ГОСТ 23981-80*

Наконечники кабельные.

  1. Общие технические условия.КЛАСИФИКАЦИЯ.

    1. В зависимости от материала наконечники подразделяются на: медные;

латунные;

алюминиевые;

из алюминиевого сплава;

медно-алюминиевые (переходные).

  1. По способу изготовления наконечники подразделяются на: штампованные;

литые;

изготовляемые из труб;

изготовляемые высадкой.

  1. По виду изготовления наконечники подразделяются на изготовляемые: в виде цепи;

в виде штучных деталей.

  1. По способу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначение:

для закрепления на жилах;

для закрепления на жилах и изоляции.

  1. По методу присоединения

  2. В зависимости от наличия покрытия наконечники подразделяются на исполнения:

с покрытием;

без покрытия.

  1. В зависимости от наличия изоляции хвостика наконечники подразделяются на исполнения;

с изолирующей втулкой;

без изолирующей втулки.

  1. По расположению зажимной части относительно хвостика наконечники подразделяются на:

прямые;

отогнутые;

флажковые.

  1. По конструкции зажимной части наконечники подразделяются на:

плоские (глухие, вилочные, крючкообразные);

кольцевые;

штифтовые.

  1. По количеству отверстий в зажимной части наконечники подразделяются на исполнения:

с одним отверстием;

с двумя отверстиями;

с четырьмя отверстиями.

  1. По конструкции хвостика наконечники подразделяются на исполнения:

с закрытым хвостиком;

с закрытым хвостиком в виде штуцера;* со сплошным хвостиком;

с открытым хвостиком.

*Хвостовой нарезкой на внешней поверхности для уплотнения прилегания изолирующей трубки.

  1. ТИПЫ И ОСНОВАНИЕ РАЗМЕРЫ.

    1. Типы и основные размеры наконечников должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные виды наконечников.

    2. Структура условного обозначения наконечников устанавливается в соответствии с обязательным приложения к настоящему стандарту.

П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й наконечников:

кольцевого номинальным сечением 1,5 мм2, с отверстием под контактный стержень диаметром 3 мм, для закрытых и сухих помещений, климатического исполнения УХЛЗ, являющегося объектом поставки:

Наконечник 1,5 - ЗПУХЛЗ ГОСТ 9688-82

крючкообразного номинальным сечением 6 мм2, предназначенного для закрепления пайкой без предварительной опрессовки на жилах и изоляции проводов, с отверстием под контактный стержень диаметром 6 мм, правого исполнения, изготовленного из меди, с оловянным толщиной 6 мм по подслою никеля толщиной 3 мкм покрытием, полученным катодным восстановлением не являющегося объектом поставки:

Наконечник П6 - 6П - М - 5 ГОСТ 22002.11 - 76

глухого номинальным сечением 240 мм2, с закрытым хвостиком в виде штуцера, с отверстием под контактный стержень диаметром 12 мм, изготовленного из алюминиевого сплава, без покрытия климатического исполнения УХЛЗ:

Наконечник 240 - 12ШУХЛЗ ГОСТ 7387-82

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

    1. Наконечники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условиях на конкретные виды наконечников по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

    2. Предельные отклонения размеров до 1 мм: отверстий Н13, валов h13, остальных ±IT13/2; размеров свыше 1 мм: отверстий Н14, валов h14, остальных ± IT14/2; размеров углов ± АТ14/2, если иное не оговорено в стандартах конструкции и размеров.

    3. Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей зажимной части штампованных наконечников и наконечников, изготовляемых из труб, не должны превышать удвоенного значения допуска толщины материала.

Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников, изготовляемых высадкой, не должны превышать допуска толщины зажимной части. В случаях, обусловленных технологией изготовления, разрешаются допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников, равные удвоенному допуску толщины зажимной части, при условии соблюдения п. 3.15 настоящего стандарта.

  1. Допуск соосности отверстий под контактный стержень наружного диаметра или ширины зажимной части в глухих и кольцевых наконечниках не должен превышать половины допуска отверстий; допуск соосности радиусов пазов под контактный стержень относительно наружного диаметра зажимной части в крючкообразных наконечниках не должен превышать половины допуска радиусов пазов; допуск симметричности паза под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в вилочных наконечниках не должен превышать половины допуска паза.

  2. - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  3. Штампованные наконечники и наконечники, изготовляемые из труб, по состоянию поверхности должны соответствовать требованиям на материалы, из которых они изготавливаются; допускаются следы от штамповки.

Наконечники не должны иметь трещин, раковин, наплывов, отколотых частей, острых кромок и заусенцев.

  1. (Исключён, Изм. № 1).

  2. Алюминиевые наконечники изготовляемые из труб и предназначенные для опрессовки, должны выполняться уплотненными для предотвращения просачивания кабельного пропиточного состава.

  3. Сварной шов медно-алюминиевых наконечников не должен иметь трещин, надрывов и наплывов алюминия на медь.

  4. Стык закрытого хвостика штампованных наконечников, предназначенных для опрессовки, должен быть пропаян твёрдым припоем или сварен.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Латунные наконечники с содержанием меди не менее 68% должны иметь защитное покрытие.

Необходимость и вид покрытия медных, латунных наконечников с содержанием меди не более 68%, зажимной части алюминиевых, медно-алюминиевых наконечников и наконечников из алюминиевого сплава в технически обоснованных случаях определяется потребителем.

Условное обозначение покрытия, обозначение покрытия по ГОСТ 9.073-77 и группа условий эксплуатации по ГОСТ 15150-69 наконечников из меди и латуни должны соответствовать указанным в табл. 1. Наконечники из алюминия, алюминиевого сплава и медно-алюминиевые (переходные), применяемые для нужд народного хозяйства, изготовляются без покрытия, группа условий эксплуатации Л (при размещении внутри помещений с естественной и искусственной вентиляцией) и С3 по ГОСТ 15150-69.

Таблица 1

Условное обозначение покрытия

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.073-77

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 15150-69

Условное обозначение покрытия

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.073-77

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 15150-69

-

Без покрытия

Л

11

Гор. ПОС61

ОЖ3

1

06

Л

12

О-С(60)6.опл

С1, С2, С3

2

09

ОЖ1, ОЖ2

13

О-Ви(99,7)6

Л

3

03.опл

ОЖ3

14

О-Ви(99,7)9

С1, С2, С3

4

Гор.09

ОЖ2

15

О-Ви(99,7)12

Ж3

5

НЗ.06

С1

16

НЗ.0-Ви(99,7)6

ОЖ1, ОЖ2

6

НЗ.09

Ж3

17

Ср6

С1, С2, С3

7

НЗ.012

ОЖ3

18

Ср9

ОЖ3

8

НЗ.0-С(50)3

Л

19

Н9 (для наконечников, присоединяемых пайкой, производится последующее лужение хвостовика припоем ПОС61)

С1, С2, С3

9

НЗ.0-С(50)6

ОЖ1, ОЖ2




10

Гор.ПОС40

ОЖ3




Покрытия наконечников из алюминия, алюминиевого сплава и медно-алюминиевых (переходных), изготовляемых для поставок на экспорт, устанавливают в стандартах или технических условиях на наконечники.

Вид и толщина покрытия должны выбираться с учетом способа присоединения наконечника к жиле провода и в соответствии с условиями эксплуатации по ГОСТ 14007-68 и ГОСТ 14623-69.

По соглашению между изготовителем и потребителем допускается применять другие виды покрытия.

Уменьшение толщины слоя покрытия на внутренних поверхностях закрытых хвостовиков наконечников не должно быть более 50 %.

Допускается отсутствие защитного покрытия в местах обрубки технологических перемычек для наконечников, изготовляемых в виде цепи.

  1. Наконечники должны выдерживать воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69. Виды климатических исполнений наконечников должны быть приведены в стандартах и технических условиях на конкретные типы наконечников.

  2. 3.11. (Измененная редакция, Изм № 1).

  3. Внутренняя поверхность хвостовиков алюминиевых, медно-алиминиевых наконечников и наконечников из алюминиевого сплава, предназначенных для опрессовки, должна быть защищена и в течение не более 30 мин. После зачистки покрыта кварцевазелиновой пастой.

  4. Наконечники с открытым хвостовиком, предназначенные для опрессовки, должны поставляться в виде цепи в кассетах.

  5. Наконечники после закрепления на проводах не должны иметь трещин и отслаивании, в наконечниках с паяным стыком в закрытом хвостовике не должен нарушаться паяный шов стыка.

  6. Контактные соединения наконечников с жилой провода должны соответствовать, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные типы, виды и исполнения наконечников, требованиям ГОСТ 10434-82 в части:

  1. воздействия статических осевых нагрузок на растяжение;

  2. начального электрического сопротивления;

  3. электрического сопротивления после ускоренного испытания в режиме циклического нагревания;

  4. допустимых превышений температуры.

    1. Контактные соединения наконечников с проводом должны соответствовать требованиям к вибропрочности по VI степени жесткости ГОСТ 16962.71.

    2. срок службы наконечников - 25 лет.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

    1. Для проверки соответствия наконечников требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

    2. Наконечники предъявляют к приемо-сдаточным испытаниям партиями. За партию принимают наконечники одного типоразмера, но не более 10000 наконечников номинальным сечением до 16 мм2 и не более 5000 наконечников номинальным сечением более 16 мм2, предъявляемые к приемке одновременно.

Наконечники должны выбираться методом случайного выбора.

  1. Последовательность испытаний и проверок и объем выборки должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3*

Наименование испытания и проверки

Виды испытания

Номер пункта

Объем выборки от партии, шт.

Приемо­сдаточные

Периоди­ческие

Типовые

Технических требований

Методов испытаний

Проверка внешнего вида

+

-

-

3.5, 3.6,

3.8, 3.12­

3.14, 6.5

5.1

59

Проверка размеров

+

-

-

3.1-3.4

5.2

2

Проверка толщины и качества покрытия

+

-

-

3.10

5.3

2

Проверка уплотненности

+

-

-

3.7

5.4

5

Испытание сварного шва медно-алюминиевых наконечников на статический изгиб

+

-

-

3.8

5.5

5

Проверка маркировки наконечников

+

-

-

6.1, 6.2,

6.4

5.1

50

Испытание на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды

-

-

+

3.11

5.5а

По ГОСТ 17441-78

Испытание на воздействие статистической осевой нагрузки

-

-

+

3.15а

5.6

По ГОСТ 17441-78

Измерение начального электрического сопротивления

-

-

+

3.15б

5.6

Измерение электрического сопротивления после ускоренного испытания в режиме циклического нагревания

-

+

+

3.15в

5.6

Испытание на нагревание номинальным током

-

+

+

3.15г

5.6

Проверка внешнего вида, маркировки и упаковки

+

-

-

6.7, 6.8,

6.12

5.4

2 ящика

Проверка правильности укладки наконечников в ящики

+

-

-

6.6, 6.10

5.1

Проверка массы ящиков

+

-

-

6.9

5.7

Каждый ящик с наконечник ами

Проверка наличия в ящиках упаковочного листа

+

-

-

6.11

5.4

То же