(Измененная редакция, Изм. 1).
Методика проверки датчиков на прочность и герметичность (пп. 2.12, 2.13) должна быть установлена в технических условиях на датчики конкретных типов.
Проверку датчиков на воздействие выключения давления питания и перегрузки (пп. 2.14; 2.15) следует проводить следующим образом: датчик с включенным давлением питания выдерживают в течение 15 мин под давлением, указанным в пп. 2.12 или 2.13.
Снизив давление до значения, соответствующего верхнему пределу измерения (для датчиков давления-разрежения верхнему пределу измерения избыточного давления), выдерживают датчик при этом давлении в течение 30 мин при выключенном давлении питания.
Снизив измеряемое давление до нижнего предельного значения, включают датчик и проверяют его по методике, приведенной в п. 6.3. Если датчик соответствует требованиям пп. 2.2 и 2.3, испытание прекращают и датчик считают выдержавшим испытание.
Если датчик не соответствует требованиям пп. 2.2 и 2.3, необходимо выдержать его в течение 4 ч и снова испытать по способам, приведенным в п. 6.3.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
Проверку датчиков разности давлений на влияние одностороннего воздействия рабочего избыточного давления (п. 2.16) следует проводить поочередной подачей указанного давления сначала в минусовую, а затем в плюсовую камеры и выдержкой датчика в обоих случаях под давлением в течение 1 мин.
Датчик подвергают перегрузкам, как указано выше, три раза.
После выдержки без давления в течение 12 ч и корректировки выходного сигнала датчик должен соответствовать требованиям пп. 2.2 и 2.3.
Допускается, в обоснованных случаях, сокращение времени выдержки.
Проверку датчиков на воздействие переменного давления (п. 2.17) проводят на установке, создающей переменное давление в пределах, указанных в п. 2.17, и изменяющееся за 0,1 с не более чем на 10% диапазона измерения давления (разности давления).
После воздействия переменного давления и корректировки выходного сигнала датчик должен соответствовать требованиям пп. 2.2 и 2.3.
Допускается проводить испытания на представительных типоразмерах датчиков. Представительные типоразмеры указывают в технических условиях на датчики конкретных типов.
Расход воздуха питания (п. 2.19) определяют ротаметром по ГОСТ 13045—81, установленным в линию воздушного питания датчика, при двух крайних и одном промежуточном значениях диапазона изменения выходного сигнала. При этом не должно быть расхода воздуха в линии выходного сигнала.
Для определения расхода воздуха Q, л/мин, приведенного к давлению 101,3 кПа и температуре 20°С показания ротаметра Qp пересчитывают по формуле
Q=1,5QP.
Погрешность измерения расхода не должна превышать 10% измеряемого.
Расход воздуха на выходе датчика (п. 2.20) определяют при верхнем предельном значении измеряемой величины по ротаметру, установленному в линию отвода выходного сигнала. Выходной штуцер ротаметра должен быть сообщен с атмосферой.
Длина линии связи между датчиком и ротаметром не должна превышать 1 м при внутреннем диаметр трубки не менее 4 мм. Значение расхода воздуха должно быть не менее установленного в технических условиях на датчики конкретных групп.
Габаритные и присоединительные размеры датчиков (п. 2.21) следует проверять измерением и сравнением результатов с размерами, указанными в конструкторской документации на датчик.
Габаритные размеры определяют на опытных образцах и при типовых испытаниях.
Проверку массы датчиков (п. 1.14) проводят путем взвешивания.
Методы проведения контрольных испытаний на безотказность (пп. 2.23 и 2.27) — по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
6.21. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Методы испытаний датчиков в упаковке для транспортирования на устойчивость к воздействию транспортной тряски, температуры и влажности окружающего воздуха (п. 2.26) — по ГОСТ 12997—84.
Маркировку и упаковку (пп. 7.1—7.3) следует проверять внешним осмотром на соответствие техническим условиям на датчики конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На корпусе датчика или прикрепленной к нему табличке должны быть нанесены:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; наименование и (или) тип датчика;
исполнение датчика;
год выпуска;
знак Госреестра по ГОСТ 8.383—80;
государственный Знак качества, присваиваемый в установленном порядке;
пределы измерения (с указанием единиц измерения);
предельно допускаемое рабочее избыточное давление для датчиков разности давлений;
параметры питания;
верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала.
Допускается указывать другие данные, характеризующие датчик, а также применять условные обозначения и сокращения.
Для малогабаритных датчиков допускается знак Госреестра, государственный Знак качества, пределы измерения, параметры питания, верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала указывать только в эксплуатационной документации.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
На транспортной таре должны быть нанесены несмываемой краской основные, дополнительные и информационные надписи, а также манипуляционные знаки: «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать», «Боится сырости».
Упаковка датчиков должна соответствовать требованиям ГОСТ 12997—84 и техническим условиям на датчики конкретных типов.
Датчики в упаковке следует транспортировать любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на каждом виде транспорта.
При транспортировании датчиков воздушным транспортом их следует помещать в отапливаемые герметизируемые отсеки самолетов.
Условия транспортирования — по условиям хранения 5 ГОСТ 15150—69
.Датчики следует хранить в упаковке предприятия-изготовителя по условиям хранения 3 ГОСТ 15150—69.
Воздух помещения, в котором хранят датчики, не должен содержать коррозионно-активных веществ.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие датчиков требованиям настоящего стандарта и технических условий на датчики конкретных типов при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации датчиков— 18 мес со дня ввода их в действие; для датчиков, устойчивых к воздействию агрессивной среды с естественно ограниченным сроком службы, — по техническим условиям на эти датчики.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Линейная зависимость у—yn— k(x— —Хо); Хв, Хві, хЕ2— верхние пределы измерений; для линейно убывающей характеристики значениям (х0) и (хв) соответствуют значения выходного сигнала (Ук) и (Ув)ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Номинальная статическая характеристика |
Основной способ нервирования |
Значения погрешностей, выраженных |
||||
в процентах диапазона измерения |
в процентах верхнего предела измергння |
в процентах диапазона изменения выходного сигнала |
в единицах измеряемой величины |
в единицах измерения выходного сигнала |
||
!/—{/» — — k (X—Хо) |
В процентах диапазона измерения |
Та |
1 X,—Хо X 1 Хв |
т» |
1 X,—Хо 1 Ya 1 100 1 |
|Ув—Ун| їд 1 100 1 |
В процентах верхнего предела измерения |
1 X, 1 YB - ■ 1 Хв—Хо 1 |
Y- |
1 f; 1 ' “ 1 Хв—Хо і |
) Хв 1 Y'| 100 1 |
1 Хв(улIfo) 1 1 100(хв—Хо) 1 |
СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ПОГРЕШНОСТЯМИ, ВЫРАЖЕННЫМИ РАЗЛИЧНЫМИ СПОСОБАМИ
С. 22 ГОСТ 22521—85
Примечание.
Уд — прнЕедениая погрешность, выраженная в процентах диапазона измерения;
vB — приведенная погрешность, выраженная в процентах верхнего предела измерений.
Остальные обозначения по п. 1.11 и справочному приложению 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Лгіг
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
ВИДЫ ХАРАКТЕРИСТИК ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
Отклонение действительной характеристик» преобразования
у г , V>’
V»=±|v»+ 4 + 21
X
Черт. 3 (Измененная редакция, Изм. № 1)
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
Пояснения терминов, использованных в настоящем стандарте
Термин |
Пояснение |
Время установления выходного сигнала Максимальное отклонение выходного сигнала Технологическая приработка |
Время, прошедшее с момента скачкообразного изменения измеряемого параметра до момента, когда выходной сигнал войдет в зону установившегося состояния, составляющую ±5% изменения выходного сигнала, соответствующего скачку измеряемого параметра Отношение наибольшего изменения выходного сигнала датчика, зафиксированного во время переходного процесса при скачкообразном изменении входного значения к изменению выходного сигнала от его начального значения до установившегося состояния Технологическая операция для выявления устранения отказов |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ПРИМЕРЫ НАХОЖДЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ у„, Уг, уп
Нахождение значения ун
/—кривая средних значений выходного сигнала; 2—прямая, минимизирующая значение наибольшего отклонения; Дн—значение наибольшего отклонения
Черт. 1
Нахождение значений уги уп
/—кривые средних значений выходного сигнала для всех направлений изменения входного сигнала; Дг—наибольшая разность между средними значениями выходного сигнала; Дп—область разброса действительных значений выходного сигнала при одном направлении изменения входного сигнала
Черт. 2
ПРИЛОЖЕНИЕ &
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗНАЧЕНИИ у„, уг> уп
При определении погрешности нелинейности ун, вариации уг и повторяє*- мости уп выходного сигнала датчика диапазон измерений (диапазон изменения входной величины) разбивают на т интервалов (обычно т—4 или 5), достаточно равномерно распределенных по диапазону измерений.
Расчетные значения входной величины (Х|) определяют по формуле
Х1 = Хй+^(хв—х0), (.!■>,
где і принимает значение 0,1 т;
х0, х3— нижний и верхний пределы измерений, соответственно.
Для каждого значения входной величины xt определяют действительные значения выходного сигнала t/ij при подходе к Xi со стороны меньших значений и у *. при подходе к Х| со стороны больших значений. Значения уц и У * определяют отдельно при каждой /-й проверке (/==1, 2, ...).
Для каждого значения (х1) определяют средние значения выходного сигнала
- 1 "
1/1 = — S уи,
П ;=1
1 «
У, =— S У і.
* п j= 1
где п — число проверок.
Погрешность нелинейности для каждого значения (Xi)' определяют шт формуле
Г / і і т
Дн, = ~I Д1— ( 1——)До— — Лиг I , (3>
I т I т J
г
і/ip;
До
У'а+Ў о
Дт
Ут-^У т
2
—//»;
у1р— расчетное значение выходного сигнала соответствующее значению хггуи, ув— соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала;
~Уо, У*о и ут,~у*т —средние значения выходного сигнала при многократных проверках для значений х0 и хт соответственно.
Из полученных значений Дя выбирают максимальные по абсолютной величине и противоположные по знаку Дн* и ДН| , соответствующие значениям входных величин Xk<Xi в интервале значений х> от х0 до хт.
Погрешность нелинейности датчика Дн определяют по одной из следую- жцих формул:
1 / k
л“=т( 141+т^н, I ) (3)
при |ДН(1)>|Д ] или |ДН^| — |Д I при tn—k^.1
1 / т—I
при |ДН11 |<|ДН] I или |ДНк |=|ДН] I при m—k^l
1
Дн— 2 Hj 1тах» (3)
«если значения погрешностей ДН) имеют один знак для каждого значения xi;
’|ДН) I т»х — максимальное по абсолютной величине значение погрешности из ряда ДНі .
Приведенную погрешность нелинейности датчика (ун) определяют по формуле
Вариацию выходного сигнала для каждого значения (xj) определяют по ■формуле
Дг, =1«’|. (7)
За вариацию выходного сигнала датчика принимается наибольшее из полу- ■ченных значений Дг.