Пример определения отклонения от одновысотности осей относительно общей базовой плоскости приведен в приложении 16.
Метод 2
Средства измерения: две контрольные оправки с цилиндрическими измерительными поверхностями предпочтительно одинакового диаметра, прибор для измерения длин, стойка с плоским основанием для крепления измерительного прибора.
Схема измерения указана на черт. 72.
Проведение измерения
Контрольные оправки 1 и 2 устанавливают на концах рабочих органов. Стойку с закрепленным измерительным прибором 3 уста
-
навливают на общую базовую плоскость так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался верхней или нижней образующей контрольных оправок поочередно в сечениях I и II, расположенных на расстоянии/.
Если один из рабочих органов имеет возможность поворота в плоскости, параллельной общей базовой плоскости, то перед проведением измерения этот рабочий орган должен быть установлен так, чтобы образующие контрольных оправок были параллельны ДРУГ Другу.
Для исключения из результатов измерения неточности установки контрольных оправок измерение проводят дважды. Перед вторым измерением рабочие органы с оправками поворачивают на 180°. Если рабочий орган не вращается, то оправку отсоединяют и поворачивают на 180° вокруг ее оси.
Отклонение от одновысотности осей рабочих органов относительно общей базовой плоскости определяют, как указано в п. 22.2.1.
Если диаметры цилиндрических частей контрольных оправок разные, то при измерении учитывают разность диаметров.
ОДНОВЫСОТНОСТЬ ОСИ ОТНОСИТЕЛЬНО БАЗОВОЙ плоскости
ПРИ ПОВОРОТЕ РАБОЧЕГО ОРГАНА
Метод измерения
Метод 1 — с помощью прибора для измерения длин и контрольной оправки.
Условия проведения измерения
Исходное положение и фиксацию проверяемых и других рабочих органов в соответствии с их функциональным назначением устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.Ось материализуется образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки, устанавливаемой концентрично этой оси на центрирующей поверхности рабочего органа, или образующей ци- циндрической поверхности рабочего органа.
.Измерительный наконечник измерительного прибора должен касаться образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки или образующей цилиндрической поверхности рабочего органа станка так, чтобы направление измерения было перпендикулярно базовой плоскости. 1
При измерении контрольная оправка или цилиндрическая поверхность рабочего органа не должна вращаться и положение их относительно проверяемого рабочего, органа должно быть постоянным.
Углы поворота рабочего органа между отдельными его положениями, в которых проводят измерение, должны быть указаны в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Описание метода измерения
Г. Методі
Средства измерения: прибор для измерения длин, стойка с плоским основанием для крепления измерительного прибора, контрольная оправка.
Схема измерения указана на черт. 73а, б. '
Проведение измерения
Контрольную оправку 1 устанавливают на центрирующей поверхности рабочего органа 2. Стойку с закрепленным измерительным прибором 3 устанавливают на базовую плоскость так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался верхней или нижней образующих цилиндрической поверхности контрольной оправки (черт. 7а) или цилиндрической поверхности рабочего органа (черт. 136) на заданном расстоянии I от оси поворота рабочего органа.
Измерения проводят не менее чем в трех заданных положениях рабочего органа — I, II и III при повороте его на заданные углы а и а'.
Допускается положение измерительного прибора определять расстоянием, .привязанным к другой базе (какой-либо поверхности на,рабочем органе), при условии, что при измерении расстояние от оси поворота рабочего органа до поперечного сечения контрольной оправки или цилиндрической поверхности рабочего органа, в котором считывают показания измерительного прибора, будет постоянным и равным заданному расстоянию I.
Отклонение от одновысотности оси рабочего органа относительно базовой плоскости при повороте рабочего органа равно алгебраической разности наибольшего и наименьшего значений показаний измерительного прибора во всех заданных положениях рабочего органа.
Пример расчета отклонения от одновысотности оси рабочего органа относительно базовой плоскости при его повороте приведен в приложении 17.
Разд. 21—23 (Введены дополнйтельно, Изм. №3).
ПОСТОЯНСТВО РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ТРАЕКТОРИЕЙ ,
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА И ПЛОСКОСТЬЮ (РЕАЛЬНОЙ
ПОВЕРХНОСТЬЮ)
Методы измерения
Метод I — с помощью прибора для измерения длин, устанавливаемого на подвижном рабочем органе.
Метод 2 — с помощью прибора для измерения длин, устанавливаемого на неподвижной части станка.
Условия проведения измерения
Исходное положение и фиксацию проверяемых и других рабо-' чих органов в соответствии с их функциональным назначением устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Измерительный наконечник измерительного . прибора должен касаться плоскости (реальной поверхности) так, чтобы направление измерения было перпендикулярно этой плоскости (реальной поверхности).
Положение и количество сечений плоскости (реальной поверхности), в которых проводятся измерения, устанавливается в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то измерения проводят в среднем сечении плоскости (реальной поверхности).
Измерения проводят непрерывно при скорости перемещения проверяемого рабочего органа, позволяющей регистрировать показания измерительного прибора, или в отдельных точках с интервалами (шагами), равномерно распределенными на длине перемещения.
При проведении измерений интервалами (шагами) длину их устанавливают в соответствии с требованиями стандартов на нормы точности на конкретные типы станков в зависимости от заданной длины перемещения, требуемой точности измерения и допуска на постоянство расстояния между траекторией перемещения рабочего органа и плоскостью (реальной поверхностью). Если такие указания отсутствуют, то интервал (шаг) измерения принимают равным 0,05—0,2 длины перемещения, но не более 500 мм.
Измерения проводят в пределах заданного перемещения рабочего органа, длина которого устанавливается в стандартах на нормы точности и в технических условиях на конкретные типы станков. .
При- проведении измерений интервалами (шагами) в заданных точках измерения на плоскости (реальной Роверхности) допускается устанавливать плоскопараллельные . концевые меры длины одинаковой высоты с целью исключения влияния нц результаты измерений волнистости и шероховатости плоскости (реальной поверхности). В этом случае допускается применение нескольких комплектов плоскопараллельных концевых мер длины для всех точек измерения. ,
Описание методов измерения
Метод 1 4
Средства измерения: прибор для измерения длин, концевые плоскопараллельные меры длины (прй необходимости).
Схема измерения указана на черт. 74. ,
Проведение измерения
Измерительный прибор 1 устанавливают на подвижном рабочем органе 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости (реальной поверхности) при установленных на ней плоскопараллельных концевых мер длицы поочередно. Рабочий орган перемещают на заданную длину I. >
Отклонение от постоянства расстояния между траекторией перемещения рабочего органа и плоскостью (реальной поверхностью) равно наибольшей алгебраической разности показаний изме
-
Черт. 74
рительного прибора на всей длине перемещения рабочего органа. Если измерения проводят относительно нескольких сечений плоскости (реальной поверхности), то в каждом сечении определяют наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора на всей длине перемещения рабочего органа, а отклонение от постоянства расстояния между траекторией перемещения рабочего органа и плоскостью (реальной поверхностью) равно наибольшему из результатов полученных в каждом сечении.
Метод 2
Средства измерения: прибор для измерения длин, концевые плоскопараллельные меры длины (при необходимости).
Схема измерения указана на черт. 75.
Черт. 75
Проведение измерения
Измерительный прибор 1 устанавливают на неподвижной части станка-так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости (реальной поверхности) подвижного рабочего органа 2 или установленных на ней плоскопараллельных концевых мер длины поочередно. Рабочий орган перемещают на заданную длину I.
Отклонение от постоянства расстояния между траекторией перемещения рабочего и плоскостью (реальной поверхностью) определяют, как указано в п. 24.2.1.
Разд. 24. (Введен дополнительно, Изм. № 4).ПОСТОЯНСТВО ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА ПРИ
МНОГОКРАТНОМ ПОДХОДЕ В ЗАДАННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ИЛИ
НА УПОР
Методы измерения >
Метод. 1 — при помощи прибора для измерения длин при прямолинейном движении рабочего органа.
Метод 2 — при помощи прибора для измерения длин при вращательном движении рабочего органа.
Условия проведения измерения
Положение и фиксация проверяемых и других рабочих органов станка в соответствии с их функциональным назначением устанав- ■ливаются в стандартах на нормы точности и технических условиях конкретных типов станков. <
Если такие указания отсутствуют то проверку следует проводить для трех мест в пределах длины перемещения рабочего органа. При прямолинейном движении и при повороте на угол менее 360° эти места должны находиться на расстоянии Vs, V2 и 4/5 длины перемещения, при повороте на 360° они должны быть расположены друг от друга на 120°.
При проведении проверки рабочий орган станка необходимо многократно, не менее 5 раз, перемещать из исходного в заданное положение или на упор и в этом положении следует считывать показания измерительного прибора.
Число измерений, направление, а также скорость перемещения (в случае использования машинного природа) устанавливаются в стандартах на нормы точности и Технических условиях на конкретные типы станков.
Описание методов измерения
Метод 1
Средства измерения — прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 76 и 77.
Черт. 77
2 1
Черт. 76
Проведение измерения '■
Рабочий орган станка 1 устанавливают поочередно в исходное положение в каждом из заданных мест проверки в пределах длины перемещения. Стойку с измерительным прибором 2 закрепляют на проверяемом рабочем органе тар, чтобы при его подходе в заданное положение или на упор измерительный наконечник прибора касался расположенной перпендикулярно к направлению перемещения неподвижной части станка или упора.
Измерительный прибор может быть закреплен на неподвижной части станка и при подходе рабочего органа из исходного в заданное положение или на упор измерительный наконечник прибора будет касаться расположенной перпендикулярно к направлению перемещения поверхности рабочего органа.
Измерения проводят, как указано в п. 25.1.1.
Для каждого из мест проверки определяют наибольшую разность показаний измерительного прибора при многократном числе подходов рабочего органа в заданное положение или на упор. Для места проверки с наибольшим размахом 7?j определяют значение наибольшего поля рассеяния 7?тахпо формулам, приведенным в справочном приложении 9. Значение наибольшего поля рассеяния R шах принимается за результат проверки.
Допускается за результат проверки принимать величину наибольшего размаха при заданном числе подходов п, что должно быть оговорено в стандартах на нормы точности конкретных типов станков или в технических условиях при отсутствии стандартов. В этом случае формулы приложения 9 не используются и значение R. не определяется.
Пример определения размаха и поля рассеяния отклонений положения рабочего органа при многократном подходе на упор приведены в справочном приложении 22.
Метод 2
Средства измерения — прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 78.
Проведение измерения
Рабочий орган станка 1 устанавливают поочередно в исходное положение в каждом из заданных мест проверки в пределах углового перемещения. Стойку с измерительным прибором 2 закрепля- z ют на проверяемом рабочем органе так, чтобы при подходе рабо- чего органа из исходного положения в заданное или на упор измерительный наконечник прибора касался укрепленной плитки (упора) 3, расположенной перпендикулярно касательной к направлению перемещения.
Измерения проводят как указано в п. 25.1.1.
Поле рассеяния отклонений положения 7?тах или размах R] рабочего органа при многократном подходе в заданное положение или на упор определяют, как указано-в п. 25.2.1.
Примечание. Если допускаемое значение поля рассеяния или размаха отклонений положения рабочего органа при многократном подходе в заданное положение или на упор задано в угловых единицах, то результат проверки необходимо, пересчитать и указать в угловых единицах с учетом расстояния г от места измерения до оси вращения’рабочего органа станка. '