ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ
НАВИВКАМИ НЕАРМИРОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
20 коп. БЗ I—90/3
здание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
МоскваР
ГОСТ
25452—90
УКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ СТехнические условия
High-pressure rubber hoses, spiral wire
reinforced without assembly. Specifications
ОКП 25 5000
Срок действия с 01.07.91 до 01.07.96
Настоящий стандарт распространяется на неармированные резиновые рукава с металлическими навивками (далее — рукава), применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей, работоспособные в районах умеренного, тропического и холодного климата.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1J1. Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Основные параметры и размеры
Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Разнотолщинность стенок рукавов, мм, должна быть не более для рукавов с внутренним диаметром:
до 6 мм 0,8
св. 6 мм до 20 мм включ 1,0
» 20 мм 1,3
Длина рукавов должна быть согласована между изготовителем и потребителем. Предельное отклонение по длине рукавов должно быть ±1%. Максимальная длина рукава — 9,6 м.
Коды ОКП рукавов приведены в приложении 1.
И
Перепечатка воспрещена
здание официальное ★|
© Издательство стандартов, 1990© © о О S S © © © © to to to to |
© 0000 |
Ф 4ь |
Но- мин. |
Внутренний диаметр рукава, мм |
|||||||
|
±0,5 |
+0,5 —0,3 |
±0,3 |
Пред, откл. |
||||||||
|
©©©©WW©tOtOtOtO to to to to to to — •—*- © oo to to *- *— oo oo —j ©«u©© to ©jo po© 00 QO CO Zu © © © CO Zu ф © Zu Zu © © Zu Zu © Zu Zu |
Номин. |
Наружный диаметр рукава, мм |
|||||||||
|
1+ о "(И |
Пред, откл. |
||||||||||
|
© co to to to to to bo to to to to to to to ►— *-*- СЛ 4ь CO © Q0 O0 00 СЛ СЛ 4b 4b to О © © CT> © 00 CO Zu © © © <O Zu © © Zu Zu © © Zu Zu © |
сл w Zu Zu |
Номин. |
Наружный диаметр верхней металлической навивки, мм* |
||||||||
|
±0,7 |
±0,6 |
S Я 0 |
|||||||||
|
toiotototototototototo <O (0 U U U U U О О О О oo oo Zu Zu Zu Zu Zu Zu Zu Zu Zu |
*4 © © © »U О Zu Zu Zu Zu |
to to |
Номин. |
Внутренний диаметр первой металлической навивки, мм* |
|||||||
|
H- © |
±0,6 |
±0,5 1— |
Пред, откл. |
||||||||
|
© © Ю to to to to to tO Kp tO to — — — — —— H- © OS^U^U4XQQQQ ©00 00© CO —— О Ф ©ФФОФФФФ©©© OOOO © СЛСл Сл |
Минимальный радиус изгиба, мм |
||||||||||
|
© Ф© © © Gjp © Ф© © ©©©© © ©© ФФ сл Zu сл Zu w c*5 w ел Zu co © bi’uww Zu Zuco ZuZu |
Диаметр проволоки, мм |
||||||||||
|
4» to 4Х |
to ' ' b— b-» if4- |
to — — |
4ь QO *-*- |
to |
to b— |
to to |
|||||
|
ьо to COO се |
rf |
88$ LLl |
-Ч -4 © o©o 1 1 1 |
©<— -4СЛ b- © ©© Illi |
© 1 |
88 I ! |
|
||||
|
© СО 4b co to |
|
CO tp b- |
СЛ © to — |
© |
CO to |
© © |
|||||
|
4b — 00 |
|
coco © |
■— © © о © о |
4b © О © |
© |
© © |
© © |
||||
|
— о — |
о © о о — |
o to © о |
to |
to © |
to to |
||||||
Усилие разрыва проволоки, н
Масса 1 м, кг (справочная)
Таблица
Разрывное давление, Р, МПа, не менее
— — — — Н- — — оо — О О О О ОФ о о
С0©©*©’—Z— О*К>-“ О Ф 00 '’4Q1 ©сл
ел оооо —— алел *- со —
об—zspsz ідол г
э
Примечания:
Рукава, диаметры которых указаны в требителем.
Показатели, обозначенные знаком «*», изготовления; потребитель контролирует при
Продолжение табл. 1
|
* |
Внутренний диаметр рукава» мм |
Наружный диаметр рукава, мм |
Наружный диаметр верхней металлической навивки, мм* |
Внутренний диаметр первой металлической навивки, мм* |
Минимальный радиус изгиба, мм |
1 Диаметр проволоки, мм |
Усилие разрыва проволоки, Н |
Разрывное давление, Р, МПа, не менее |
Номинальное давление, МПа, при запасе прочности |
Масса 1 м, кг (справочная) |
||||||||||||||
|
Но- мин. |
Пред, откл. |
Номин. |
Пред, откл. |
Номин. |
Пред, откл. |
Номин. |
Пред, откл. |
трехкратном |
четы- рех- Крат- ном |
|||||||||||||||
|
|
25 |
±0,5 |
40,1 ' |
+ 1,0 |
36,1 |
|
29,8 |
|
300 |
0,6 |
692—775 |
140 |
46,5 |
35 |
2,3 |
|||||||||
|
|
32 |
|
46,7 |
42,7 |
|
37,2 |
|
420 |
0,5 |
423—481 |
87 |
29 |
21,5 |
2,38 |
||||||||||
|
|
38 |
+ 0,3 |
53,5 |
+1,0 |
49,5 |
±0,7 |
44,0 |
±0,7 |
500 |
0,5 |
423—481 |
72 |
24 |
18 |
2,76 |
|||||||||
|
|
38 |
—0,7 |
53,5 |
—1,5 |
49,5 |
|
44,0 |
|
500 |
0,5 |
481—540 |
80 |
26,5 |
20 |
2,76 |
|||||||||
скобках, изготовляют по согласованию между изготовителем и по-
изготовитель не определяет, значения обеспечиваются технологией подготовке рукавов к армированию присоединительной арматурой.
ГОСТ 25452-90 С. 3
Пример условного обозначения рукава внутренним диаметром 16 мм, наружным диаметром 28,4 мм на разрывное давление 120 МПа, работоспособного в районах с умеренным климатом:
Рукав 16X28—120-У ГОСТ 25452—90
То же, для рукава, работоспособного в районах с холодным 'климатом:
Рукав 16X28—120-ХЛ ГОСТ 25452—90
То же, для рукава, работоспособного в районах с тропическим климатом:
Рукав 16X28—120-Т ГОСТ 25452—90
В условном обозначении размер наружного диаметра рукава •округляют до целого числа.
Характеристики
Рукава должны состоять из внутреннего резинового слоя, защитного текстильного слоя, четырех силовых слоев из латунированной проволоки, промежуточных резиновых слоев и наружного резинового слоя.
Схема рукава с указанием направления навивок приведена в приложении 2.
Рукава должны быть работоспособными в условиях умеренного и тропического климата при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70°С, в условиях холодного климата — от минус 50 до плюс 70°С, в рабочих средах и при температурах, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Рабочая среда |
Температура рабочей среды, °С, для климата |
|
|
умеренного и тропического |
холодного |
|
|
Бензин Керосин, гидравлические и моторные масла на нефтяной основе и их заменители Водомасляная эмульсия Бода |
От —40 до +25 От —40 до +100 От +5 до +100 От +5 до +93 |
От —50 до +25 От —50 до +100 От +5 до +400 От +5 до +93 |
Допускается эксплуатировать рукава в течение 48 ч в условиях холодного климата при температуре окружающего воздуха до минус 60°С.
Рукава, предназначенные для районов с умеренным и тропическим климатом, должны быть морозостойкими при температуре минус 40°С, для районов с холодным климатом—-при температуре минус 50°С.
Резиновые смеси рукавов в тропическом исполнении по защите от старения должны соответствовать III группе по ГОСТ 15152, категориям размещения по ГОСТ 15150:
наружный слой — 1—5;
внутренний и промежуточный слой — 3—5.
Рукава должны быть герметичными при гидравлическом давлении 0,5 Р±5%, где Р — разрывное давление (табл. 1).
Предельные значения испытательного давления округляют до целого числа.
При испытании на прочность гидравлическим давлением разрывное давление должно соответствовать указанному в табл. 1.
Рукава должны выдерживать при испытаниях на стендах не менее 500 000 импульсных циклов при динамическом режиме нагружения. Импульсный цикл должен соответствовать указанному в приложении 3.
Норма вводится с 01.01.94. Определение обязательно.
Ресурс рукавов при у=0,95 должен быть 12 000 моточасов.
Прочность связи наружного резинового слоя с верхней металлической навивкой должна быть не менее 3,0 кН/м. Для рукавов внутренним диаметром 12 мм и менее показатель прочности связи наружного резинового слоя с верхней металлической навивкой не определяют.
Изменение длины рукава при подаче давления, равного- 0,25 Р±5%, не должно превышать
Изменение массы внутреннего и наружного резиновых слоев при испытании на набухание в стандартной жидкости Б по ГОСТ 9.030 в течение 22—24 ч при температуре (23 ±2) °С должно быть не более 30%.
Поверхность внутреннего резинового слоя должна быть без складок, пористости, пузырей, раковин, трещин.
Допускаются отпечатки от дорнов.
Поверхность наружного резинового слоя должна быть без пузырей, отслоений, оголенных участков навивки.
Допускается наличие ворса, отпечатки кромок и складок бинта, следы обработки, образуемые при устранении дефектов, углубления, возвышения и пролежни в пределах поля допуска на наружный диаметр, отслоения и следы коррозии в торце рукава.
Допускается внешний вид рукавов устанавливать в соответствии с пп. 1.3.12 и 1.3.13 по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.Маркировка
На каждом рукаве по всей длине вдоль оси несмываемой краской должны быть четко указаны:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение рукава без слова «рукав»;
дата изготовления (месяц, год).
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. К маркировке грузового места, в которое вкладывают документ о качестве, добавляют надпись «Документ здесь».
Упаковка
Рукава упаковывают в пачки или бухты с соблюдением минимального радиуса изгиба, указанного в табл. 1, масса упаковочной единицы — не более 50 кг.
Рукава перевязывают веревкой по ГОСТ 2297 или другим перевязочным материалом, обеспечивающим качество упаковки, в двух-пяти местах в зависимости от длины пачки или диаметра бухты.
Упаковывание рукавов при транспортировании их в районы Крайнего Севера и приравненные к ним — по ГОСТ 15846.
Упакованные рукава с соблюдением минимальных радиусов изгиба укладывают в дощатые ящики типа III—2 размером 800x1200x600 мм по ГОСТ 2991, плоские поддоны по ГОСТ 9078, ящичные или стоечные поддоны по ГОСТ 9570, контейнеры по ГОСТ 18477 и другие контейнеры, обеспечивающие сохранность рукавов.
Рукава, уложенные на плоские поддоны, формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663.
На каждую упаковочную единицу прикрепляют ярлык с указанием:
