1. Условную вязкость пропиточных растворов смол и моно­меров определяют вискозиметром ВЗ-4 по ГОСТ 8420—74.

  2. Количество поглощенного пропиточного состава (Q) в про­центах определяют по формуле

Q=_^±^x100,
* исх

где Рпр — масса пропитанной древесины, кг;

■Рисх —масса древесины до пропитки, кг.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Технологические операции наполнения, пропитки, сушки, связанные с выделением вредных веществ, должны проводиться в изолированных помещениях, оборудованных вентиляцией в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 12.3.002—75, ГОСТ 12.4.003—74, ГОСТ 12.1-005—76.

  2. Правила транспортирования, хранения и требования безо­пасности должны соответствовать: при работе с аммиаком — ГОСТ 6221—75; при работе с мочевиной — ГОСТ 6691—77; при ра­боте с уксусным ангидридом — ГОСТ 5815—77; при работе с мо­номерами, олигомерами, полимерными смолами или минеральны­ми маслами — нормативно-технической документации на приме­няемые для модифицирования древесины химические средства, ут­вержденной в установленном порядке.

  3. При радиационно-химическом модифицировании древесины необходимо соблюдать правила безопасности при транспортирова­нии радиоактивных веществ ПБТРВ-73, санитарные правила ра­боты с радиоактивными веществами и другими источниками иони­зирующих излучений ОСП-72, правила устройства и эксплуатации мощных изотопных гамма-установок № 1170—74, нормы радиа­ционной безопасности НРБ-76, утвержденные в установленном порядке.

Все работающие могут быть допущены к выполнению тех­нологических операций после прохождения в установленном по­рядке инструктажа по технике безопасности.Группа К09

Изменение № 1 ГОСТ 24329—80 Древесина модифицированная. Способы мо- дифицярования

П

с 01.07.85

остановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.03.85 №617 срок введения установлен

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 5304.

(Продолжение см. с. 186)Пункт 116.4. Заменить значение: 1,0104—41,3-104 Па на 0,06 МПа.

Пункты 1.7.1, 1.7.3 после слова «смолами» дополнить словом: «мономе­рами».

Пункт 1.7.4. Заменить слова и значения: «при температуре 20—30 °С» на» «при температуре не ниже 20 °С и не выше температуры, снижающей жизне­способность пропиточного состава»; 1,0-104—1,3-JO4 Па на 0,06 МПа.

Пункт 1.7.5. Заменить значение: 150 °С на 120 °С.

Пункт 1.7.6 изложить в новой редакции: «1.7.6. Отверждение пропиточно­го состава, введенного в древесину, проводят при температуре 150—170 °С, за­тем без принудительного охлаждения снижают температуру в камере до> 40—50 °С, после чего древесину выдерживают при температуре 18—23 °С в. течение не менее 12 ч».

Пункты 1.8.3, 3.2. Заменить ссылку: ГОСТ 6221—75 на ГОСТ 62211—82.

Пункт 1.8.4. Заменить слова: «при остаточном давлении 1,0-104—1,3-Ю4 Па», на «при давлении не более 0,06 МПа».

(ИУС № 6 1985 г.)Группа К09

Изменение № 2 ГОСТ 24329—80 Древесина модифицированная. Способы моди­фицирования

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 № 1952

Дата введения 01.01.90

Пункты 1.6.4, 1.7.4, 1.8.4, 1.10.4 изложить в новой редакции: «1.6.4. Напол­нение заготовок проводят по способу вакуум-давление при температуре 60—

(Продолжение см. с. 146)

—70 °С. Глубина вакуума должна быть не менее 0,06 МПа. Давление должно быть 0,8—1,2 МПа. Сушку заготовок проводят в камерах при температуре 70— 80 °С до влажности не более 14 %.

1.7.4. Пропитку заготовок проводят по способу вакуум-давление или ва- куум-давление-вакуум при температуре не ниже 20 °С и не выше температуры, снижающей жизнеспособность пропиточного состава. Глубина вакуума должна быть не менее 0,06 МПа. Давление должно быть 0,8—1,2 МПа. Количество поглощенного пропиточного состава должно быть 30—80 % от массы древеси­ны до пропитки.

1.8.4. Обработку аммиаком проводят в автоклаве под вакуумом при глу­бине вакуума не более 0,06 МПа.

1.10.4. В камере ацетилятора совдают разряжение до глубины вакуума

(Продолжение см. с. 147)(Продолжение изменения к ГОСТ 24329—89)

0,0007—0,0015 МПа в течение 30—40 мин, после чего проводят обработку ук­сусным ангидридом в течение 0,5—1 ч при температуре 18—20 °С».

Пункт 1.10.6. Заменить слова: «Остаточное давление при разряжении долж­но быть 7-Ю2 — 15-Ю2 Па» на «Глубина вакуума должна быть 0,0007— —0,0015 МПа».

Пункт 1.11.3. Заменить слово: «монометры» на «мономеры».

(Продолжение см. с. 148

)Пункт 1.11.4 изложить в новой редакции: «1.11.4. Пропитку проводят в металлическом контейнере способом вакуум-давление. Глубина вакуума должна быть 0,0007—0,0015 МПа в течение 0,3—0,5 ч. Давление не должно превышать 0,07 МПа; продолжительность пропитки должна быть 0,3—3 ч».

Пункт 3.1. Исключить ссылку: ГОСТ 12.4.003—74.

Пункт 3.3. Исключить слова: «утвержденной в установленном порядке».

(ИУС № 10 1989 г.)Редактор Т. В. Смыка

Технический редактор А. Г. Каширин
Корректор Р. В. Ананьева

«Сдано в наб. 12.08.80 Подп. к печ. 24.09.80 0,5 п. л. 0,49 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., З
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2566