Размеры в мкм


Таблица 4


Примечание. Trf иТд определяют пересчетом допусков осевого смещения основной плоскости резьбы (наружной и внутренней) 2Д/, и2Д72 .



  1. Допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибров Та дол­жен соответствовать: 1

30' — для шага Р = 1 мм;

24' „ „ Р=1,5мм;

20' „ „ Р=2,0мм.

Примечание. Положение поля допуска Та симметрично относительно номи-

Та.

наявного угла наклона боковой стороны резьбы (± ~ ■ ).

  1. Допуск шага резьбы калибров должен соответствовать:

5 мкм - для рабочих калибров;

3 мкм „ контрольных „ .

П р имечания: 1. Значения допусков шага относятся к расстояниям между любыми витками резьбы калибра.

  1. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.


  1. О

    Черт. 13

    тклонение конуса, включающее от­клонение угла конуса, отклонение от прямо­линейности образующей (линии среднего диа­метра) и отклонение от круглости в любом сечении должны находиться в пределах зоны допуска среднего диаметра резьбы калибра.

Зона допуска среднего диаметра резьбы калибра указана на черт. 13.

Предельные отклонения совпадения контрольной плоскости калибра вида 1 с контрольной плоскостью контрольного ка­либра вида 2 и плоскости А калибра вида 7 с. контрольной плоскостью контрольного калибра вида 8 не должны пре­вышать указанных в табл. 5.мм

Таблица 5

р

Предельные отклонения калибра

нового

изношенного

1

±0,048

+0,192

1,5; 2

±0,064

+0,256

5. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ



Размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы калиб­ров должны определяться по формулам, указанным в табл. 6.

  1. ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

    1. Расположение полей допусков калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должно соответствовать указанному на черт. 14, для контроля внутреннего диаметра внутренней резьбы — на черт. 15.

Предел износа калибра - коль~ца~ ~


ts






Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и границы износа, должны соответствовать указанным в табл. 7.Вид калибра

Диаметры в основной плоскости

Наружный

Средний

Внутренний

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Предел износа

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

1;

d, не менее

-


Tr +

2

di + WGO

3 Тр/

d. + 2es +

‘ 2

+ ЗТР£ 2

2

d ZC - 7PL

1TPL

di

+ TCP 2

-

d, - Zc не более

-

5; 9

h /,. 3'PJ-

1 2

1 TPL

D,

+ Tf£ 2

D2 - WGO

D. - Zc .не более

-

8

D-Zc

4 2

* TPL

D'

+ ГсР2

-

Dt - ZCjj не более

-

Таблица 6


Примечание. Размеры и предельные отклонения среднего диаметра калибров-колец видов 1 и 7 указаны для коорди­нирования полей допусков контрольных калибров и контроля их универсальными измерительными средствами.


ГОСТ 24475 -80 С.


















мкм

Таблица 7

р

ні

н2 2

Н3 2

ZC,

W1GO

W1GO

1

1,5

2

5

5

1,5

32

48

64

22

20



    1. Отклонение конуса, включающее отклонение угла конуса, отклоне­ние от прямолинейности образующей и отклонение от круглости в любом сечении, должно находиться в пределах зоны допуска соответствующего диаметра в основной плоскости.

    2. Предельные отклонения совпадения контрольной плоскости ка­либра вида 3 с контрольной плоскостью контрольного калибра вида 4 не должны превышать для нового калибра ±0,056 мм и для предельно изно­шенного +0,296 мм.

  1. РАСЧЕТ ГЛАДКИХ КОНУСНЫХ КАЛИБРОВ

Размеры в основной плоскости гладких конусных калибров должны определяться по формулам, указанным в табл. 8 .

Таблица 8

Вид калибра

Номин.

Предельные отклонения

Предел износа

3


4

d - ZCj +

4


+ 2L 2

-

6

Di

>+

Di - W1GO

Примечание. Размер и предельные отклонения внутреннего диаметра калиб­ра-кольца вида 3 указаны для координирования полей допусков контрольного калиб­ра и контроля их универсальными средствами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

  1. Резьбовые конусные калибры видов 1 и 5 для контроля смещения основной плоскости конической резьбы.

При свинчивании резьбового конусного калибра в исполнении 1 с конической резьбой его контрольная плоскость должна совпадать с торцем изделия. Допуска­емое отклонение не должно превышать указанных в табл. 2 ГОСТ 25229-82.

При свинчивании резьбового конусного калибра в исполнении 2 с изделием то­рец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

При использовании калибров в качестве приемных (у потребителя изделий) до­пускаются несовпадения торца изделий с контрольной плоскостью калибров в ис­полнении 1 на ± 1,5Р. Для калибров в исполнении 2 допускаются выходы торца изде­лия за уступы калибра на 0,5Р.

  1. Гладкие конусные калибры видов 3 и 6 для контроля отклонений среза вер­шин конической резьбы.

Гладкие конусные калибры применяются только в сочетании с резьбовыми ко­нусными калибрами. При этом положение одноименных контрольных • плоскостей резьбового конусного и гладкого конусного калибров по отношению к торцу изде­лия должно совпадать.

Допускаемое отклонение от совпадения одноименных контрольных плоскостей резьбового и гладкого конусных калибров не должно превышать ±1 мм.

  1. Резьбовой конусный контрольный калибр-пробка вида 2 для контроля резьбо­вого конусного калибра-кольца вида 1.

При свинчивании контрольного калибра с калибром-кольцом их контрольные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения от совпадения не должны пре­вышать величин, указанных в табл. 5 настоящего стандарта.

  1. Гладкий конусный контрольный калибр-пробка вида 4 для контроля гладкого конусного калибра-кольца вида 3.

Контрольный калибр должен входить в калибр-кольцо, при этом их контроль ные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения от совпадения указаны в п. 6.4 настоящего стандарта.

  1. Резьбовой калибр-кольцо вида 7 для контроля смещения основной плоскости конической наружной резьбы, предназначенной для свинчивания с цилиндрической внутренней резьбой.

При свинчивании калибра-кольца вида 7 с изделием торец изделия должен нахо­диться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

  1. Резьбовой конусный калибр-пробка вида 9 для контроля среднего диаметра цилиндрической резьбы, предназначенной для свинчивания с конической наружной резьбой.

При свинчивании калибра-пробки вида 9 с изделием торец изделия должен нахо­диться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них

  1. Резьбовой конусный контрольный калибр-пробка вида 8 для контроля резь­бового калибра-кольца вида 7.

Плоскость А калибра-кольца вида 7 должна совпадать с контрольной плос­костью (совпадающей с основной плоскостью) контрольного калибра вида 8.

  1. Предельные отклонения от совпадения указаны в табл. 5 настоящего стан­дарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КАЛИБРОВ

1. Размеры и предельные отклонения резьбовых калибров должны соответство вать указанным в табл. 1—6, гладких калибров - в табл. 7-9.Обозначение резьбы

Диаметры резьбы в основной плоскости

(Пред, откл.

±0,060)

lk

;lfc

Наруж- ный, не менее

Средний

Внутренний

Но­мин.

Пред.

ОТКЛ.

Но­мин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред, откл.

Предел износа

Номин.

Пред, откл.

МК6Х1

6,000

5,350

±0,007

5,366

5,032

±0,015

0,9

5,5

±0,060

2,5

±0,005

МК8Х1

8,000

7,350

±0,007

7,366

7,032

±0,015

0,9

5,5

±0,060

2,5

±0,005

МК10Х1

10,000

9,350

±0,007

9,366

9,032

±0,015

0,9

5,5

±0,060

2,5

±0,005

МК12Х1.5

12,000

11,026

±0,009

11,047

10,524

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК 14X1,5

14,000

13,026

±0,009

13,047

12,524

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК16Х1,5

16,000

15,026

±0,009

15,047

14,524

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК18Х1.5

18,000

17,026

±0,009

17,047

16,524

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК20Х1,5

20,000

19,026

±0,009

19,047

18,5 24

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК22Х1.5

22,000

21,026

±0,009

21,047

20,524

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК24Х1.5

24,000

23,026

±0,009

23,047

22,524

±0,018

1,1

7,5

±0,075

3,5

±0,006

МК27Х2

27,000

25,701

±0,009

25,722

25,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МКЗОХ2

30,000

28,701

±0,009

28,722

28,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МКЗЗХ2

33,000

31,701

±0,009

31,722

31,023

±0,018

1,4

И

±0,090

5

±0,006

МК36Х2

36,000

34,701

±0,009

34,722

34,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МК39Х2

39,000

37,701

±0,009

37,722

37,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МК42Х2

42,000

40,701

±0,009

40,722

40,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МК45Х2

45,000

43,701

±0,009

43,722

43,023

±0,018

1,4

И

±0,090

5

±0,006

МК48Х2

48,000

46,701

±0,009

46,722

46,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МК52Х2

52,000

50,701

±0,009

50,722

50,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006

МК56Х2

56,000

54,701

±0,009

54,722

54,023

±0,018

1,4

И

±0,090

5

±0,006

МК60Х2

60,000

58,701

±0,009

58,722

58,023

±0,018

1,4

11

±0,090

5

±0,006