Аппараты телеграфные буквопечатающие стартстопные пятиэлементного кода. Методы испытаний

Проверка производительности аппарата

1. Подготовка к проверке

   1. Структурные схемы измерения приведены на черт. 1 и 2.

   2. Аппарат включают по схеме, обеспечивающей последо­вательное включение его входного и выходного устройств с выхо­дом во внешнюю линию.

2. Проведение проверки

   1. Длительность стартстопного цикла передачи измеряют методом, используемым при определении точности установки и поддержания скорости телеграфирования по ГОСТ 21137—81.

3. Обработка результатов

   1. Производительность аппарата W в знаках в минуту, соответствующую определенной номинальной скорости телеграфи­рования, вычисляют по формуле

Проверка работоспос об ности аппарата при колебаниях величины входящего линейно­го тока

1. Аппаратура

   1. Миллиамперметр. Вид шкалы и пределы измерения миллиамперметра выбирают в зависимости от вида и величины ли­нейного тока аппарата. Основная погрешность миллиамперметра не должна быть более ± 1 % •

2. Подготовка к проверке

   1. Проверку осуществляют при работе аппарата в режиме приема с включенным печатающим устройством и включенной ре- перфораторной приставкой.

   2. Установленную реостатом величину входящего линей­ного тока контролируют миллиамперметром.

   3. Работоспособность аппарата при колебаниях величины входящего линейного тока определяют сохранением номинальной исправляющей способности аппарата при колебаниях в рабочем диапазоне величины входящего линейного тока, а также после воздействия его предельно допустимой величины.

3. Проведение проверки

   1. Проверку работоспособности аппарата при колебаниях величины входящего линейного тока в рабочем диапазоне прово­дят измерением исправляющей способности аппарата при номи­нальном и предельных рабочих значениях линейных токов.

   2. Проверку работоспособности аппарата после воздейст­вия предельно допустимой величины входящего линейного тока проводят в два этапа.

Проверка работоспособности аппарата при колебаниях величины напряжения линейных цепей

1. Аппаратура

   1. Вольтметр. Пределы измерения вольтметра выбирают в зависимости от величины напряжения линейных цепей аппарата.

Подготовка к проверке

1. Проверку осуществляют при работе аппарата в режиме передачи.

2. Установленную на регулируемом источнике питания ве­личину линейного напряжения контролируют вольтметром.

3. Работоспособность аппарата при колебаниях величины линейного напряжения в рабочем диапазоне, а также после воз­действия его предельно допустимой величины определяют выполне­нием аппаратом функций передачи при величине краевых искаже­ний, не превышающих установленных норм.

Проведение проверки

1. Проверку работоспособности аппарата при колебаниях напряжения линейных цепей в рабочем диапазоне проводят изме­рением основных параметров (исправляющей способности и иска­жений передатчика) и проверкой выполнения функций при номи­нальном и крайних значениях величин линейных напряжений.

2. Проверку работоспособности аппарата после воздейст­вия предельно допустимого напряжения линейных цепей проводят в два этапа.

Измерение времени срабатывания авто­стопа

1. Аппаратура

   1. Секундомер.

Подготовка к измерению

1. Измерение осуществляют при включении испытуемого аппарата на совместную работу со вспомогательным аппаратом.

Измерение осуществляют при включенных регистриру­ющих устройствах испытуемого аппарата.

Время срабатывания автостопа испытуемого аппарата определяют при работе его в режимах:

Проведение измерения

Измерение времени готовности аппарата после включения

1. Подготовка к измерению

   1. Измерение осуществляют при совместной работе испы­туемого и вспомогательного аппаратов.

   2. Измерение осуществляют при работе аппаратов с выс­шей производительностью.

   3. Измерение осуществляют при включенных устройствах регистрации на испытуемом аппарате. Исходное состояние аппара­та — выключенное.

   4. Вспомогательный аппарат используют в качестве пере­дающего устройства при передаче с трансмиттерной приставки ис­пытательного текста, содержащего 10—15 кодовых комбинаций 29.

Проведение измерения

1. Одновременно с включением испытуемого аппарата на работу включают трансмиттерную приставку вспомогательного аппарата на передачу испытательного текста с перфоленты.

2. Контроль приема испытательного текста осуществляют по печати на телеграфной ленте и (или) перфорации на перфо­ленте.

3. Измерение проводят не менее 5 раз с периодом не ме­нее 5 мин.

Обработка результатов

1. Время готовности аппарата после включения питающего напряжения /вкл в секундах определяют по формуле

Проверка числа знаков в строке аппарата

1. Подготовка к проверке должна соответствовать п. 2.1.1.

2. Проведение проверки

   1. Проверку числа знаков (числа печатных позиций) в строке аппарата проводят при передаче с клавиатуры пли транс- миттсрной приставки испытательного текста 2.

3. Обработка результатов

   1. Число знаков в строке аппарата определяется непосред­ственно при их подсчете.

Проверка количества одновременных от­тисков с ленты і! копировальной бумаги, обес­печиваемых аппаратом

1. Подготовка к проверке

   1. Подготовка к проверке — по п. 2.1.1.

   2. і3.1.2. При определении количества одновременных оттисков с ленты и копировальной бумаги в печатающее устройство аппарата заправляют количество листов телеграфной ленты, установленное техническими условиями на него, с проложенными между ними листами копировальной бумаги.

   3. Для определения максимального количества экземпля­ров, которое способен отпечатать аппарат, установленное на печа­тающем устройстве количество экземпляров увеличивают на один после каждой очередной проверки.

2. Проведение проверки

   1. Проверку проводят три (печати на многослойной теле­графной ленте, составленной в соответствии с требованиями пп. 2.13.1.2; 2.13.1.3, не менее 30 строк испытательного текста 8.

   2. Число одновременных оттисков с ленты и копироваль­ной бумаги, обеспечиваемой аппаратом, определяется качеством худшей копии.

Проверка емкости автоответчика аппа­рата

1. Подготовка к проверке

   1. Подготовка ж проверке—по п. 2.2.1.1.

   2. Регистрация автоответа должна осуществляться на перфоленте испытуемого или вспомогательного аппарата.

2. Проведение проверки

   1. На перфоленте для более четкого выделения текста автоответа до передачи и после передачи его перфорируют 5—10 кодовых комбинаций 26.

   2. Испытуемый аппарат собственной кнопкой «Я здесь» или запросом «Кто там?», переданным со вспомогательного аппа­рата, запускается на передачу автоответа.Количество кодовых комбинаций автоответа подсчи­тывается на перфоленте.

Проверка собственной верности аппарата

1. Подготовка к проверке

   1. Проверку осуществляют при включении испытуемого аппарата по схеме, обеспечивающей последовательное включение его входного и выходного устройств.

   2. Для повышения точности оценки этого параметра дан­ной модели аппарата количество аппаратов должно быть увели­чено..

   3. Проверку проводят при включенном печатающем уст­ройстве и включенных трансмиттерной и реперфораторной при­ставках.

   4. При проверке работу аппаратов организуют следую­щим образом. Перфоленту, вышедшую из реперфораторной при­ставки, заправляют в трансмиттерную приставку этого же аппа­рата.

   5. Проверку следует проводить при передаче — приеме испытательного телеграфного текста 8.

   6. Проверку проводят в нормальных климатических усло­виях при колебаниях напряжения питающей сети из расчета:

Проведение проверки

1. Аппараты, подготовленные для проверки, включают на передачу и прием заготовленной информации.

2. Собственную верность аппарата (аппаратов) опреде­ляют на контрольном массиве информации.

Обнаруженные искажения (сбои), отказы во время проверки анализируют и заносят в журнал, в котором учитываются все необходимые для испытаний данные.

Искажением (сбоем) для аппарата считают пропуск знака, замена его на другой, наложение знака на знак, появление лишнего знака, некачественный оттиск знака, который может по­влечь к ошибке при чтении.

Обработка результатов

1. Собственную верность аппарата S в знаках на один искаженный знак определяют по формуле

К онтрольный массив М определяют из выражения

Проверка длительности межсмазочного периода

1. Длительность межсмазочного периода проверяют при испытаниях на надежность или при испытаниях по определению ре­сурса аппарата.

2. Во время испытаний аппарата устанавливают наличие (отсутствие) отказов по вине смазки при соблюдении регламента технического обслуживания.

Проверка выполнения аппаратом функций при передаче с клавиатуры

1. Подготовка к проверке

   1. Испытуемый аппарат включают по схеме, обеспечиваю­щей последовательное включение его входного и выходного уст­ройства.

   2. Проверку осуществляют при включенном печатающем устройстве и включенной реперфораторной приставке.

   3. Проверка обеспечивает контроль выполнения аппара­том функций кодирования и передачи кодированной информации.

2. Проведение проверки

   1. Проверку проводят при передаче с клавиатуры после­довательно в каждом регистре всех соответствующих ему знаков, а также служебных комбинаций «возврат каретки», «перевод стро­ки» и «пробел».Выполнение аппаратом функций кодирования и пере­дачи кодированной информации определяют по соответствию отпе­чатанных на телеграфной ленте знаков символов на клавиатуре, а кодовых комбинаций на перфоленте — коду аппарата.

Проверка выполнения аппаратом функции последовательной передачи в непрерывном ре­жиме каждой кодовой комбинации

1. Подготовка к проверке

   1. Подготовка к проверке — по ГОСТ 2.17.1.

2. Проведение проверки

   1. Проверку осуществляют при однократном нажатии каждой клавиши клавиатуры, кроме клавиши «Я здесь», и после­дующем включении аппарата на передачу в непрерывном режиме.

   2. Выполнение аппаратом функции последовательной пе­редачи в непрерывном режиме одной кодовой комбинации опреде­ляют по печати в строке телеграфной ленты одного и того же на­бранного на клавиатуре знака и перфорации на перфораторной ленте, соответствующей ему одной и той же кодовой комбинации.

Проверка выполнения аппаратом функций при приеме с печатью без перфорации

1. Подготовка к проверке

   1. Автоматизированный испытуемый аппарат включают по схеме в соответствии с п. 2.17.1.1. Неавтоматизированный испы­туемый аппарат включают на совместную работу со вспомогатель­ным аппаратом.

   2. Проверку осуществляют при включенном печатающем устройстве и отключенной реперфораторной приставке на испытуе­мом аппарате.