ГОСТ 22665-83* Нитни швейные из натурального шелка. Технические условия Стр. 1 из 14 .



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

НИТКИ ШВЕЙНЫЕ
ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 22665—83

Издание официальное

г ' ■ - . .. .

’ ' ’’.7

!

Цена 3 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваРедактор Л. Д. Курочкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор С. И. Ковалева

Сдано в наб. 21,05.86 Подп. в печ. 15.08.86 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,65 уч.-изд. л. * Тираж 12 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3182.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


У

Группа М92

ДК 677.37.072.6 :687.023 : 006.354



ГОСТ
22665—83*

Взамен
ГОСТ 22665—77


НИТКИ ШВЕЙНЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА

Технические условия

Slatural silk sewing threads.

Specifications

ОКП 81 4717

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 января 1983 г. № 493 срок действия установлен

С 01.01.84

до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на швейные нитки из натурального шелка, отваренные и крашеные.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Шелковые швейные нитки должны изготовляться в соот­ветствии с требованиями настоящего стандарта.

    2. Шелковые швейные нитки должны вырабатываться из шел­ка-сырца, подвергающегося двум следующим друг за другом процессам кручения в направлениях S и Z с соответствующим чис­лом сложений нитей.

Нитки должны иметь окончательную крутку направления Z.

  1. Отваренные нитки должны иметь белый или белый с кре­мовым оттенком цвет.

  2. Крашеные нитки по цвету должны соответствовать карте цветов тканей из натурального шелка гладкого крашения, утверж­денной в установленном порядке.

Оттенок ниток должен быть близок к основному цвету карты цветов.

  1. Нитки по качеству отделки и окраске должны соответство­вать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

  2. Нитки должны выпускаться на мотальных катушках № 65, цилиндрических патронах, однофланцевых катушках, конусных бобинах и в мотках. ;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (март 1986 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6—86).

© Издательство стандартов, 198

6



Стр. 2 ГОСТ 22665—83

  1. По физико-механическим и физико-химическим показате

Условное обозначение ниток

Номинальная линейная плотность шелка-сырца, текс

Вид отделки ниток

Результирующая номинальная линейная плотность швейных ниток, текс

Отклонение результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной, текс


65

3,2.2

Крашеные и отваренные

17,4

+0,6


65а

4,65

То же

16,2

+0,8


33

3,22

»

31,0

+2,3


33а

4,65


31,0

+2,3


18

3,22

Отваренные

57,5

+ 4„0


18а

4,65

То же

57,5

+4,0


18

3,22

Крашеные

57,5

+4., 5


18а

4,65

То же

57,5

+4,5


13

3,22

Отваренные

74,0

+ 3,2


13а

4,65

То же

74,0

+зд


13а

4,65

Крашеные

74,0

+ ЗД




Примечания: .

  1. Допускается вырабатывать швейные нитки условных обозначений 33 и

Нижний предел отклонения результирующей кондиционной линейной

    ГОСТ 22665—83 Стр. 3

    лям нитки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

    Таблица 1

    Разрывная нагрузка одной нитки, не менее

    Удлинение при разрыве, %, не менее

    Номинальная окончательная крутка, кр/м

    Массовая доля жира и мыла, %, не более

    Массовая доля золы, %, не более

    средняя

    минимальная

    Н

    кгс

    Н

    кгс

    4, ,7

    0,48

    12,0

    500±35

    —~

    4,7

    0,48

    12,0

    500±35

    1 1 '

    -г- 1 —

    9,8

    1,00

    ■11 —

    14,0

    420±35



    9,8

    1,00

    14,0

    42О±35

    1—,

    ' —

    17,6

    1,80

    13,7

    1,40

    18,0

    420±35

    1,7

    0,8

    17,6

    1,80

    13,7

    1,40

    18,0

    42О±35

    1,7

    0,8

    16„7

    1,70

    13,7

    1,40

    14,0

    420i±35

    1,7

    0,8

    16„7

    1,70

    13,7

    1,40

    14,0

    42О±35

    1,7

    0,8

    24,5

    2,50

    1,9,6

    2,00

    18,0

    420Н=35

    1,7

    0,8

    23,5

    2,40

    18,6

    1,90

    18,0

    . 42О±35

    1,7

    0,8

    23,5

    2,40

    18,6

    1,90

    18,0

    42О±35

    1,7

    0,8



    65 из шелка-сырца линейной плотностью менее 3,22 текс, плотности от результирующей номинальной не нормируется.Стр. 4 ГОСТ 22665—83

    1. Водная вытяжка отваренных ниток условного обозначения 13 и 13а должна давать нейтральную реакцию и при испытании на отсутствие хлоридов и сульфатов не должна давать мути и осадка.

    2. Нормированная влажность ниток устанавливается 9,0%.

    3. Устойчивость окраски швейных ниток должна соответст­вовать нормам, указанным в табл. 2.

    Таблица 2

    Группа устойчивости окраски

    Норма устойчивости окраски, баллы, не менее к воздействию

    естествен­ного света

    раствора мыла при 40°С

    химиче­ской чистки

    глажения

    трения (зак­рашивание белого материала)

    изменение перво­начальной окраски

    закраши­вание белого

    материала

    изменение перво­начальной окраски

    сухого

    Особо прочная Прочная Обыкновенная

    Примечани например 3—4, то к более светлой п

    5

    4

    3

    е. Если первый И6 э сравнен!

    5

    4

    4

    устойчиво них отно но с этал

    5

    4

    3

    їсть окра сится к о оном сре;

    4

    4

    4

    ски выра: краске 6oj (него тона

    4 4 4

    кена дву іее темної по ГОС!

    4 3—4

    3

    мя баллами, г, а второй— Г 9733.0—83.



    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. (Исключен, Изм. № 1).

    2. В мотках концы оборванных ниток должны связываться узлом. Во всех остальных видах единиц продукции (мотальные катушки № 65, цилиндрические патроны, однофланцевые катушки и бобины) концы оборванных ниток не связывают.

    3. На бобине с условной массой 500 г допускается не более 15 обрывов (несвязанных концов). В мотках условной массы 100 г допускается не более 7 узлов. f

    При отклонении фактической массы ниток в единице продук­ции от условной количество допускаемых обрывов пропорциональ­но пересчитывают.

    1. В нитках одной партии допускается незначительная раз- нооттеночность в отдельных единицах продукции и между ними.

    Допустимая степень разнооттеночности устанавливается в со­ответствии с эталоном, утвержденным изготовителем совместно с потребителем.

    1. В нитках не допускаются следующие пороки внешнего вида:

    смешение нитей разных линейных плотностей;

    нарушение числа сложений;

    сукрутины;

    ГОСТ 22665—83 Стр. 5

    нескрученные участки ниток;

    загрязненные участки ниток;

    штопорность;

    масляные пятна;

    шишки (шишки на одиночных нитях шелка-сырца не учитыва­ются) ;

    непрокрас ниток;

    узлы при перемотке (на катушках и патронах).

    1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

      1. Правила приемки — по ГОСТ 6611.0—73 со следующими дополнениями.

        1. Масса партии ниток должна быть не менее 25 кг.

    По согласованию изготовителя и потребителя допускаются пар­тии ниток меньшей массы.

    1. Контролю качества ниток по внешнему виду (правиль­ность намотки, соответствие цвета, пороки внешнего вида) подвер­гают 100% продукции.

    2. Для определения физико-мехахнических и физико-хими­ческих показателей, кроме устойчивости окраски, от выборки от­бирают:

    3. катушек, бобин и мотков;

    4. цилиндрических патронов;

    для определения устойчивости окраски — 1 единицу продукции;

    для определения количества несвязанных концов, узлов и дли­ны намотки — 3 единицы продукции.

    1. Единицы продукции, в которых в процессе переработки об­наружены пороки, указанные в п. 1.15, подлежат возврату потре­бителю.

    2. Периодичность контроля по физико-механическим и фи­зико-химическим показателям должна проводиться изготовителем в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4.

    Таблица 4

    Условное обозначение ниток

    Периодичность контроля по показателям

    физико­механическим

    физико-химическим

    Устойчивость окраски к воздействию

    Содержание золы, жира и мыла

    естественного света

    мыла, трения, химической

    чистки

    глажения

    18, 18а

    Каждая пар-

    Один раз

    Каждая

    Один

    По требованию »

    13, 13а

    тия

    в год

    партия

    раз в 3 мес

    потребителя

    65, 65а

    33, 33а

    Не менее одного раза в 3 мес

    То же

    То же

    То же

    — .

    Стр. 6 ГОСТ 22665—83

    Для отваренных ниток условных обозначений 13 и 13а опре­деление водной вытяжки, содержания хлоридов и сульфатов про­водится по требованию потребителя.

    1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      1. Для проведения испытаний от каждой отобранной от пар­тии единицы продукции отбирают точечные пробы (пасмы, отрез­ки) в соответствии с требованиями табл. 5.

    Таблица 5

    Наименование показателя

    Количество точечных проб

    от катушки, бобины и мотка

    от цилиндри­ческого патрона

    Определение физико-механических показателей

    4

    1

    Определение физико-химических показателей Определение количества несвязанных концов и

    4

    1

    узлов

    1

    1

    Определение длины намотки

    1

    1



    1. Определение линейной плотности ниток — по ГОСТ 6611.1—73 со следующим дополнением: испытания проводят на отрезках длиной 0,5 м.

    2. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлине­ния— по ГОСТ 6611.2—73.

    3. Определение крутки — по ГОСТ 6611.3—73.

    4. Определение влажности — по ГОСТ 6611.4—73.

    5. Определение устойчивости окраски ниток к воздействию света — по ГОСТ 10761—75, к остальным видам воздействия — по ГОСТ 9733.1—83, ГОСТ 9733.4—83, ГОСТ 9733.7—83, ГОСТ 9733.13—83, ГОСТ 9733.27—83 со следующим дополнением:

    для приготовления образца при определении устойчивости ок­раски к воздействию раствора мыла от каждой отобранной еди­ницы продукции отбирают точечную пробу в виде пасмы массой не менее 0,4 г ниток и сплетают их с равным количеством отбелен­ных ниток в белом цвете. Образец сплетают крестообразно «в ко­сичку» в 4 конца: 2 белых и 2 цветных. Остаток пасмы цветных ниток используют для определения устойчивости окраски к сухому трению.