Размеры в мкм
Таблица 4
Примечание. Trf иТд определяют пересчетом допусков осевого смещения основной плоскости резьбы (наружной и внутренней) 2Д/, и2Д72 .
Допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибров Та должен соответствовать: 1
30' — для шага Р = 1 мм;
24' „ „ Р=1,5мм;
20' „ „ Р=2,0мм.
Примечание. Положение поля допуска Та симметрично относительно номи-
Та.
наявного угла наклона боковой стороны резьбы (± ~ ■ ).
Допуск шага резьбы калибров должен соответствовать:
5 мкм - для рабочих калибров;
3 мкм „ контрольных „ .
П р имечания: 1. Значения допусков шага относятся к расстояниям между любыми витками резьбы калибра.
Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
О
Черт. 13
тклонение конуса, включающее отклонение угла конуса, отклонение от прямолинейности образующей (линии среднего диаметра) и отклонение от круглости в любом сечении должны находиться в пределах зоны допуска среднего диаметра резьбы калибра.Зона допуска среднего диаметра резьбы калибра указана на черт. 13.
Предельные отклонения совпадения контрольной плоскости калибра вида 1 с контрольной плоскостью контрольного калибра вида 2 и плоскости А калибра вида 7 с. контрольной плоскостью контрольного калибра вида 8 не должны превышать указанных в табл. 5.мм
Таблица 5
р |
Предельные отклонения калибра |
||
нового |
изношенного |
||
1 |
±0,048 |
+0,192 |
|
1,5; 2 |
±0,064 |
+0,256 |
5. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ
Размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы калибров должны определяться по формулам, указанным в табл. 6.
ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ
Расположение полей допусков калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должно соответствовать указанному на черт. 14, для контроля внутреннего диаметра внутренней резьбы — на черт. 15.
Предел износа калибра - коль~ца~ ~
ts
Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и границы износа, должны соответствовать указанным в табл. 7.Вид калибра |
Диаметры в основной плоскости |
||||||
Наружный |
Средний |
Внутренний |
|||||
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
Предел износа |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
|
1; |
d, не менее |
- |
|
Tr + 2 |
di + WGO |
3 Тр/ d. + 2es + ‘ 2 |
+ ЗТР£ 2 |
2 |
d ZC - 7PL |
1TPL |
di |
+ TCP 2 |
- |
d, - Zc не более |
- |
5; 9 |
h /,. 3'PJ- 1 2 |
1 TPL |
D, |
+ Tf£ 2 |
D2 - WGO |
D. - Zc .не более |
- |
8 |
D-Zc 4 2 |
* TPL |
D' |
+ ГсР2 |
- |
Dt - ZCjj не более |
- |
Таблица 6
Примечание. Размеры и предельные отклонения среднего диаметра калибров-колец видов 1 и 7 указаны для координирования полей допусков контрольных калибров и контроля их универсальными измерительными средствами.
ГОСТ 24475 -80 С.
мкм
Таблица 7
р |
ні |
н2 2 |
Н3 2 |
ZC, |
W1GO |
W1GO |
1 1,5 2 |
5 |
5 |
1,5 |
32 48 64 |
22 |
20 |
Отклонение конуса, включающее отклонение угла конуса, отклонение от прямолинейности образующей и отклонение от круглости в любом сечении, должно находиться в пределах зоны допуска соответствующего диаметра в основной плоскости.
Предельные отклонения совпадения контрольной плоскости калибра вида 3 с контрольной плоскостью контрольного калибра вида 4 не должны превышать для нового калибра ±0,056 мм и для предельно изношенного +0,296 мм.
РАСЧЕТ ГЛАДКИХ КОНУСНЫХ КАЛИБРОВ
Размеры в основной плоскости гладких конусных калибров должны определяться по формулам, указанным в табл. 8 .
Таблица 8
Вид калибра |
Номин. |
Предельные отклонения |
Предел износа |
3 |
|
4 |
d - ZCj + |
4 |
|
+ 2L 2 |
- |
6 |
Di |
>+ |
Di - W1GO |
Примечание. Размер и предельные отклонения внутреннего диаметра калибра-кольца вида 3 указаны для координирования полей допусков контрольного калибра и контроля их универсальными средствами.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ
Резьбовые конусные калибры видов 1 и 5 для контроля смещения основной плоскости конической резьбы.
При свинчивании резьбового конусного калибра в исполнении 1 с конической резьбой его контрольная плоскость должна совпадать с торцем изделия. Допускаемое отклонение не должно превышать указанных в табл. 2 ГОСТ 25229-82.
При свинчивании резьбового конусного калибра в исполнении 2 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.
При использовании калибров в качестве приемных (у потребителя изделий) допускаются несовпадения торца изделий с контрольной плоскостью калибров в исполнении 1 на ± 1,5Р. Для калибров в исполнении 2 допускаются выходы торца изделия за уступы калибра на 0,5Р.
Гладкие конусные калибры видов 3 и 6 для контроля отклонений среза вершин конической резьбы.
Гладкие конусные калибры применяются только в сочетании с резьбовыми конусными калибрами. При этом положение одноименных контрольных • плоскостей резьбового конусного и гладкого конусного калибров по отношению к торцу изделия должно совпадать.
Допускаемое отклонение от совпадения одноименных контрольных плоскостей резьбового и гладкого конусных калибров не должно превышать ±1 мм.
Резьбовой конусный контрольный калибр-пробка вида 2 для контроля резьбового конусного калибра-кольца вида 1.
При свинчивании контрольного калибра с калибром-кольцом их контрольные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения от совпадения не должны превышать величин, указанных в табл. 5 настоящего стандарта.
Гладкий конусный контрольный калибр-пробка вида 4 для контроля гладкого конусного калибра-кольца вида 3.
Контрольный калибр должен входить в калибр-кольцо, при этом их контроль ные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения от совпадения указаны в п. 6.4 настоящего стандарта.
Резьбовой калибр-кольцо вида 7 для контроля смещения основной плоскости конической наружной резьбы, предназначенной для свинчивания с цилиндрической внутренней резьбой.
При свинчивании калибра-кольца вида 7 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.
Резьбовой конусный калибр-пробка вида 9 для контроля среднего диаметра цилиндрической резьбы, предназначенной для свинчивания с конической наружной резьбой.
При свинчивании калибра-пробки вида 9 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них
Резьбовой конусный контрольный калибр-пробка вида 8 для контроля резьбового калибра-кольца вида 7.
Плоскость А калибра-кольца вида 7 должна совпадать с контрольной плоскостью (совпадающей с основной плоскостью) контрольного калибра вида 8.
Предельные отклонения от совпадения указаны в табл. 5 настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КАЛИБРОВ
1. Размеры и предельные отклонения резьбовых калибров должны соответство вать указанным в табл. 1—6, гладких калибров - в табл. 7-9.Обозначение резьбы |
Диаметры резьбы в основной плоскости |
(Пред, откл. ±0,060) |
lk |
;lfc |
|||||||
Наруж- ный, не менее |
Средний |
Внутренний |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
|||||
Номин. |
Пред, откл. |
Предел износа |
Номин. |
Пред, откл. |
|||||||
МК6Х1 |
6,000 |
5,350 |
±0,007 |
5,366 |
5,032 |
±0,015 |
0,9 |
5,5 |
±0,060 |
2,5 |
±0,005 |
МК8Х1 |
8,000 |
7,350 |
±0,007 |
7,366 |
7,032 |
±0,015 |
0,9 |
5,5 |
±0,060 |
2,5 |
±0,005 |
МК10Х1 |
10,000 |
9,350 |
±0,007 |
9,366 |
9,032 |
±0,015 |
0,9 |
5,5 |
±0,060 |
2,5 |
±0,005 |
МК12Х1.5 |
12,000 |
11,026 |
±0,009 |
11,047 |
10,524 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК 14X1,5 |
14,000 |
13,026 |
±0,009 |
13,047 |
12,524 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК16Х1,5 |
16,000 |
15,026 |
±0,009 |
15,047 |
14,524 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК18Х1.5 |
18,000 |
17,026 |
±0,009 |
17,047 |
16,524 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК20Х1,5 |
20,000 |
19,026 |
±0,009 |
19,047 |
18,5 24 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК22Х1.5 |
22,000 |
21,026 |
±0,009 |
21,047 |
20,524 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК24Х1.5 |
24,000 |
23,026 |
±0,009 |
23,047 |
22,524 |
±0,018 |
1,1 |
7,5 |
±0,075 |
3,5 |
±0,006 |
МК27Х2 |
27,000 |
25,701 |
±0,009 |
25,722 |
25,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МКЗОХ2 |
30,000 |
28,701 |
±0,009 |
28,722 |
28,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МКЗЗХ2 |
33,000 |
31,701 |
±0,009 |
31,722 |
31,023 |
±0,018 |
1,4 |
И |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК36Х2 |
36,000 |
34,701 |
±0,009 |
34,722 |
34,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК39Х2 |
39,000 |
37,701 |
±0,009 |
37,722 |
37,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК42Х2 |
42,000 |
40,701 |
±0,009 |
40,722 |
40,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК45Х2 |
45,000 |
43,701 |
±0,009 |
43,722 |
43,023 |
±0,018 |
1,4 |
И |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК48Х2 |
48,000 |
46,701 |
±0,009 |
46,722 |
46,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК52Х2 |
52,000 |
50,701 |
±0,009 |
50,722 |
50,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК56Х2 |
56,000 |
54,701 |
±0,009 |
54,722 |
54,023 |
±0,018 |
1,4 |
И |
±0,090 |
5 |
±0,006 |
МК60Х2 |
60,000 |
58,701 |
±0,009 |
58,722 |
58,023 |
±0,018 |
1,4 |
11 |
±0,090 |
5 |
±0,006 |