ГОСТ 23479-79. Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования (75799)

Q: Как скачать ГОСТ 23479-79. Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования ?

Скачать ГОСТ 23479-79. Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

ГОСТ 23479-79

Группа Т59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ

МЕТОДЫ ОПТИЧЕСКОГО ВИДА

Общие требования

N on-destructive testing. Optic methods.
General requirements

ОКСТУ 0011¹²

стандартным образцам, порядку подготовки и проведению контроля, оформлению результатов и требования безопасности.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1,2).

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1. Методы оптического вида контроля основаны на применении электромагнитного излучения в диапазоне длин волн от 10^ до 10? мкм.
2. Методы оптического вида контроля и области их применения приведены в табл.1.

Таблица 1

Название метода	Область применения	Факторы, ограничивающие область применения	Контролируемые параметры	Чувствительность	Погрешность, %
Визуальный	Дефектоскопия, контроль формы	Диапазон длин волн должен быть 0,38-0,76 мкм	Дефектность отклонение от заданной формы	0,1 мм
Визуально-оптический	Дефектоскопия с помощью микроскопов, стереоскопия, размерный контроль с помощью проекционных устройств, эндоскопия внутренних поверхностей, интроскопия	Минимальная яркость изображения объекта контроля не 2 менее 1 кд/м	Размеры изделий, дефектов, отклонения от заданной формы	О,бХ А	0,1-1,0
Интерферометрический	Оптическая толщинометрия, контроль формы полированных изделий, анализ шероховатости	Применим только для полированных поверхностей	Сферичность, плоскостность, толщина	0.1Х	0,1
Дифракционный	Контроль размеров тонких волокон, формы острых кромок, структуры	Размеры дефектов должны быть сравнимы с длиной волны света	Диаметры волокон, размеры дефектов, острых кромок	0.1Х	1,0
Поляризационный	Контроль напряжений в прозрачных средах методом фотоупругости, анализ степени поляризации источников света, эллипсометрическая толщинометрия	Применим только для оптически прозрачных сред	Вращение плоскости поляризации двулучепреломление, толщина	0.6Х А	1,0

Фазовоконтрастн ый	Контроль оптической неоднородности прозрачных сред	Применим только для оптически прозрачных сред	Градиент показателя преломления	о,бх Л	0,01
Рефрактометрический	Дисперсионный контроль оптических сред, измерение концентрации растворов	Применим только для оптически прозрачных сред	Показатель преломления	0,6А А	0,01
Рефлексометрический	Контроль шероховатости поверхности изделий, измерение блеска и глянца	Коэффициент отражения должен быть не менее 1%	Коэффициент отражения, индикатрисса отражения	0,6А Л	1,0
Денситометрически й	Анализ оптической плотности светофильтров, прозрачных пленок	Применим для нерассеивающих прозрачных сред	Оптическая плотность, коэффициент пропускания	0,бА Л	1,0
Спектральный	Контроль спектральных характеристик изделий в отраженном и проходящем свете, анализ состава газовых смесей, жидкостей, твердых веществ		Спектральные коэффициенты отражения, поглощения, пропускания, концентрация вещества	Л	1,0
Колориметрический	Анализ цвета изделий	Наличие источников посторонней засветки	Координаты цвета	100,0 мкм	1,0
Нефелометрический	Анализ структуры кристаллов, стекол, растворов, газов, гранулометрия		Индикатрисса рассеяния, коэффициенты рассеяния, концентрация объемных включений	0,бХ л	1,0
Стробоскопический	Дефектоскопия и размерный контроль подвижных объектов	-	Угловая скорость	1СГ⁶ с	5,0
Фотометрический	Измерение характеристик источников оптического излучения		Яркость Освещенность	2 10 кд/м 10"“ лк	5,0
Голографический	Контроль геометрии объектов сложной формы, однородности оптических сред	Малая когерентность лазера, вибрации	Деформации, перемещения, отклонение от заданной формы, градиенты показателя преломления	0,1А	1,0
Телевизионный	Электронно-оптический анализ структуры веществ, измерение линейных размеров		Гранулометрические характеристики, размеры дефектов	X А	1,0

Примечание. ДА - минимальная разность длин волн, при которой возможно измерение спектральных характеристик объектов;

X - длина волны света;

А “ J³ WJ Ct - апертура оптической системы, где п - показатель преломления;

И - апертурный угол.

АППАРАТУРА И СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ*
1. Для настройки и периодической проверки работоспособности и расшифровки показаний аппаратуры должны использоваться стандартные образцы, разрабатываемые и изготавливаемые по технической документации разработчика аппаратуры или по отраслевым и междуведомственным техническим документам.
2. При приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях аппаратуры должны использоваться стандартные образцы, разработанные предприятием - разработчиком аппаратуры и изготовленные предприятием - изготовителем аппаратуры.
3. 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. Для проверки аппаратуры непосредственно перед проведением контроля объектов, а также для контроля методом сравнения с объектом могут быть использованы образцы, специально изготовленные потребителем аппаратуры, с внесением определенного вида дефектов.

Наименьший размер выявляемых дефектов должен не менее чем в три раза превышать величину микронеровностей рельефа поверхности контролируемых объектов.

Примечание. Допускается использование имитаторов.

1. (Исключен, Изм. N 2).
ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ
1. Подготовка аппаратуры и объекта контроля должна производиться в соответствии с технической документацией на контроль и включать:

подготовку объекта контроля к операциям контроля;

проверку работоспособности аппаратуры;

выбор условий контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Подготовка контролируемого объекта к операциям контроля должна производиться в следующей последовательности:

до начала проведения контроля с поверхности объекта контроля удаляют частицы или загрязнения, мешающие проведению контроля;

определяют границы контролируемого участка и характер дефектов.

Проверка работоспособности аппаратуры должна производиться в соответствии
с инструкцией по эксплуатационной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Выбор условий контроля должен сводиться к обеспечению нормальных условий освещенности контролируемого объекта, установлению требуемого режима работы и взаимного расположения объекта контроля и аппаратуры.
Схемы испытаний методами оптического вида контроля приведены в табл.2.

Таблица 2

Способ освещения	Схема испытаний			Области применения
В отраженном свете		[7	5\|Т\|	Контроль поверхностных дефектов непрозрачных материалов, измерение линейных размеров
В проходящем свете				Контроль внутренних напряжений, наличия включений в прозрачных материалах, измерение линейных размеров
В рассеянном свете		7} 3		Контроль диффузно-отражающих изделий, обнаружение включений по методу темного поля, измерение блеска, цвета и яркости поверхности
Комбинированное освещение	ш [Г		{ГК-ГП	Контроль кристаллов, полупрозрачных материалов, анализ структуры и микрорельефа поверхности изделий

Обозначения: 1 - источник излучения; 2 - объект контроля; 3 - приемное устройство; 4 - зеркальная составляющая отраженного потока.

Примечания:

Схема испытаний зависит от размера и формы объекта и выбирается с учетом оптимальных условий выявляемое™ конкретного типа дефектов.
Параметры источника излучения (интенсивность, спектр, поляризация, пространственно-временное распределение интенсивности, степень когерентности) следует выбирать так, чтобы обеспечить максимальный контраст изображения.

Нормы освещенности поверхности объекта при визуальном контроле в зависимости от контраста дефекта с фоном и его размером приведены в табл.З.

Таблица 3

Наименьший размер дефекта, мм	Контраст дефекта с фоном	Характеристика фона	Освещенность, лк, при системе
			комбинированного освещения		общего освещения
			разрядными лампами	лампами накаливания	разрядными лампами	лампами накаливания
До 0,15	Малый	Темный	5000	4000	1500	300
	Малый	Светлый	4000	3000	1250	300
	Средний	Темный	3000	3000	1000	300
	Средний	Светлый	3000	2000	1050	300
	Большой	Темный	1500	1250	400	300
	Большой	Светлый	1500	1250	400	300
От 0,15 до 0,30	Малый	Темный	4000	3000	1250	300
	Малый	Светлый	3000	2500	750	300
	Средний	Темный	3000	2500	750	300
	Средний	Светлый	2000	1500	500	300
	Большой	Темный	2000	1500	500	300
	Большой	Светлый	1000	750	300	250
От 0,30до 0,50	Малый	Темный	2000	1500	500	300
	Малый	Светлый	1000	750	300	200
	Средний	Темный	1000	750	500	300
	Средний	Светлый	750	600	300	200
	Большой	Темный	750	600	300	200
	Большой	Светлый	400	400	200	150
От 0,50до 1,00 и более	Малый	Темный	750	600	300	200
	Малый	Светлый	500	600	200	150
	Средний	Темный	500	500	200	150
	Средний	Светлый	500	400	150	100
	Большой	Темный	400	400	150	100
	Большой	Светлый	300	300	150	100

Скачать бесплатно

Предыдущий документ

Следующий документ

Следующая страница

Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия ДБН В.2.2-15-2005 Будинки і споруди житлові будинки. основні положення ДСТУ IEC 61000-4-2:2008 Електромагнітна сумісність. Частина 4-2. Методики випробування та вимірювання. Випробування на несприйнятливість до електростатичних розрядів Правила пожарной безопасности в Украине ДСТУ 3333-96 Стенди роликові для перевірки гальмівних систем дорожніх транспортних засобів в умовах експлуатації. Загальні технічні вимоги ГОСТ 14332-78 Поливинилхлорид суспензионный. Технические условия ДСТУ 4339:2005 Масло вершкове ГОСТ 19906-74 Нитрит натрия технический. Технические условия Закон України "Про пенсійне забезпечення"