ГОСУДАРСТВЕННЫЙ



























СОЮЗА ССР

ПОЛОСЫ ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ,

ИХ СПЛАВОВ, ИРИДИЯ И РОДИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24718-81


Издание официальное


















ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА

МРАЗРАБОТАН Свердловским заводом по обработке цветных ме­таллов

Директор Е М, Бычков

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. С. Хаяк, Л. П. Сазонова, И. Н. Саханская, Р. М. Богданова

ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

Член коллегии А. П. Снурников

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст- венного комитета СССР по стандартам 29.04.81 № 2189У

Группа В53

ДК 669.23—418.2:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

гост
24718-81

Взамен
ГОСТ 8398—57
и ГОСТ 8399—57

ОЛОСЫ ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ,

ИХ СПЛАВОВ, ИРИДИЯ И РОДИЯ

Технические условия

Strips made of platinum,
palladium, their alloys,
iridium, and rhodium.
Technical reguirements.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04. 1981 г. № 2189 срок действия установлен

с 01.01. 1983 г.

до 01.01. 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полосы из платины, палладия, их сплавов, иридия и родия, изготовляемые методом холодной прокатки.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице.

мм

Толщина

Предельные отклонения

Предельные отклонения
ширины при ширин

е

Номин.


нормаль-
ной

ТОЧНОСТИ


повышен-
ной
ТОЧНОСТИ


высокой точности


10, 15,

20, 25


30, 40,

50, 60,

80, 100


120, 140,

160, 200,

250, 300


Длина немерная


0,10
0,12
0,15


—0,02 —0,015


От 100 до 500


±0,5


0,20 0,25 0,30


—0,04


—0,03


—0,02


±1,0


От 100 до 1000


Издание официальное


Перепечатка воспрещена







































мм


Продолжение







Толщина

Предельные отклонения

Предельные отклонения
ширины при ширин

е

Номин.


нормаль-
ной
точности


повышен-
ной
точности


высокой точности


10, 15,

20, 25


30, 40,

50, 60,

80, 100


120, 140,

160, 200,

250, 300


Длина немерная


0,35

0,40

—0,04


—0,03


—0,02


0,50

0,60

—0,06


—0,05


—0,03


0,70 0,80 0,90 1,00


—0,08


—0,06


—0,04


±0,5


1,20

1 ,40

1,60
1,80

—0,10


—0,08


—0,05


От 100 до 1000


2,00

2,20

2,50

2,80

3,00

—0,12


—0,10


—0,06


±1,0


3,20

3,60

4,00

4,50

5,00

5,60

6,00

—0,14


—0,12


—0,08


±1,5


±1,5


От 100
до 500


6,30

7,00

8,00

9,00

10,00


0,18


—0,16


0,10


±2,0


*

От 100
до 350






















































































Примечания:

  1. По требованию потребителя в технически обоснованных случаях полосы изготовляют других размеров с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру, указанному в таблице.

  2. Полосы из иридия и родия изготовляют длиной до 200 мм и шириной от 25 до 100 мм.

  1. По требованию потребителя полосы изготовляют мерной длины или кратной мерной в пределах не мерной с предельным отклонением ±2,0 мм. В партии мерных полос допускаются 10% немерных.

Примеры условных обозначений при следующих сокращениях: повышенная точность — П;

высокая точность — В;

мягкое состояние — М;

длина кратная — КД.

Полоса из сплава ПлИ-5, нормальной точности, мягкая, тол­щиной 1 мм, шириной 200 мм, длиной кратной 50 мм

Полоса ПлИ—5 М 1Х200ХКД50 ГОСТ 24718—81

Полоса из сплава Пл 99,8, повышенной точности, твердая, тол­щиной 5 мм, шириной 50 мм, немерной длины

Полоса Пл 99,8 П 5X50 ГОСТ 24718—81

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Полосы должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из платины и ее спла­вов по ГОСТ 13498—79, палладия и его сплавов по ГОСТ 13462—79, иридия по ГОСТ 13099—67 и родия по ГОСТ 13098—67.

    2. Полосы изготовляют твердыми (нагартованными). По тре­бованию потребителя полосы изготовляют мягкие (отожженные).

    3. Поверхность полос должна быть чистой, ровной, без тре­щин. плен, расслоений и следов смазки.

Допускаются отдельные поверхностные повреждения (царапи­ны, вмятины, раковины, следы зачистки), не выводящие полосы при зачистке за предельные отклонения по толщине, местные по­темнения и цвета побежалости, легкая волнистость, исчезающая при изгибе полос.

  1. Полосы должны быть ровно обрезаны по кромке и не должны иметь заусенцев. Не допускаются волнистость и рваная кромка.

Косина реза не должна выводить полосы за предельные откло­нения по размерам.

    1. Механические свойства полос приведены в справочном приложении.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одной марки металла или сплава, одного размера и точ* ности изготовления, одного ’химического состава и оформлена* одним документом о качестве, содержащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя

;марку металла, сплава; '

размеры полос;

вид термообработки;

точность изготовления (если оговорена в заказе);

номер партии;

массу нетто партии, г;

химический состав;

обозначение настоящего стандарта;

штамп технического контролера.

Масса партии не ограничивается.

    1. Контроль поверхности и размеров проводят на каждой полосе.

    2. Определение химического состава проводят на одной по­лосе от партии. Изготовитель определяет химический состав на пробе, отбираемой от каждой плавки.

    3. При получении неудовлетворительных результатов при оп­ределении химического состава проводят повторные испытания на удвоенном количестве полос, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю пар­тию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Качество поверхности полос проверяют внешним осмот­ром без применения увеличительных приборов.

    2. Толщину полос измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 на расстоянии не менее 15 мм от кромки. Обмеру подлежат оба конца и средняя часть полосы.

    3. Толщину полос шириной до 50 мм измеряют на середине полосы. Ширину и длину полосы измеряют металлической линей­кой по ГОСТ 427—75.

    4. Химический состав определяют по ГОСТ 12223.0—76, ГОСТ 12223.1—76, ГОСТ 12225—80, ГОСТ 12226—80, ГОСТ 12227.0—76, ГОСТ 12227.1—76, ГОСТ 12550—67, ГОСТ 12551—67, ГОСТ 12552.1—77, ГОСТ 12552.2—77, ГОСТ 12553.1—77, ГОСТ 12553.2—77, ГОСТ 12554—67, ГОСТ 12556—67, ГОСТ 12558.1—78, ГОСТ 12558.2—78, ГОСТ 12559—67, ГОСТ 12560.1—78, ГОСТ 12560.2—78, ГОСТ 12561.1—78, ГОСТ 12561.2—78.

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На одном из углов полосы должно быть нанесено: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; марка металла, сплава;

номер партии

.Маркировку полосы шириной менее 50 мм и -полос толщиной менее 0,3 мм не проводят.

    1. Пакеты полос обертывают в бумагу по ГОСТ 8273—75 или укладывают в коробки из картона по ГОСТ 9347—74 и упа­ковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573—73.

    2. Масса упаковочного места не должна превышать 20 кг.

    3. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77.

    4. Хранение и транспортирование полос проводят в соот­ветствии с порядком учета, хранения и транспортирования дра­гоценных металлов.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие полос требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении потребителем усло­вий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения — 15 лет с момента изготов­ления.ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

М

Твердость, HV

еханические свойства полос из платины, палладия и их сплавов,
иридия и родия

Твердость, HV

Наименование
металла, сплава
(марка)


мягкие,
не более


твердые,
не менее


Наименование
металла, сплава
(марка)


мягкие,
не более


твердые,
не менее


Платина

(Пл 99,9; Пл 99,8) Палладий (Пд99,9; Пд99,8) Иридий

(И 99,9; И 99,8) Родий

(Рд 99,9; Рд 99,8) ПлИ-5

ПлИ-10

ПлИ-25

ПлИ-30

ПлРд-7 ПлРд-10 ПлРд-30


55

55

210

155

90

110

220

250

86

95

135


85

80

300

250 НО 140 260 270 100 120 170


ПлПд-10

ПлПд-15

Пл П д-20

ПлРу-10

ПдИ-10

ПдИ-18

ПдСр-20

ПдСр-40 ПдСрК35-5 ПдСрМЗб—4


50

60

70

200

100

170

75

100 . 150

120


100

120

130

230 140 200 100 130 180 150



Примечание. Определение механических свойств проводилось на полосах толщиной 0,3—1,5 мм. Свойства твердых полос определялись на образцах со степенью деформации 60—80%.

Редактор И, В. Виноградская
Технический редактор Н. И. Замолодчикова
Корректор Т. А. Камнева

Сдано в наб. 18.05.81 Поди, в печ. 14.07.81 0,5 п. л. 0,37 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 850



Изменение № 1 ГОСТ 24718—81 Полосы из платины, палладия, их сплавов, иридия и родия. Технические условия

У

Государственного комитета

Дата введения 01,02.88

тверждено и введено в действие Постановлением СССР по стандартам от 30,06.87 № 2853

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 18 612'0, 18 6520. Вводная часть. Исключить слово; «холодной»;

дополнить абзацем: «Показатели технического уровня, установленные пасто-

я

. Таблица, Графу «Предельные отклонения нормальной точности»

тим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества». Пункт 1

для толщины 0,ГО—ОД5 мм дополнить значением: —0,0215;

графа «Предельные отклонения». Для толщины 3,20 мм заменить значения: при нормальной точности: •—0,14 на —0,12; при повышенной точности: •—0.12 на —0,10; при точности высокой: —0,08 на —0,06;

исключить толщины: 6,30; 7,00; 8,00; 9,00; 10,00.

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Полосы изготовляют в твердом (нагартованном) и мягком (отожженном) состоянии».

Пункт 2.3. Исключить слова: «чистой», «легкая».

Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. Полосы должны быть ровно обрезаны и не иметь рваных кромок. Косая плоскость не должна выводить по- (Продолжение см. с. 128).лосы за предельные отклонения по ширине. Заусенцы не должны выводить по­лосы за предельные отклонения по толщине».

Пункт 3.1. Заменить слова: «вид термообработки» на «состояние металла».

Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. Для определения химического состава отбирают одну полосу от партии.

Допускается изготовителю определять химический состав на пробе, отобран­ной от каждой плавки».

Пункт 4.2. Исключить слова: «на расстоянии не менее 15 мм от кромки».

Пункт 4.3 дополнить словами: «или штангенциркулем по ГОСТ 166—80».

Пункт 4.4. Заменить ссылки: ГОСТ 12550—67 на ГОСТ 12550.1—82 и ГОСТ 12550.2—82, ГОСТ 12551—67 на ГОСТ 12551.1—82 и ГОСТ 12551.2—82, ГОСТ 12554—67 на ГОСТ 12554.1—83 и ГОСТ 12554.2—83, ГОСТ 12556—67 на 1ОСТ 12556.1—82 и ГОСТ 12556.2-82, ГОСТ 12559—67 на ГОСТ 12559.1—82 и ГОСТ 12559.2—82.

Раздел 4 дополнить пунктом -- 4.5: «4.5. Массу проверяют на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104—80».

Пункт 5.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «На одном из углов полосы должно быть нанесено:

товарный знак или наименование и товарный знак предириятия-изготовиге- •Л Я;