требованиям п. 2.2.9, отсутствует электрический пробой и поверхностное перекрытие изоляции при приложении испытатель­ного напряжения, установленного в ТУ на тумблеры конкретных типов для приемки и поставки;

при заключительн'ых измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ на тумблеры кон­кретных типов, при этом сопротивление изоляции не менее 1000 МОм.

  1. Испытание на воздействие атмосферного понижен­ного давления (п. 2.4.2) проводят по методу 209—1.

Продолжительность начальной стабилизации — 2 ч.

При начальных проверках проводят визуальный контроль тумблеров.

Испытание проводят без электрической нагрузки.

Способ установки тумблеров в камеру, положение тумблеров в камере и минимально допустимое .расстояние между ними уста­новлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

В процессе воздействия атмосферного пониженного давления контролируют электрическую прочность изоляции путем при­ложения испытательного напряжения, равного 1,5 U от макси­мального рабочего напряжения для пониженного атмосферного давления, установленного в ТУ на тумблеры конкретных типов. Способ подачи напряжения установлен в ТУ на тумблеры кон­кретных типов.

При заключительных проверках проводят визуальный конт­роль тумблеров.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, еслиг

в процессе воздействия атмосферного пониженного давления не произошло электрического пробоя или поверхностного пере­крытия изоляции, при заключительных проверках внешний вид тумблеров соответствует требованиям п. 2.2.2.

  1. Испытание на воздействие соляного (морского) тума­на (п. 2.4.2) проводят по методу 215—1.

Продолжительность начальной стабилизации — 1 ч.

При начальных проверках проводят визуальный контроль.

Продолжительность воздействия соляного (морского) тумана 2; 7; 10 сут.

Конкретное значение продолжительности воздействия соляного тумана в положение тумблеров в камере установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов. При заключительных проверках проводят визуальный контроль, проверку коррозионной стойкости, разборчивости, прочности маркировки.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если:

при заключительных проверках внешний вид тумблеров соот­ветствует требованиям п. 4.2.2, при этом отсутствует коррозия ос­новного металла и повреждения металлических покрытий;

маркировка остается разборчивой и механически прочной.

Испытание на воздействие плесневых грибов (п. 2.4.2) проводят по методу 214—1; 214—2.Конкретный метод испытаний устанавливается в ТУ на тумб­леры конкретных типов.

При начальных и заключительных проверках проводят визуальный контроль.

  1. Контроль на соответствие требованиям по н а дежности

    1. Надежность тумблеров (п. 2.5) контролируют испыта­ниями на безотказность, долговечность и сохраняемость.

    2. Испытание на безотказность

      1. Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 с дополне­ниями и уточнениями, приведенными в данном подразделе.

      2. Испытания проводят в электрических режимах и усло­виях, указанных в табл. 8.

Таблица 8




Воздействующие
факторы и их
последова-
тельность


Длитель-
ность воз-
действия,
ч


Число коммута-
ционных циклов
переключений


Электрический
режим














250 или

5001 (500)«

7г ’(7<)2 3 числа коммутационных циклов, установ­ленных в ТУ со­гласно п. 2.2.14®

7г ГА)2 числа коммутационных циклов, установ­ленных в ТУ для повышенной темпе­ратуры


Коммутация в нормальных климатических условиях

Повышенная 250 или рабочая темпе- 5002 ратура среды

50% тумблеров испытывают при минимальной и 50% при максимальной токовой (актив­ной, если иное не указано в ТУ) нагрузке с учетом макси­мально допустимой мощности, устанавливаемой в Т

Уконтакта; после испытания внешний вид соответствует требо­ваниям п. 2.2.2, отсутствует электрический пробой и поверхност­ное перекрытие изоляции, четкость переключения соответствует требованиям п. 2.2.9, а параметры-критерии годности соответст­вуют нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

  1. Испытания на долговечность

    1. Испытания проводят по ГОСТ 25359—82 с дополне­ниями и уточнениями, приведенными в данном подразделе.

    2. Испытания тумблеров на долговечность (п. 2.5) про­водят в режимах и условиях, установленных для испытаний на безотказность.

При начальных проверках и измерениях в процессе испытания через каждые 2000 ч до 10000 ч включительно и далее через 15000, 20000, 25000, 30000, 40000, 50000 ч испытаний проводят в нормальных климатических условиях проверку параметров, уста­новленных в п. 4.5.2.2.

В течение всего времени испытаний в нормальных климати­ческих условиях с коммутацией и при воздействии повышенной рабочей температуры среды с коммутацией, тумблеры с двумя и более фиксированными положениями должны находиться под токовой нагрузкой, тумблеры с самовозвратом под напряжением.

    1. Оценка результатов испытаний—їв соответствии с п. 4.5.2.3.

  1. Испытание на сохраняемость

    1. Испытания тумблеров на сохраняемость (п. 2.5.2) про­водят по ГОСТ 21493—76 с дополнениями и уточнениями, при­веденными в данном подразделе.

При начальных и заключительных проверках, а также перио­дически в процессе испытания проводят визуальный контроль, проверку разборчивости маркировки, четкости переключения и измерение параметров — критериев годности: усилия переключе­ния, сопротивления контакта, сопротивления изоляции.

При заключительных проверках на сохраняемость проверяют электрическую прочность изоляции.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если в процессе

и после испытаний внешний вид соответствует требованиям п. 2.2.2, маркировка остается разборчивой и прочной, четкость переключения соответствует требованиям п. 2.2.9, параметры- критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

  1. Контроль на соответствие требованиям

к маркировке

  1. Качество маркировки (п. 5.1) контролируют по ГОСТ 25486—82:

проверкой разборчивости и содержания маркировки;

испытанием маркировки на прочность;испытанием маркировки на сохранение разборчивости и проч­ности при эксплуатации, транспортировании и хранении;

испытанием маркировки на стойкость к воздействию очищаю­щих растворителей.

    1. Проверку разборчивости и содержания маркировки про­водят по методу 407—1.

    2. Испытание маркировки на прочность проводят по ме­тоду 407—2.

    3. Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении про­водят методами 407—1 и 407—2.

    4. Проверку стойкости маркировки к очищающим раствори­телям проводят по методу 407—3.3.

  1. Контроль на соответствие требованиям к упаковке

    1. Качество упаковки (п. 5.2) контролируют по ГОСТ 23088—80 проверкой габаритных размеров тары и испытанием упаковки на прочность.

    2. Проверку габаритных размеров тары проводят по ме­тоду 404—2.

    3. Испытание упаковки на прочность проверяют одним из следующих методов:

метод 408—1.1— испытание на ударную прочность;

метод 408—1.4 — испытание на прочность при свободном паде­нии.

Конкретный метод испытаний устанавливают в ТУ на тумб­леры конкретных типов.

Испытаниям подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными тумблерами.

При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль внешнего вида упаковки и тумблеров и про­верку параметров по группе С-2 (за исключением размеров).

Упаковку с тумблерами считают выдержавшей испытание, если:

при заключительных проверках отсутствуют механические по­

вреждения упаковки, ухудшающие ее защитные свойства, внеш­

с

ний вид тумблеро

оответствует требованиям п. 2.2.2;

при заключительных проверках и измерениях параметры тумб­леров, проверяемые по группе С-2, соответствуют нормам при приемке и поставке, установленным в ТУ на тумблеры конкрет­ных типов.