MW-М—.
~ш-іч
Л $39£>
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР
УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКИЕ
ДЛЯ ПОДАЧИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, ВСТРАИВАЕМЫЕ
В ШТАМПЫ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 21141-84-ГОСТ 21147-84,
ГОСТ 26390-84, ГОСТ 26391-84
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАНЫ Министерством автомобильной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. Д. Скворцов, канд. техн, наук; Е. М. Мямлии; С. М. Шитикова; А. П. Волкова; Е. Д. Зима ВНЕСЕНЫ Министерством автомобильной промышленности
Зам. министра А. В. Бутузов УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлениями Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г. Не 4844, 4845, 4846УДК 62і.МЗ.З.Ф2-2І9.6-і2:ОО6.354 ГОСУ ДАРСТВ ЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Группа ГІ2
СОЮЗА ССР
МЕХАНИЗМЫ ВАЛКОВЫЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ
ШИРИНОЙ до 12S мм
ГОСТ
ОКП 39 6190
Основные и присоединительные размеры
Roller mechanisms for strip feeding, maximum width 125 mm.
Basic and coupling dimensions
21141-84
Взамен ГОСТ 21141— П
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г. № 4844 срок введения установлен
с 01.01.86
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Основные и присоединительные размеры валковых механизмов должны соответствовать указанным на чертеже й в таблице.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 198
5ГОСТ 21141—84
18793—80; 5—верхняя ось; 10—верхний подшипник; //—масленка- /2—нижний 19—обгонная муфта; 20—винт по ГОСТ 11738—84; 21—штифт по ГОСТ
крышка; 2—корпус; 3—валок; 4—рычаг; 5—шкала; 6—указатель; 7—пробка; S—пружниа по ГОСТ подшипник; 13- шестерня; 14—нижняд ось; 15—тяга; 16—зубчатая шайба; П—палец; 18—ролик- , ' 3128—7
0
ГОСТ 21141—84 Стр.
Размеры, мм
Размеры штампуемого материала |
Диаметр валков D |
Наибольший шаг подачи |
Точность шага подачи |
Габариты механизму |
Установочные размеры |
||||||||
S |
ь |
в |
L |
Н 1 |
h |
А |
А, |
Л2 |
А, |
||||
От 0,5 до 1,0 |
До 56 |
50 |
32 |
±0,05 ... 0,2 |
266 |
90 |
153 |
67,0 |
50 |
28 |
64 |
94 |
|
Св. 1,0 до 2,0 |
49 |
66,5 |
|||||||||||
От 0,5 до 1,0 |
70 |
46 |
270 |
ПО |
188 |
82,0 |
60 |
32 |
84 |
96 |
|||
Св. 1,0 до 2,0 |
69 |
81,5 |
|||||||||||
От 0,5 до 1,0 |
Св. 56 до 100 |
50 |
32 |
312 |
90 |
153 |
67,0 |
50 |
64 |
' 94 |
|||
Св. 1,0 до 2,0 |
49 |
66,5 |
|||||||||||
От 0,5 до 1,0 |
70 |
46 |
328 |
ПО |
188 |
82,0 |
60 |
38 |
84 |
96 |
|||
Св. 1,0 до 2,0 |
£9 |
81,5 |
|||||||||||
От 0,5 до 1,0 |
Св. 100 до 125 |
50 |
32 |
347 |
90 |
153 |
67,0 |
50 |
32 |
64 |
94 |
||
Св. 1,0 до 2,0 |
49 |
66,5 |
|||||||||||
От 0,5 до 1,0 |
70 |
46 |
351 |
ПО |
188 |
82,0 |
60 |
38 |
84 |
96 |
|||
Св. 1,0 до 2,0 * |
69 |
81,5 |
Примеры применения валковых механизмов даны в справочном приложении 1.
Пример применения устройства для подъема верхнего валка и освобождения зажатой ленты в случае наличия в штампе специальных ловителей дан в справочном приложении 2.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВАЛКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ
ПГИЛОЖЛНИЕ 1
Cnpattwt
А. Механизм толкающего типа
Б. Механизм тянущего типа
В. Механизм двухстороннего действия
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДЪЕМА ВЕРХНЕГО ВАЛКА И ОСВОБОЖДЕНИЯ ЗАЖАТОЙ
А-А побернцто
ЛЕНТЫ В СЛУЧАЕ НАЛИЧИЯ В ШТАМПЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЛОВИТЕЛЕЙ
1— верхняя плита; 2—клин для отжима рычага; 3—рычаг для подъема валка; 4—тяга; 5—ролик; 6—рукоятка