MW-М—.

~ш-іч

Л $39£>

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР

УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКИЕ
ДЛЯ ПОДАЧИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, ВСТРАИВАЕМЫЕ
В ШТАМПЫ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 21141-84-ГОСТ 21147-84,
ГОСТ 26390-84, ГОСТ 26391-84

Издание официальное











ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАНЫ Министерством автомобильной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. Д. Скворцов, канд. техн, наук; Е. М. Мямлии; С. М. Шитикова; А. П. Волкова; Е. Д. Зима ВНЕСЕНЫ Министерством автомобильной промышленности

Зам. министра А. В. Бутузов УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлениями Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г. Не 4844, 4845, 4846УДК 62і.МЗ.З.Ф2-2І9.6-і2:ОО6.354 ГОСУ ДАРСТВ ЕННЫЙ


СТАНДАРТ


Группа ГІ2

СОЮЗА ССР


МЕХАНИЗМЫ ВАЛКОВЫЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ
ШИРИНОЙ до 12S мм


ГОСТ


ОКП 39 6190


Основные и присоединительные размеры

Roller mechanisms for strip feeding, maximum width 125 mm.
Basic and coupling dimensions


21141-84

Взамен ГОСТ 21141— П


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г. № 4844 срок введения установлен

с 01.01.86


Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Основные и присоединительные размеры валковых механизмов должны соответствовать указанным на чертеже й в таблице.










































Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

5ГОСТ 21141—84





























18793—80; 5—верхняя ось; 10—верхний подшипник; //—масленка- /2—нижний 19—обгонная муфта; 20—винт по ГОСТ 11738—84; 21—штифт по ГОСТ


крышка; 2—корпус; 3—валок; 4—рычаг; 5—шкала; 6—указатель; 7—пробка; S—пружниа по ГОСТ подшипник; 13- шестерня; 14—нижняд ось; 15—тяга; 16—зубчатая шайба; П—палец; 18—ролик- , ' 3128—7

0

ГОСТ 21141—84 Стр.

Размеры, мм

Размеры штампуемого материала

Диаметр валков D

Наибольший шаг подачи

Точность шага по­дачи

Габариты механизму

Установочные размеры

S

ь

в

L

Н

1

h

А

А,

Л2

А,

От 0,5 до 1,0

До 56

50

32

±0,05 ... 0,2

266

90

153

67,0

50

28

64

94

Св. 1,0 до 2,0

49

66,5

От 0,5 до 1,0

70

46

270

ПО

188

82,0

60

32

84

96

Св. 1,0 до 2,0

69

81,5

От 0,5 до 1,0

Св. 56 до 100

50

32

312

90

153

67,0

50

64

' 94

Св. 1,0 до 2,0

49

66,5

От 0,5 до 1,0

70

46

328

ПО

188

82,0

60

38

84

96

Св. 1,0 до 2,0

£9

81,5

От 0,5 до 1,0

Св. 100 до 125

50

32

347

90

153

67,0

50

32

64

94

Св. 1,0 до 2,0

49

66,5

От 0,5 до 1,0

70

46

351

ПО

188

82,0

60

38

84

96

Св. 1,0 до 2,0

*

69

81,5



  1. Примеры применения валковых механизмов даны в справочном приложении 1.

Пример применения устройства для подъема верхнего валка и освобождения зажатой ленты в случае наличия в штампе специальных ловителей дан в справочном приложении 2.

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВАЛКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ


ПГИЛОЖЛНИЕ 1

Cnpattwt


А. Механизм толкающего типа


Б. Механизм тянущего типа





































В. Механизм двухстороннего действия
















ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДЪЕМА ВЕРХНЕГО ВАЛКА И ОСВОБОЖДЕНИЯ ЗАЖАТОЙ


А-А побернцто



ЛЕНТЫ В СЛУЧАЕ НАЛИЧИЯ В ШТАМПЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЛОВИТЕЛЕЙ


1— верхняя плита; 2—клин для отжима рычага; 3—рычаг для подъема валка; 4—тяга; 5—ролик; 6—рукоятка