ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫ ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ,
ИХ СПЛАВОВ, ИРИДИЯ И РОДИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА
МРАЗРАБОТАН Свердловским заводом по обработке цветных металлов
Директор Е М, Бычков
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. С. Хаяк, Л. П. Сазонова, И. Н. Саханская, Р. М. Богданова
ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
Член коллегии А. П. Снурников
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст- венного комитета СССР по стандартам 29.04.81 № 2189У
Группа В53
ДК 669.23—418.2:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
П
гост
24718-81
Взамен
ГОСТ 8398—57
и ГОСТ 8399—57
ИХ СПЛАВОВ, ИРИДИЯ И РОДИЯ
Технические условия
Strips made of platinum,
palladium, their alloys,
iridium, and rhodium.
Technical reguirements.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04. 1981 г. № 2189 срок действия установлен
с 01.01. 1983 г.
до 01.01. 1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на полосы из платины, палладия, их сплавов, иридия и родия, изготовляемые методом холодной прокатки.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице.
мм
Толщина
Предельные отклонения
Предельные отклонения
ширины при ширин
е
Номин.
нормаль-
ной
ТОЧНОСТИ
повышен-
ной
ТОЧНОСТИ
высокой точности
10, 15,
20, 25
30, 40,
50, 60,
80, 100
120, 140,
160, 200,
250, 300
Длина немерная
0,10
0,12
0,15
—0,02 —0,015
От 100 до 500
±0,5
0,20 0,25 0,30
—0,04
—0,03
—0,02
±1,0
От 100 до 1000
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
мм
Продолжение
Толщина
Предельные отклонения
Предельные отклонения
ширины при ширин
е
Номин.
нормаль-
ной
точности
повышен-
ной
точности
высокой точности
10, 15,
20, 25
30, 40,
50, 60,
80, 100
120, 140,
160, 200,
250, 300
Длина немерная
0,40
—0,04
—0,03
—0,02
0,60
—0,06
—0,05
—0,03
0,70 0,80 0,90 1,00
—0,08
—0,06
—0,04
±0,5
1 ,40
1,60
1,80
—0,10
—0,08
—0,05
От 100 до 1000
2,20
2,50
2,80
3,00
—0,12
—0,10
—0,06
±1,0
3,60
4,00
4,50
5,00
5,60
6,00
—0,14
—0,12
—0,08
±1,5
±1,5
От 100
до 500
6,30
7,00
8,00
9,00
10,00
0,18
—0,16
0,10
±2,0
*
От 100
до 350
Примечания:
По требованию потребителя в технически обоснованных случаях полосы изготовляют других размеров с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру, указанному в таблице.
Полосы из иридия и родия изготовляют длиной до 200 мм и шириной от 25 до 100 мм.
По требованию потребителя полосы изготовляют мерной длины или кратной мерной в пределах не мерной с предельным отклонением ±2,0 мм. В партии мерных полос допускаются 10% немерных.
Примеры условных обозначений при следующих сокращениях: повышенная точность — П;
высокая точность — В;
мягкое состояние — М;
длина кратная — КД.
Полоса из сплава ПлИ-5, нормальной точности, мягкая, толщиной 1 мм, шириной 200 мм, длиной кратной 50 мм
Полоса ПлИ—5 М 1Х200ХКД50 ГОСТ 24718—81
Полоса из сплава Пл 99,8, повышенной точности, твердая, толщиной 5 мм, шириной 50 мм, немерной длины
Полоса Пл 99,8 П 5X50 ГОСТ 24718—81
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из платины и ее сплавов по ГОСТ 13498—79, палладия и его сплавов по ГОСТ 13462—79, иридия по ГОСТ 13099—67 и родия по ГОСТ 13098—67.
Полосы изготовляют твердыми (нагартованными). По требованию потребителя полосы изготовляют мягкие (отожженные).
Поверхность полос должна быть чистой, ровной, без трещин. плен, расслоений и следов смазки.
Допускаются отдельные поверхностные повреждения (царапины, вмятины, раковины, следы зачистки), не выводящие полосы при зачистке за предельные отклонения по толщине, местные потемнения и цвета побежалости, легкая волнистость, исчезающая при изгибе полос.
Полосы должны быть ровно обрезаны по кромке и не должны иметь заусенцев. Не допускаются волнистость и рваная кромка.
Косина реза не должна выводить полосы за предельные отклонения по размерам.
Механические свойства полос приведены в справочном приложении.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одной марки металла или сплава, одного размера и точ* ности изготовления, одного ’химического состава и оформлена* одним документом о качестве, содержащим:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя
;марку металла, сплава; '
размеры полос;
вид термообработки;
точность изготовления (если оговорена в заказе);
номер партии;
массу нетто партии, г;
химический состав;
обозначение настоящего стандарта;
штамп технического контролера.
Масса партии не ограничивается.
Контроль поверхности и размеров проводят на каждой полосе.
Определение химического состава проводят на одной полосе от партии. Изготовитель определяет химический состав на пробе, отбираемой от каждой плавки.
При получении неудовлетворительных результатов при определении химического состава проводят повторные испытания на удвоенном количестве полос, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Качество поверхности полос проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
Толщину полос измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 на расстоянии не менее 15 мм от кромки. Обмеру подлежат оба конца и средняя часть полосы.
Толщину полос шириной до 50 мм измеряют на середине полосы. Ширину и длину полосы измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75.
Химический состав определяют по ГОСТ 12223.0—76, ГОСТ 12223.1—76, ГОСТ 12225—80, ГОСТ 12226—80, ГОСТ 12227.0—76, ГОСТ 12227.1—76, ГОСТ 12550—67, ГОСТ 12551—67, ГОСТ 12552.1—77, ГОСТ 12552.2—77, ГОСТ 12553.1—77, ГОСТ 12553.2—77, ГОСТ 12554—67, ГОСТ 12556—67, ГОСТ 12558.1—78, ГОСТ 12558.2—78, ГОСТ 12559—67, ГОСТ 12560.1—78, ГОСТ 12560.2—78, ГОСТ 12561.1—78, ГОСТ 12561.2—78.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На одном из углов полосы должно быть нанесено: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; марка металла, сплава;
номер партии
.Маркировку полосы шириной менее 50 мм и -полос толщиной менее 0,3 мм не проводят.
Пакеты полос обертывают в бумагу по ГОСТ 8273—75 или укладывают в коробки из картона по ГОСТ 9347—74 и упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573—73.
Масса упаковочного места не должна превышать 20 кг.
Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77.
Хранение и транспортирование полос проводят в соответствии с порядком учета, хранения и транспортирования драгоценных металлов.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие полос требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения — 15 лет с момента изготовления.ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
М
Твердость, HV
еханические свойства полос из платины, палладия и их сплавов,Твердость, HV
Наименование
металла, сплава
(марка)
мягкие,
не более
твердые,
не менее
Наименование
металла, сплава
(марка)
мягкие,
не более
твердые,
не менее
Платина
(Пл 99,9; Пл 99,8) Палладий (Пд99,9; Пд99,8) Иридий
(И 99,9; И 99,8) Родий
(Рд 99,9; Рд 99,8) ПлИ-5
ПлИ-10
ПлИ-25
ПлИ-30
ПлРд-7 ПлРд-10 ПлРд-30
55
55
210
155
90
110
220
250
86
95
135
85
80
300
250 НО 140 260 270 100 120 170
ПлПд-10
ПлПд-15
Пл П д-20
ПлРу-10
ПдИ-10
ПдИ-18
ПдСр-20
ПдСр-40 ПдСрК35-5 ПдСрМЗб—4
50
60
70
200
100
170
75
100 . 150
120
100
120
130
230 140 200 100 130 180 150
Примечание. Определение механических свойств проводилось на полосах толщиной 0,3—1,5 мм. Свойства твердых полос определялись на образцах со степенью деформации 60—80%.
Редактор И, В. Виноградская
Технический редактор Н. И. Замолодчикова
Корректор Т. А. Камнева
Сдано в наб. 18.05.81 Поди, в печ. 14.07.81 0,5 п. л. 0,37 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 850
Изменение № 1 ГОСТ 24718—81 Полосы из платины, палладия, их сплавов, иридия и родия. Технические условия
У
Государственного комитета
Дата введения 01,02.88
тверждено и введено в действие Постановлением СССР по стандартам от 30,06.87 № 2853Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 18 612'0, 18 6520. Вводная часть. Исключить слово; «холодной»;
дополнить абзацем: «Показатели технического уровня, установленные пасто-
я
. Таблица, Графу «Предельные отклонения нормальной точности»
тим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества». Пункт 1для толщины 0,ГО—ОД5 мм дополнить значением: —0,0215;
графа «Предельные отклонения». Для толщины 3,20 мм заменить значения: при нормальной точности: •—0,14 на —0,12; при повышенной точности: •—0.12 на —0,10; при точности высокой: —0,08 на —0,06;
исключить толщины: 6,30; 7,00; 8,00; 9,00; 10,00.
Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Полосы изготовляют в твердом (нагартованном) и мягком (отожженном) состоянии».
Пункт 2.3. Исключить слова: «чистой», «легкая».
Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. Полосы должны быть ровно обрезаны и не иметь рваных кромок. Косая плоскость не должна выводить по- (Продолжение см. с. 128).лосы за предельные отклонения по ширине. Заусенцы не должны выводить полосы за предельные отклонения по толщине».
Пункт 3.1. Заменить слова: «вид термообработки» на «состояние металла».
Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. Для определения химического состава отбирают одну полосу от партии.
Допускается изготовителю определять химический состав на пробе, отобранной от каждой плавки».
Пункт 4.2. Исключить слова: «на расстоянии не менее 15 мм от кромки».
Пункт 4.3 дополнить словами: «или штангенциркулем по ГОСТ 166—80».
Пункт 4.4. Заменить ссылки: ГОСТ 12550—67 на ГОСТ 12550.1—82 и ГОСТ 12550.2—82, ГОСТ 12551—67 на ГОСТ 12551.1—82 и ГОСТ 12551.2—82, ГОСТ 12554—67 на ГОСТ 12554.1—83 и ГОСТ 12554.2—83, ГОСТ 12556—67 на 1ОСТ 12556.1—82 и ГОСТ 12556.2-82, ГОСТ 12559—67 на ГОСТ 12559.1—82 и ГОСТ 12559.2—82.
Раздел 4 дополнить пунктом -- 4.5: «4.5. Массу проверяют на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104—80».
Пункт 5.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «На одном из углов полосы должно быть нанесено:
товарный знак или наименование и товарный знак предириятия-изготовиге- •Л Я;