И
Продолжение таблицы 7
|
Марка сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Лл (сД МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести RPoi Ki)> МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение А5 (5), % |
|
не менее |
||||||
|
Д1 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 8 до 300 включ. |
195 (20) |
НО (11) |
12 |
|
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 130 включ. |
375 (38) |
215 (22) |
12 |
||
|
Св. 130 до 300 включ. |
355 (36) |
195 (20) |
10 |
|||
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
375 (38) |
215 (22) |
12 |
|
|
Д16 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 8 до 300 включ. |
245 (25) |
120(12) |
12 |
|
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
390 (40) |
275 (28) |
10 |
||
|
Св. 22 до 130 включ. |
420 (43) |
295 (30) |
10 |
|||
|
Св. 130 до 300 включ. |
410 (42) |
275 (28) |
8 |
|||
|
Св. 300 до 400 включ. |
390 (40) |
245 (25) |
6 |
|||
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
390 (40) |
275 (28) |
10 ► |
|
|
Св. 22 до 100 включ. |
420 (43) |
296 (30) |
10 |
|||
|
АК4 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
355 (36) |
— |
8 |
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
— |
8 |
|
|
АК4-1 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
390 (40) |
315 (32) |
6 |
|
Св. 100 до 300 включ. |
365 (37) |
275 (28) |
6 |
|||
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
390 (40) |
315 (32) |
6 |
|
|
Марка сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Лот (сгЛ), МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести М2 (а„.2), МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение Л (8), % |
|
" не менее |
||||||
|
АК6 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
355 (36) |
|
12 |
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
— |
12 |
|
|
АК8 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 150 включ. |
450 (46) |
— |
10 |
|
Св. 150 до 300 включ. |
430 (44) |
— |
8 |
|||
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
450 (46) |
— |
10 |
|
|
В95 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
490 (50) |
390 (40) |
6 |
|
Св. 22 до 130 включ. |
530 (54) |
420 (43) |
6 |
|||
|
Св. 130 до 300 включ. |
510 (52) |
420 (43) |
6 |
|||
|
Св. 300 до 400 включ. |
490 (50) |
390 (40) |
4 |
|||
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
490 (50) |
390 (40) |
6 |
|
|
Св. 22 до 100 включ. |
530 (54) |
42Q (43) |
6 |
|||
|
1915 |
Без термической обработки |
Горячепрессованное с ссте- ственным старением в течение 30—35 сут |
От 8 до 15 включ. |
345 (35) |
195 (20) |
10 |
|
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2—4 сут |
От 8 до 15 включ. |
275 (28) |
165 (17) |
10 |
||
|
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 130 включ. |
375 (38) |
245 (25) |
8 |
||
|
Св. 130 до 200 включ. |
355 (36) |
245 (25) |
8 |
|||
Продолжение таблицы 7
|
Марка сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Лп (о4), МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести ^0.2 МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение Л5 (8), % |
|
не менее |
||||||
|
1915 |
Отожженное |
Отожженное |
От 8 до 300 включ. |
275 (28) |
— |
12 |
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
345 (35) |
215 (22) |
10 |
|
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное в течение 2—4 сут |
От 8 до 100 включ. |
275 (28) |
175 (18) |
10 |
|
|
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
380 (39) |
245 (25) |
8 |
||
|
1925 |
Без термической обработки |
Горячепрессованное с естественным старением в течение 30—35 сут |
От 8 до 15 включ. |
345 (35) |
195 (20) |
10 |
|
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2—4 сут |
От 8 до 15 включ. |
275 (28) |
165 (17) |
10 |
||
|
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 130 включ. |
375 (38) |
245 (25) |
8 |
||
|
Св. 130 до 200 включ. |
355 (36) |
245 (25) |
8 |
|||
|
Отожженное |
Отожженное |
От 8 до 300 включ. |
295 (30) |
— |
12 |
|
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное в течение 30—35 сут |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
245 (25) |
10 |
|
|
Закаленное и естественно состаренное в течение 2—4 сут |
От 8 до 100 включ. |
285 (29) |
175 (18) |
10 |
||
|
Марка сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Ли (стЛ), МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм3) |
Относительное удлинение 4 (8), % |
||
|
не менее |
||||||||
|
ВД1 |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
335 (34) |
— |
8 |
||
|
Св. 100 до 160 включ. |
335 (34) |
— |
6 |
|||||
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
335 (34) |
— |
8 |
|||
|
В95-2 |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
— |
8 |
||
|
Св. 100 до 160 включ. |
355 (34) |
|
8 |
|||||
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
— |
10 |
|||
|
АКМ |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
315 (32) |
— |
12 |
||
|
Отожженное |
Отожженное |
От 8 до 300 включ. |
Не более 245 (25) |
— |
12 |
|||
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
315 (32) |
|
14 |
|||
Примечания
Механические свойства прутков с диаметром свыше 300 мм из алюминия марок АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМг2, АМгЗ, АД31, АДЗЗ, АД35, АВ, Д1, АК4, АК4-1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков с диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95-2 не регламентируются.
Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм.
Поверхность прутков не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры.
На поверхности прутков допускаются:
плены, забоины, вмятины, царапины, риски, единичные пузыри, различного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит пруток за минусовые предельные отклонения по размерам;
цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, в том числе кольцеобразной и спиралевидной формы, являющиеся следами правки.
Допускается местная пологая зачистка прутков, если она не выводит размеры прутков за минусовые предельные отклонения. Зачистка трещин не допускается.
Микроструктура прутков не должна иметь трещин, рыхлот, расслоений и утяжин.
Для всех сплавов, кроме сплавов марок АМг5 и АМг, макроструктура прутков не должна иметь включений интерметаллидов.
На макроструктуре прутков допускаются:
- неметаллические включения в виде точек размером не более 0,5 мм или в виде штрихов протяженностью не более 3 мм, если количество их не превышает:
шт. — для прутков диаметром до 50 мм,
шт. — для прутков диаметром свыше 50 до 300 мм,
шт. — для прутков диаметром свыше 300 мм;
интерметаллиды на прутках из сплава марки АМг5 размером 0,5 мм в количестве не более 5 шт., а на прутках из сплава марки АМгб размером не более 0,1 мм в виде единичных разрозненных точек;
крупнокристаллический ободок частично или по всему периметру, величина которого не ограничивается;
поверхностные дефекты глубиной в пределах установленных предельных отклонений.
5.1.12 Микроструктура прутков, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.
5.2 Характеристики исполнения по требованию потребителя
Прутки изготовляют высокой точности.
Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков высокой точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4.
Радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5.
По длине прутки изготовляют мерной, кратной мерной, длиной не короче или не более заданной в пределах размеров немерной длины, указанных в 5.1.3.
Прутки кратной мерной длины изготовлять с учетом припуска на каждый рез 5 мм.
Предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной длины не должны превышать:
+ 10 мм — для прутков диаметром от 8 до 300 мм;
+20 мм — для прутков диаметром свыше 300 мм.
Прутки должны быть обрезаны с торцов под прямым углом.
