Таблица 6
Пункты
Группа
испыта-
ний
Вид испытаний и последовательность
проведения
Периодичность проведения испытаний
техничес-
ких тре-
бований
мето-
дов конт-
роля
Испытание1 на безотказность2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 раз в 6 (или 12 мес
2.5.1
4.5.2
2.2.3
2.2.13
2.2.11
2.2.5
2.2.4
2.4.2
2.4.1
2.4.1
2.4.1
2.4.1
4.2.3
4.2.12
4.2.11
4.2.5
4.2.4
4.4.2.1
4.4.1.4
4.4,15
Пункты
Группа
мспыта-
' НИЙ
Вид испытаний и последовательность
проведения
Периодич-
ность про-
ведения
испытаний
техничес- мето-
ких Тре- ДОВ КОНТ- бований роля
П-2
Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха
Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды
Испытание на воздействие ат-
МОСферНОГО
пониженного давления
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха
Испытание на износоустойчивость
2.4.2
2.4.2
2.4.2
4.4.2
2.4.2
2.2.14
4.4.2.2
4.4.2.4
4.4.2.5
4.4.2.7
4.4.2.3
4.2.13
П-3
Контроль габаритных размеров 1 раз
тары в 12 мес
Испытание упаковки на проч
ность3
5.2
4.7.2
4.7.3
П-4
Испытание на способность к пайке
1 раз
в 3 мес
2.2.5
4.2.5
План контроля
Таблица 7
Приемочный
уровень
дефектности,
%
11-я ступень
2-я ступень
Объем вы-
борки
Пь шт.
Приемоч-
ное чис-
ло Сь шт
Браковоч-
ное ЧИС-
ЛО! Сг,
шт.
Объем
выборки
Л2, ШТ.
Приемоч-
ное ЧИСЛО
Сз. ШТ.
Браковочное ЧИСЛО Сь шт.
13
20
32
2
2
ставке потребителю не подлежат.
Массу тумблеров (п. 2.2.3) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81, метод 406—1 с погрешностью ±Э%.
Механическую прочность выводов (п. 2.2.4) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 испытанием выводов на воздействие растягивающей силы, метод 109—1.
Тумблеры считают выдержавшими испытания, если при заключительных проверках отсутствуют обрывы выводов, механические повреждения в месте крепления выводов, нарушение защитного покрытия.
Паяемость выводов (п. 2.2.5) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81, метод 402—2 или 402—1.
Конкретный метод устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Перед испытанием на паяемость тумблеры подвергают ускоренному старению по методу 2.
Испытаниям подвергают выводы одного полюса тумблера (для тумблеров с числом полюсов 3 и более), если иное не установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Метод 402—1
Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплового экрана, материал, толщину теплового экрана и способ экранирования тумблеров, а также марку припоя устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Метод 402—2
Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплоотвода, его материал и размеры, марку припоя, тип паяльника, мощность паяльника, температуру стержня паяльника, время выдержки (при необходимости) и расстояние от корпуса до припоя устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Теплостойкость тумблеров при пайке (п. 2.2.6) контролируют по ГОСТ 20 57.406—81, метод 403—1 или 403—2.
Конкретный метод устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Метод 403—1
Необходимость применения теплового экрана, его материал и способ экранирования тумблеров, температуру припоя в ванне, глубину погружения выводов в припой, конечную стабилизацию устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Метод 403—2
Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал, марку припоя, тип паяльника, мощность паяльника, положение паяльника относительно вывода, температуру стержня паяль-ника, расстояние от корпуса до припоя, время выдержки (при необходимости) устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Необходимость и способ предварительной подготовки выводов устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.
При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку электрической прочности изоляции и измерение параметров-критериев годности: сопротивления контакта, сопротивления изоляции, усилия переключения.
Тумблеры считают выдержавшими испытания, если:
при заключительных проверках внешний вид тумблеров соответствует требованиям п. 2.2.2;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам до испытаний, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Коррозионную стойкость тумблеров (п. 2.2.7) контролируют при испытаниях на воздействие повышенной влажности воздуха и соляного (морского) тумана.
Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне (п. 2.2.8) проводят по ГОСТ 20.57.406—81, метод 101—1.
Амплитуду перемещения и ускорения устанавливают в ТУ на
тумблеры конкретных типов. Способ крепления тумблеров и расположение контрольной точки в соответствии с п. 4.4.1.
Индикацию возможных резонансов проводят методом, установ
ленным в ТУ на тумблеры конкретных типов согласно приложению 6, к ГОСТ 20.57.406—81.
Испытания по определению резонансных частот конструкции проводят по ГОСТ 20.57.406—81, метод 100—1. Число переключателей в выборке, диапазон частот испытаний, конкретный метод индикации резонансных частот устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов согласно приложению 6 ГОСТ 20.57.406—81.
Примечание. Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят один раз при разработке переключателей, а также при изменении конструкции, если это изменение влияет на значение резонансных частот.
Четкость переключения (п. 2.2.9) проверяют вручную путем нескольких перемещений ручки тумблера из начального положения в конечное через все промежуточные положения и обратно (2—3 цикла переключений).
Торможение ручки тумблера при переключении не допускается.
При этом должно быть замыкание только тех контактов, которое предусмотрено конструкцией. Тумблер для проверки четкости переключения должен быть закреплен способом, предусмотрен-ным при эксплуатации. Контроль наличия контакта осуществляется при токе и напряжении, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Тумблеры считают выдержавшими испытание, если в процессе испытаний фиксация ручки тумблера в каждом фиксированном положении четкая, не наблюдалось «заеданий>, препятствующих движению ручки; самовозврат ручки тумблера с самовозвратом осуществляется только под действием механизма самовозврата.
Усилие ручки тумблера (п. 2.2.10, 2.2.11, 2.2.12) проверяют любыми средствами измерения с приведенной погрешностью не более 3%.
Для проверки усилия переключения тумблер должен быть закреплен на металлической плате способом, предусмотренным при эксплуатации. Усилие следует прикладывать к концу ручки в плоскости ее перемещения плавно, со скоростью нарастания, позволяющей зафиксировать невооруженным глазом максимальное значение усилия.
Усилие переключения измеряют в обоих направлениях. Число измерений, проводимых в каждом направлении, должно соответствовать установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов. Погрешность измерения находится в интервале +10% с установленной вероятностью 0,9.
Измерение усилия переключения тумблеров проводят в режимах и нагрузках, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов (для контроля усилия переключения).
Тумблеры считают выдержавшими испытание, если усилие переключения соответствует нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Испытание на проверку прочности ручки тумблера (п. 2.2.13) проводят на специальном приспособлении в соответствии с ГОСТ 24606.7—84.
Усилие к ручке тумблера прикладывают в плоскости ее перемещения перпендикулярно оси ручки тумблера для каждого из конечных положений ручки тумблера.
Контрольная точка приложения усилия и конкретное значение усилия установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.
При заключительных проверках проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения и наличие электрического контакта (2—3 цикла переключений).
Тумблеры считают выдержавшими испытания, если после испытания отсутствуют механические повреждения, не наблюдалось, потери электрического контакта, четкость переключения соответствует п. 2.2.9.
Износоустойчивость тумблеров (п. 2.2.14) контролируют на специальной установке с частотой переключения тумб-лера в условиях испытаний, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Тумблеры крепят на установке способом, предусмотренным для эксплуатации.
Скорость перемещения ручки тумблера, конкретные указания по настройке установки перед и в процессе испытаний установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.
При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения, проверку электрической прочности изоляции и измерение параметров-критериев годности: усилия переключения, сопротивления контакта, сопротивление изоляции.
При испытании проводят число коммутационных циклов, установленное в п. 2.2.14.
Торможение ручки тумблера при переключении не допускается.
Испытания проводят в электрических режимах, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов, при этом:
50%. тумблеров испытывают под максимальным током и (или) напряжением (с учетом максимально допустимой мощности);
при индуктивной нагрузке (постоянная времени т 2-4-3 мс) постоянного тока и активной нагрузке постоянного или переменного тока или ламповой нагрузке (мощность каждой лампы с вольфрамовой нитью 25 Вт) при напряжении переменного или постоянного тока.
50% тумблеров испытывают под минимальным током и напряжением или ламповой нагрузкой при напряжении постоянного или переменного тока.
Если наименьшее предельное значение тока и напряжения при эксплуатации, установленные в ТУ на тумблеры конкретных типов, менее 0,01 А и 0,02 В, то испытания проводят при токе 0,0001-4-0,001 А, напряжение 0,02В (нагрузка активная).
Коэффициент пульсации постоянного тока не более 10%.
Характер нагрузки, конкретные значения тока, напряжения, постоянной времени т и cos ф установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Допустимые предельные отлонения от номинального значения при испытании устанавливают:
по току и напряжению ±5%,
по х ±20%,
по cos ф ±10%.
Тумблеры считают выдержавшими испытание, если:
в процессе испытаний не наблюдалось нарушения электрического контакта;при заключительных проверках:
внешний вид соответствует п. 2.2.2, четкость переключения соответствует п. 2.2.9, отсутствует электрической пробой и перекрытие изоляции при приложении испытательного напряжения, равного не менее 0,8 ияса при приемке и поставке;
при заключительных измерениях сопротивление контакта, сопротивление изоляции и усилие переключения соответствуют нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Соответствие тумблеров требованиям по обеспечению пожаробезопасности (п. 2.2.15) проверяют при воздействии пламени.
Продолжительность начальной стабилизации 24 ч, если иное время не установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Время приложения горелки устанавливают в ТУ из ряда: 5; 10; 15; 20; 30; 60; 120 с. При этом рекомендуется выбирать значение равное (близкое) времени, при котором продолжительность самостоятельного горения тумблеров является максимальной.
Тумблеры считают выдержавшими испытание, если время горения тумблеров после удаления пламени горелки не превышает 30 с, отсутствуют следы горения бумаги и сосновой доски вследствие попадания на них продуктов горения тумблеров.
Невоспламеняемость тумблеров (п. 2.2.15) контролируют по методам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.
Контроль на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам экс- п л у а т а ц и и
Электрические параметры тумблеров (п. 2.3.1) контролируют методами, приведенными в пп. 4.3.1.14-4.3.1.3.
Сопротивление контакта (п. 2.3.1.1) контролируют по ГОСТ 24606.3—82, метод 1 или 2. Конкретный метод и режим измерения установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.